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现场材料、设备存放管理办法一、钢筋加工场1.钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。2.钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。二、模板加工场1.各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。2.凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。3.模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。三、砂石料堆场砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。四、砖块堆场进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。现场材料、设备存放管理制度施工现场材料管理制度一、根据工程平面总布置图的规划，确立现场材料的贮存位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺进杂物。二、材料进场前，材料员要清理现场并做好准备工作。三、材料进场后，材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证，做好进场物资的验收工作，填写《收料单》，并记入《材料明细帐》，需试验的由材料员及时通知试验员送检。四、现场材料应堆放成方成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。五、材料员对现场材料应按《产品标识和可追溯性管理规定》挂牌标识，并注意保护标识。六、材料员按“先进先出”原则定额发料，并记入《材料明细帐》。七、材料员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。八、废旧材料要统一存放，统一回收。九、加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。十、常用现场材料的贮存要求：1.砂在贮存过程中应防止离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。2.石在贮存过程中应防止颗粒离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。堆料高度不宜超过5m。但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级、堆料高度可增加到10m。3.轻集料在贮存过程中不得受潮和混入杂物，不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。4.钢材要分品种、规格、分类放置，并要垫高以防受潮锈蚀，雨季要覆盖。5.砖及砌块（1）应按不同品种、规格、标号分别堆放，堆放场地要坚实、平坦、便于排水。（2）中型砌块应布置在起重设备的回转半径范围内，堆垛量应经常保持半个楼层的配套砌块量。（3）砌块应上下皮交叉、垂直堆放，顶面两皮叠成阶梯形，堆高一般不超过3m，空心砌块堆放时孔洞口应朝下。（4）堆垛要求稳固，并便于计数，堆垛后，可用白灰在砖垛上做好标记，注明数量，以利保管、使用。乙烯防水卷材应平放，贮存高度以平放5个卷材高度为限。施工现场设备管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。七、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。八、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。九、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。十、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。