皮带与刮板输送机运行管理制度

皮带与刮板输送机运行管理制度一、普通皮带机运行管理（一）皮带输送机必须达到两平一直，一处不平不直罚款10元。（二）皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，每跑偏一处罚款50元。不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏，否则发现一处罚款200元。（三）每一部皮带机托辊应齐全完整转动灵活，缺少一处罚款20元，托辊不转仍继续使用，每个罚款10元，托辊磨平的一根罚款50元。缓冲托辊表面磨损不超过原厚度1/2。（四）皮带机缺少H架的，罚50元/根；托辊纵梁连接的涨销、纵梁与支腿连接的涨销，缺少不能及时纠正的，联责机电队长50元。（五）一个皮带机不得少于二个清煤器，每增加一个出煤点增加一个清煤器，发现清煤器缺少罚款100元，清煤器不起作用罚款50元。（六）皮带机传动滚筒每旬应注润滑油一次，保持润滑良好，发现一次无油干磨罚款100元，造成滚筒损坏的罚款500元。（七）皮带机传动装置应保证零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺栓少一条罚款50元。（八）减速机油箱应保持零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺拴少一个罚款50元。（九）液压联轴节应使用合格的易熔塞和防爆塞，发现一台不符合要求罚款50元，用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片的罚款100元。液压联轴节内加黄油的罚款200元，有煤泥的罚款500元，有沙子的按报废处理，罚款2000元。（十）液压联轴节应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整，胶圈、弹性盘磨损严重不更换的，每发现一处一台罚款50元，造成对轮损坏的罚款200元。（十一）皮带机头溜煤眼处应加防护栏，无防护栏罚款100元。（十二）皮带机托辊、纵梁上缠绕皮带毛绳，必须割掉，现场检查一处缠绕绳罚款10元。（十三）每部皮带巷道积煤应清扫干净，积煤埋住托辊一处罚款50元，积煤埋住下皮带，一处罚款100元，积煤埋住机尾滚筒罚款100元，机尾滚筒浸泡在水里的罚款100元。（十四）传动装置周围应清扫干净，积煤埋住电机，减速机一处罚款50元。（十五）机尾挡煤板，装载点挡煤板应起作用，挡煤皮带坏不更换漏煤一处罚款50元，转载点与皮带挡接部位前后10米范围内卫生由使用单位负责清扫。挡煤板不起作用的罚款100元，积煤与底皮带接触的一处罚款100元。（十六）设备运转部位应加防护罩，无防护罩罚款200元。（十七）皮带接头每班应检查一次，皮带接头有效尺寸小于60%时必须更换，否则一处罚款50元。（十八）皮带司机应持证上岗，无证上岗发现一次罚款500元。（十九）巷道内备用件如皮带、托辊、H架等摆放整齐并悬挂标志牌，备用件乱扔放的，一处罚款50元。（二十）巷道内管线吊挂整齐，一处不符合要求的罚款20元。（二十一）电缆悬挂整齐，符合要求，一处落地罚款20元，一处悬挂不整齐罚款10元。（二十二）掘进用皮带不允许运送工字钢、4＂以上钢管、锚杆、钢带、单体支柱，设备等，否则，发现一次罚款200元。联责队长、跟班队长各30元。（二十三）撕裂皮带按下列情况处罚：1．经济损失在1万元以下者对责任单位除按规定收取租赁费外，对有关责任人罚款200元。2．经济损失在1～3万元之间的，对责任单位按规定收取租赁费外，对主管队长、机电队长各罚款100元，对责任人罚款500元。3．经济损失在3～10万元之间的，对责任单位按除按规定收取租赁费外，对主管队长，机电队长各罚款200元，对责任人罚款1000元。4．经济损失在10万元以上的，对责任单位按规定收取租赁费，并按责任事故对有关人员追究处理。（二十四）皮带机管理极差，积煤埋托辊10处以上（或积煤长度超过5米），跑偏10处以上，埋托辊10个以上，对责任单位罚款1000元，对队长、机电队长罚款200元，报矿长批准后，令其停产整顿。（二十五）各单位对皮带机管理实行包机制，分片包干，责任到专人，落实到专人，并报机电科存档备查，无实行包机制，责任无落实到专人，对队长罚款50元。（二十六）机电科每月根据生产掘进进度，对皮带机部件、H架、纵梁、托辊、数量进行清点验收，实行动态管理，丢失、损坏按原价赔偿。（二十七）各单位应按皮带机检修制度要求对皮带机进行检查，检修维护，并认真填写检修记录，不按要求检查、检修、填写记录的，发现一次对责任人罚款50元。（二十八）回收皮带时，不得随意割带，割带一头罚款500元。（二十九）各单位皮带机的管理，维修工作由队长、机电队长负责，奖罚兑现。（三十）皮带机巷道的卫生由队长负责，皮带机积煤、埋托辊、埋电机三处以上罚队长50元，每增加一处加罚20元。（三十一）设备损坏按《机电管理制度》规定执行。（三十二）机电科检查人员日常检查后出具整改通知单，限期整改，到期进行复查，无整改按上述规定进行处罚，再次通知仍不处理的加倍处罚。二、皮带机的检查检修皮带输送机检查检修周期分为日检、旬检、月检三项内容：（一）日检1．检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。2．检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。3．信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。4．检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。5．检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。6．检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。7．检查各部位清煤器是否起作用。8．检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。9．检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。10．检查皮带松紧程度是否符合要求。11．检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。12．检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松旷缺油，液压系统是否漏油。13．松闸状态下，闸瓦间隙是否超限（2mm），有效接触面积是否符合要求（不小于60%）。（二）旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。1．