一期循环水泵检修文件包

南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包NHJN-QJ南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包汽机专业(试运)南海一厂发电有限公司设备维修部年月日南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第2页共27页200MW机组检修文件包NHJN循环水泵A（B/C）级检修设备编码：设备负责人：检修专业主管：检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日——月日南海一厂发电有限公司年月日试运版南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第3页共27页检修文件包编审表（第1次修编）发电公司批准人审定人审核人检修承包商审定人审核人编写人第次编审年月日第二次编审年月日第一次编审年月日首次编审年月日南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第4页共27页版次：试行版检修文件包清单页码：3/25序号类别名称页数一.检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标质检点分布各方签字二.修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；四.检修技术记录卡A、B版五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六.完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七.不符合项通知单附件一（可选）八.项目调整申请单附件二（可选）九.文件包修改记录附件三（可选）南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第5页共27页版次：试行版一检修工作任务单页码：4/25设备名称设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.泵轴与传动轴的弯曲度2.轴套与导轴承间隙测量3叶轮与密封环间隙测量4.泵与电机对中5泵提升量调整6出口蝶阀油站大修7电机方面：A.推力瓦及导瓦接触研刮B.推力瓦水平调整C.镜板检查D.电机转子摆度调整及导瓦间隙调整工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它修后目标1.设备验收合格率100%。2.各种检修技术记录，验收单据完整，准确书写整齐。3.检修后工完场地清,卫生良好，铭牌齐全。4.泵出口压力正常，电机电流正常.5．轴承振动温度正常质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1叶轮处晃度H-1转子小装晃度测量W-2轴的总串量H-2泵轴提升量调整W-3泵轴与传动轴的弯曲度H-3电机转子摆度测量W-4叶轮与密封环间隙测量H-4泵与电机对中W-5推力瓦水平调整H-5出口蝶阀油站检修验收人员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理签字方甲方：南海一厂发电公司乙方：公司□监理设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第6页共27页版次：试行版二修前准备卡页码：6/25设备基本参数型号：56LKSB—19型式：大型立式斜流泵，纯凝工况时，一机两台循环泵运行，夏季两机四台循环泵运行。额定流量:4.2M3/h额定扬程19.5M转速:495r/min电机功率：1000KW效率：87%轴功率909kW.输送介质：清水转向：逆时针（从进口方向看）最小淹没深度：4M(NPSH)R6.8M转子提升高度：3M设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第7页共27页版次：试行版二修前准备卡页码：7/25人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1.2.3.4.5.6.7.8.9.工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注1内六角扳手一套2重型套筒扳手一套3梅花扳手一套4常用钳工工具5铜棒一把62T链条葫芦二个7钢丝绳四条8百分表、（0－10）四个9百分表架四个10内径千分尺（50-－600）一套11外径千分尺（225－275）一把12游标卡尺（0－300）一把13深度游标卡尺（0－300）一把南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第8页共27页14V型铁、一对版次：试行版二修前准备卡页码：8/2515呆扳手一套16大锤一把17拉马一个18钢字码一合19合像水平仪一个20油盆一个工作票准备1电气第一种工作票备注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包版次：试行版二修前准备卡页码：9/25材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1碎布数量：10KG8盘根规格：20×20数量：2KG2砂布规格：#0数量：10张9洗洁精数量：1瓶3白布数量：1米10黏合剂规格：502数量：1支4除锈剂规格：WD-40数量：1瓶11二硫化钼数量：0.2KG5生料带数量：1盒12黄油数量：0.2KG6记号笔规格：白色数量：1支13青壳纸规格：0.10－1mm数量：0.2KG7密封胶规格：GY－340数量：1支14螺纹密封胶规格：乐泰242数量：1支备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1叶轮材质：不锈钢数量：1个15双头螺栓规格M20x80材质：不锈钢数量：50南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第10页共27页版次：试行版二修前准备卡页码：10/252轴套螺母数量：2个16填料轴套材质：45镀Cr数量：1个3导轴承（上）材质：HT-200丁晴橡胶数量：1个17轴套（上）材质：45