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项目三外圆的车削——外圆车削的基本知识一、项目简介通过工艺理论知识的学习，学会车削加工时切削用量的选择、车刀与工件的装夹以及掌握外圆的车削步骤，经过项目任务的技能操作训练，逐步掌握外圆的车削方法，直至完成项目内容外圆的车削，如图3-1所示。图3-1外圆的车削二、相关知识1．切削用量的选择（1）切削用量又称切削三要素，包括背吃刀量、进给量和切削速度。①背吃刀量（ap）：背吃刀量是指车削时零件上已加工表面和待加工表面的垂直距离，车外圆时背吃刀量为ap=（dw-dm）/2（3-1）式中ap：背吃刀量，mm；dw：待加工表面直径，mm；dm：已加工表面直径，mm。②进给量（f）：进给量是指车削时零件每转一周车刀沿进给方向进给的距离。（一）工艺知识③切削速度（v）：切削速度是指在切削时主运动的线速度，计算公式为：v＝πndw/1000（3-2）式中v：切削速度，m/min；n：主轴转速，r/min；dw：零件的待加工表面直径，mm。（2）车削时切削用量的选择一般情况下，粗加工时应选较大的背吃刀量和进给量，切削速度不能很高，精加工时，应以保证加工精度和表面的质量为主，用硬质合金刀具时，应选择较小的背吃刀量和进给量，较大的切削速度；对高速钢刀具，则选择较小的切削速度。2．车刀的装夹为了使车刀刀尖对准工件中心，通常采用下列几种方法。（1）根据车床主轴中心高度，用钢尺测量法。（2）保证刀尖与顶尖同高法。（3）用目测高度，使刀尖靠近工件端面，然后夹紧试车，再根据端面中心高调整车刀。（a）用钢直尺检查（b）用尾座顶尖检查安装车刀时应注意的两个方面：一是车刀刀尖应与工件中心等高，车刀刀尖高于工件轴线会使车刀的实际后角减小，车刀后面与工件之间的摩擦增大；车刀刀尖低于工件轴线会使车刀的实际前角减小，切削阻力增大；刀尖不对中心，后车至端面中心时会留有凸头。使用硬质合金车刀时，若忽视此点，车到中心处层使刀尖崩碎。二是车刀装在车刀架上伸出部分的长度应尽量短，一般为刀杆厚度的1~1.5倍，两个螺钉平整压紧，以防振动，如图所示。（a）正确（b）不正确（c）不正确2．车刀的装夹为了使车刀刀尖对准工件中心，通常采用下列几种方法。（1）根据车床主轴中心高度，用钢尺测量法。（2）保证刀尖与顶尖同高法。（3）用目测高度，使刀尖靠近工件端面，然后夹紧试车，再根据端面中心高调整车刀。（a）用钢直尺检查（b）用尾座顶尖检查3．工件的装夹（1）装夹方法①四爪单动卡盘装夹②三爪自定心卡盘装夹（2）装夹与找正①根据工件装夹部位的大小调整卡爪，然后装夹工件并轻夹。②工件的装夹部位不能有缺陷与有特殊形状。如：凹凸不平及圆弧，螺纹，锥度，扁形与方形等③找正工件时，主轴要放在空档，卡爪不能夹得太紧。④粗找正时，只要用目测来进行校正。精找正时要运用百分表，用铜棒校正。⑤找正工件时要仔细耐心，不急躁，并要注意安全，找正结束后夹紧工件。（二）端面、外圆、台阶的车削1．端面的车削完成机床启动前准备工作后，启动车床使工件旋转起来，用手动方式移动大、中滑板至工件外圆表面与端面处，调整大、中滑板使车刀能切削到端面的最凹处。选择手动或机动使中滑板作横向进给直至车削到工件中心，然后纵向退刀，再横向退刀，停车，端面车削结束，如图所示。（a）由工件外向中心车削（b）由工件中心向外车削2．外圆的车削（1）把工件和车刀安装正确，合理检测工件尺寸，根据图纸制订车削方法，便可以起动机床，使工件逆时针方向旋转。（2）为了保证车削工件的长度尺寸，通常在车削前根据图纸要求，用钢直尺或利用大滑板刻度控制长度，用刀尖在工件表面上车一条线痕，然后再进行车削，如图3-5所示。（3）车削时摇动大、中滑板手柄，使车刀刀尖轻轻接触工件右端面处的外圆表面。（4）中滑板手柄保持不动，摇动大滑板手柄使车刀向尾座方向退出，距工件右端面约3～5mm。（5）按选定的背吃刀量，摇动中滑板手柄使车刀进到所需刻度，然后进行外圆车削。（6）在车削到刻线长度时，立即停止进给，先中滑板退刀，然后大滑板退刀，再停机（注意不能先停机后退刀，否则会造成车刀崩刃；先大滑板退刀，会破坏已加工表面的粗糙度）。图3-5用钢直尺刻线确定车削长度3．台阶外圆的车削台阶外圆就是在同一工件上，有几个直径大小不同的圆柱体连接在一起象台阶一样的外圆。为了保证台阶面与轴心线垂直，主偏角应装的略大一些，一般为93°，车削方法与外圆的车削一样。4．倒角端面、外圆车削到尺寸后，用45°车刀或使外圆车刀刀尖与工件成45°，移动大、中滑板使车刀移动到工件外圆各端面相交处进行倒角。根据图纸要求进行倒角，C1（1×45°）是指在外圆的轴向长度车出1mm长并呈45°的斜角，如图3-6所示。图3-6倒角三、知识拓展车削外圆时，为了保证外圆的精度一般要进行试切削和试测量。方法是：根据工件直径余量的一半横向进刀，纵向车削1~2mm左右时，横向不动纵向快速退出，停车测量，如尺寸符合图纸要求，则继续加工。否则，用上述方法继续调整试切削余量并测量直到尺寸符合图纸要求为止，如图3-19所示。试切削测量时，如尺寸符合图纸要求，可选择手动或机动纵向进给，当车削到所需部位时，先退中滑板再退大滑板使车刀远离工件，停机，检验尺寸。图3-19试切削外圆四、思考与练习1．车刀的安装应注意哪些要求？2．试述端面与外圆的车削过程？感谢