检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。2．检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。3．对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。4．检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。5．检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。6．对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。7．对清煤器皮子磨损超限的进行更换。（三）月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：1．对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。2．对减速器漏油部位进行处理。3．对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。4．对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。5．调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4mm。6．拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。7．检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。（四）其它要求1．各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。2．各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。3．检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应填定期检修记录。检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运行，否则出现事故影响生产由本队分析追究检修人员责任。机电科不定期检查检修记录，对填写情况漏填、缺填的当班人员一次罚款10元。三、强力皮带机运行管理（一）运行管理1．强力皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由皮带队负责。2．每部强力皮带机，每班配备两名皮带司机，一个司机操作，另一个司机巡回检查。巡回检查重点为皮带机头、皮带机各驱动装置、涨紧装置、清扫器、刮煤板等，运行期间要严密监视皮带状况，每班巡回检查次数不少于四次。3．强力皮带机涨紧装置远离机头时，应在涨紧坑处每班配备一名检修工，负责检查涨紧坑处胶带运行情况，做好涨紧坑处积煤清理。4．皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制，必须现场交接班，交接双方要严格按照交接班制度规定的内容进行交接，并填写记录。5．运转中，皮带出现异常问题，司机要立即采取措施停机进行检查，并向队部和调度室汇报。6．皮带机沿线各落煤点前后10米卫生区由落煤单位负责，溜煤筒、挡煤板由皮带队维护处理，其积煤、杂物应及时清除干净。如落煤点积煤接触下托辊，对落煤单位罚款200元，积煤接触下皮带，对落煤单位罚款500元。卫生区内积煤多，卫生极差的，一次罚款100元。由于落煤点积煤，造成强力皮带损坏的，对落煤单位队长、书记给予行政处分。7．皮带机沿线各落煤点由落煤单位配备人员负责放煤和清煤工作。强力皮带运转期间，落煤点放煤时无人看守，对落煤单位罚款100元。溜煤嘴手把固定、闸门常开，发现一次对落煤单位罚款200元。8．沿线各落煤单位要对各自管理的刮板机、皮带机进行严格管理，严禁铁器长件物料上刮板机、皮带机。对有溜煤筒的皮带，溜煤口上方应设置防护栏，以阻止长件物料掉入溜煤筒，损伤强力皮带机。发现长件物料铁器落入强力皮带机造成强力皮带损伤的，对落煤单位罚款1000元。9．强力皮带机司机必须经常注意煤位情况，煤仓快满时及时向调度室汇报，由调度室安排各落煤单位停止落煤，以免强力皮带机重载停机，重载开机。10．皮带队跟班维护工要对皮带机巡回检查，并经常检查各落煤点积煤情况，发现积煤向调度室汇报，由调度室安排落煤单位清理，并对落煤单位罚款。积煤严重的要立即停止强力皮带运转，向调度室汇报，待积煤清理完毕后，方可开机。11．皮带机各落煤点积煤情况由调度室负责组织每月检查一次，发现问题及时通报处理。12．强力皮带机每天11：00—14：00为检修时间。特殊情况由调度会议上通知。每班交接班期间半个小时为交接班检查时间。（二）维护管理1．皮带队维护人员，应充分利用检修时间，对皮带磨损情况、各接头情况、传动装置认真检查一遍，发现问题，及时处理并填写记录。2．为防止断带事故发生，皮带队对皮带接头进行编号管理。编号内容包括：接头号数、硫化时间、接头基准尺寸。在接头硫化初期，每5天对接头尺寸量取一次。对有问题（外观察看）的接头，每天量取一次。尺寸变化的接头，每班量取一次，填写记录，并向机电科分管人员汇报。当接头尺寸变化超过5mm时，必须向调度室、机电科及有关矿领导汇报。3．机电科分管人员，每半月对强力皮带机进行检查一次。检查内容：胶带接头状况、胶带表面损伤状况，胶带机保护装置使用情况，传动装置各部情况，胶带接头记录和其它记录等。检查人员要根据检查情况，存在问题下发整改通知单。并督促落实处理。4．皮带队对胶带表面要认真仔细进行检查，对砸成洞的、断钢丝绳的部分要重点进行检查，胶带破洞在25cm2钢丝绳断5根的必须进行局部硫化处理。对漏出钢丝绳头的部位要及时停机，剪断绳头。5．根据强力胶带机运转时间和胶带接头情况，皮带队根据皮带机接头损坏情况，每月利用检修时间应硫化更换接头。6．当接头尺寸变化较大时，调度室、机电科、矿有关领导必须到现场对接头情况进行检查，以确定能否继续运行和硫化时间。7．皮带队跟班维护工，每班对强力皮带巡回检查两次，发现问题，及时进行处理，并填写记录。8．强力皮带机要配齐综合保护装置的，每天安排检查试验一次，并填写记录。9．皮带机沿线各落煤点必须装设与强力皮带机联系的信号，并装设与上部设备相互联系的信号。各落煤点信号设备由各落煤单位负责，沿线信号线由皮带队负责，保证畅通。10．每部强力皮带机应配如下记录：《皮带机运行记录》、《交接班记录》、《事故记录》、《干部上岗记录》、《巡回检查记录》、《安全保护装置试验记录》、《小班检查检修记录》、《定期检修记录》、《皮带接头检查记录》等。以上记录本由机电科配齐。皮带机司机和维护人员要按记录要求认真填写，每漏填一次罚款10元。撕