镀Cr数量：1个4导轴承（中）材质：HT-200丁晴橡胶数量：2个18轴套（中、下）材质：45镀Cr数量：3个5导轴承（下）材质：HT-200丁晴橡胶数量：1个19丁晴橡胶0型圈规格：Φ5.3×Φ307数量：1个6双头螺栓规格：M30×90不锈钢数量：50个20丁晴橡胶0型密封圈规格：Φ2020×Φ810数量：1个7螺栓规格：M16×50不锈钢数量：24个21丁晴橡胶0型密封圈规格：Φ10×Φ1950数量：1个8螺栓规格：M16×130不锈钢数量：4个22丁晴橡胶0型密封圈规格：Φ3.55×Φ160数量：1个南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包版次：试行版二修前准备卡页码：11/259螺栓规格：M30×120不锈钢数量：4个23电机推力瓦型号：YL100-12/1730-1数量：8块10内六角螺栓规格：M16×45不锈钢数量：16个24键规格：B40*210数量：12条B12*68数量：20条□□11螺母规格：M20x110Q235-A数量：24个25不锈钢平垫圈规格：Φ20材质：不锈钢数量：100个12螺母规格：M20不锈钢数量：100个26弹垫规格：Φ20材质：不锈钢数量：100个13绝缘垫片规格：数量：20个27推力头绝缘板规格：数量：2套施工现场准备1清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。2拆卸部件的安置规定及标志完善。3现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。版次：试行版二修前准备卡页码：12/264起吊用具检验合格。5施工现场的孔洞必须加盖板或围栏，并有明显的标志。南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包版次：试行版三检修工序卡页码：12/25序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字【警告!作好标记和防止起重伤人】1电机解体1.1排空循泵上下机架润滑油，排放到低位油箱。1.2与上下机架冷水系统解列，并拆电机冷油器的进出水管接口、以及油管路，并用干净的塑料布包好接头。1.3联系电气与热工拆除电机电缆及轴承测温接线，振动监测仪接线。1.4在联轴器作标记，拆卸连接螺栓并测量纪录其原始中心数据以及提升量。1.5用行车吊开循泵上机架油室端盖。1.6检查导瓦间隙并作记录1.7，拆卸上下机架冷油器，打上百分表复查转子摆度。1.8拆上导瓦支撑架，拆除上下导瓦。1.9顶起转子，拆推力头上的半圆卡环，并用专用的工具把推力头拉起，用行车吊走。1.10用行车抽出转子放到专用的架子上，松上机架螺栓，吊走上机架并放好。用合像水平复查定子水平后吊走放到指定地点。1.11在推力头和下导瓦推力桶出要涂满凡士林。防止生锈。1.11用安全警戒线在空洞上部设围栏。2水泵解体2.1拆循环水泵联轴器，松填料函螺栓，取出盘根。清理第一个套筒连轴器，松卡环螺栓并加热联轴器，并用行车挂上两个葫芦，均匀的拉起联轴器连同传动轴一同吊走并放到指定地点。在联轴器上要做好记号。南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第13页共27页2.2拆盘根冷却水管以及呼吸阀，松泵盖螺栓，用行车吊走泵盖并放到指定地点。2.3在轴上拧上专用吊环，用行车整体把泵轴拉起然后用专用的槽钢在第一个轴承支架处做好支持，松润滑内接管法兰螺栓，吊走第一段内接管。2.4依次拆卸第二、第三个套筒联轴器及泵轴。都要做好记号放到指定地点。2.5最后吊出叶轮室及叶轮轴、拆卸螺栓并解体。2.6用盖板盖好泵坑，挂上警示牌。3放闸板堵漏抽水。3.1清理淤泥4循泵各部件清理检查4.1清理泵轴进行防腐4.2拆卸轴套以及橡胶轴承并测量配合间隙，超标要更换。4.3叶轮探伤检查处理。叶轮应无汽蚀冲刷缺陷,流道光滑,无裂纹,无损伤,无松动,叶轮内孔与轴配合间隙0.23～0.26mm；叶轮如有裂纹重新更换,叶轮补焊后,所焊部分无气孔,夹渣及咬边等现象,叶轮补焊后所产生的热变形不应大于密封级计间隙的±10%；叶轮补焊后其静不平衡重量≤30g。4.4用内、外径千分尺测量各轴套与橡胶轴承的间隙，单侧间隙0.33㎜,如超则更换备品。4.5泵轴弯曲度测量（传动，主轴上、中、下）最大弯曲度≤0.03mm。4.6轴套与轴的配合间隙测量计处理过盈0﹏0.07mm4.7导瓦推力瓦研磨。接触要均匀5循泵回装南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第14页共27页当上述工作都完成后，就可以进行泵的组装工作，组装时应注意的事项：5.1泵组装时所有止口均要涂抹一层薄黄油，但不能与O型圈接触。5.2轴上的零部件均要涂MoS2，叶轮、轴套等紧固螺钉要涂密封胶。。回装时与拆卸的顺序相反，6电机回装6.1下机架与电机定子连接，定子就位以及定子水平调整6.2上机架回装以及推力瓦回装。6.3用专用平板找推力瓦水平6.4水平合格后吊入转子并回装推力头以及上导瓦支撑架和上导瓦。6.5测空气间隙调整电机转子与定子中心。6..6电机转子找摆度，在推力头和下导瓦轴颈处以及联轴器三处要在90度方向各打两块百分表。6.7推力瓦及导瓦热工接线。6.8上下机架中心调整及冷油器回装。6.9电机转子与电机定子磁力中心测量及调整。6.10上下导瓦间隙调整，导瓦压板间隙测量及调整6.11电机的油水管路恢复以及泵的冷却水管路连接。7泵与电机找中心7.1泵轴与填料函找中心（通过4块专用的斜铁塞块）并用砂纸清理干净填料函定子水平偏差≦0.050mm/m镜板水平偏差≤0.02mm/m八块推力瓦要受力均匀转子摆度：联轴器处偏差≦0.02mm，下导瓦处偏差≦0.02mm，水泵轴导轴承处偏差≦0.03mm，叶轮处偏差≦0.20mm。定子与上下机架同心度≤0.05mm。上导瓦间隙单边0.10mm。下导瓦单边要求0.15mm。电机转子与定子磁力中心上下偏差1mm；转子与定子空气间隙偏差按电气要求压板与导向瓦轴向间隙0.50mm。W3W4南海一厂发电有限公司200MW机组检修文件包第15页共27页版次：试行版三检修工序卡页码：15/25序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□7.2空转电机□7.3循泵转子提升量调整□8电机转子与泵转子的连接.□8.1先用两组以上的M42的螺栓将对好孔的泵联轴器、轴端调整螺母、