油漆涂饰施工方案一、主要施工技术措施1、基层处理:将层板上的粉尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净,用2#砂纸打磨,顺木纹反复打磨,磨至光滑,然后换用1#砂纸加细磨平、磨光,将磨下的粉尘清扫干净。2、刷底漆:将木制品表面清理干净后,按选定好的油漆品牌喷一遍底漆。3、嵌缝腻子:将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝,并修补较大缺陷处,应补好塞实。腻子干后,用1#砂纸磨平,并将粉尘清扫干净,再满刮一道腻子`,腻子应根据样板颜色配点,刮踢脚及地面。施工时,安排两人同时操作,先刮踢脚,注意踢脚上下口的腻子收尽。然后刮地板,从里向外顺木纹刮,采用钢板刮板将腻子刮平,并及时将残余的腻子收尽。二人接槎时腻子不能重叠过厚,披腻子应分两次进行,头遍应顺木纹满刮一道,干后,检查并无塌陷不平处,再用腻子补平,干后用1#砂纸磨平,清净后,第二遍再满刮腻子一道,要刮匀刮平,干后,用1#砂纸磨光,并将粉尘打扫干净。4、喷油色:喷油要匀,接槎要错开,且深层不应过厚和重叠,使之颜色均匀。5、喷面漆:油色干后(一般为48h)用1#砂纸打磨,并将粉尘用布擦净,即可喷涂面漆。漆膜要涂刷厚些,待其干燥后有较稳定的光亮,干后,用1-2#砂纸轻轻打磨刷痕,不能磨穿漆皮,将粉尘擦净后,喷第二遍面漆,依次再喷涂第三遍交活漆,做好成品的保护,防止漆膜损坏。二、木质表面油漆木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线等),一般松木等软材类的木质表面,以采用调和漆和清漆面的普通或中级油漆较多,硬质类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。(一)清油、铅油(厚漆)、调和漆面1、施工工序刷清油→嵌批腻子→刷铅油→刷调和漆。2、涂饰方法为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。刷清油:清油以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。这种清油较稀,可渗入木材内部,防潮防腐,并使后道批的腻子与基层结合较好。清油涂刷不宜厚,应薄而均匀;嵌批腻子:清油干后,可开始批腻子。嵌批时,应注意门的上下冒头、洞眼、裂缝、榫头等处。腻子干后以80#木砂纸打磨平整,清洁干净以利于涂刷;刷铅油:可继续使用刷过清油的油刷。顺木纹刷,线角处不可涂刷太厚,以免产生皱纹,里外分色和分界线要刷得齐整。铅油干后(一天左右),用细砂纸或100#砂纸轻轻打磨至光滑为止,注意不要磨掉铅油,露出木质面,磨后清扫干净。如需批腻子,可再次重复上两步工作;刷调和漆:应继续使用上面用过的油刷,不易留刷痕。刷毛适中,防止产生皱纹、流坠或是刷痕、露底等缺陷。调和漆黏度大,刷时要多刷多理,注意防止灰砂玷污油漆面。(二)清油、油色、清漆面1、施工工序刷清油→批腻子→刷油色→砂纸打磨→刷清漆。2、涂饰方法为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。刷清油:清油中加入适当颜色,调整木料色泽;批腻子:腻子中加入与清油相同颜色。腻子干后,必须把残留腻子磨净;有洞眼的木材必须满批腻子;刷油色:涂刷后要求色泽一致但又不能盖住全部木纹,因此每一个刷面一次刷好,不能留有接口;两个刷面接口不能互相沾油,沾着的要擦掉,整个刷油面厚度均匀一致;砂纸打磨:用旧砂纸打磨,防止磨破漆膜;刷清漆:刷两遍清漆。二道清漆应将头道清漆加以稀释,一般加入20%~30%的松香水。头遍清漆干透后,要用水砂纸蘸水或用细的木砂纸打磨,将头遍清漆的光亮全部打磨干净,这样二道清漆的漆面才饱满光亮。(三)润粉、漆片、硝基清漆面1、施工工序润粉→批腻子→刷漆片→理漆片→刷理蜡光→打蜡。2、涂饰方法为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。润粉:分水粉、油粉两种。水粉由大白粉、品色颜料、水胶配成,操作时应仔细,细小部位随涂随擦,大面积涂快涂匀,接头重叠处不能因涂粉不匀造成颜色深浅不一,品色颜料色彩鲜艳,但不经久,只适用于室内或家具;油粉由大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,用法是以棉纱团蘸取后在物面多次揩擦,有棕眼处要注意擦满,油粉带色,揩擦可逐面分段进行,以求每面上颜色一致,擦后,应以细刨花擦区多余油粉;批腻子:蜡克上光木质面要求较高,不允许有多的损坏处。损坏不多,刷漆片三遍后,用大白粉加漆片拌成腻子填补;损坏较多,加色石膏腻子嵌补,颜色应与油粉色泽相同;刷漆片:关键工序,颜色的一致性须在这道工序中调整。5:1(酒精:干漆片)经24小时溶解干漆片,使用时兑吸到适当稠度。涂刷时动作要快,随时用软布揩净沾到附近的漆片,以防颜色重叠变深。涂刷两遍干后,以大白粉加漆片拌成腻子填补裂缝,干后打磨,刷第三遍。色泽不匀,以水色修补,之后再刷1~2遍漆片保护修色处不受后道工序的摩擦而引起掉色和翻起;理漆片:理平用的漆片应逐步调稀至大量酒精少量漆片方可,如此才可以使物面光滑。是否加色,视具体情况而定;刷理蜡光:蜡克用香蕉水稀释,排笔涂刷于刷过漆片的物面。一般刷四至五遍,逐渐加稀涂刷。最后一遍充分干燥后,再进行打蜡出光;打蜡:煤油加砂蜡涂擦物面,尽量多涂。然后以棉纱擦净,擦至面上的微小颗粒和纹路平整为止。最后上光蜡,薄而均匀为上。(四)水色、清油、清漆面1、施工工序清理、磨砂纸→刷水色→刷清油→满批腻子及嵌补→刷第二遍清油→刷第三遍清油→刷清漆。2、涂饰方法为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。清理、磨砂纸:此道工序决定刷水色的颜色均匀,因而必须打磨光滑,尤其是低凹处,须先刨光再打磨。打磨后清扫干净;刷水色:可使用品色颜料,视具体要求决定颜料与水的比例,热水将颜料充分溶解,使用前应先做样板。涂刷时应一次刷完一个面,刷后如颜色不均匀,可在色浅处再刷一遍,刷后晾干;刷清油:以1:2.5(熟桐油:松香水)配置清油,,也可用清漆代替熟桐油。水色刷的匀称,清油不必加色,如底色不理想,可加色修补。清油配好后要过滤,涂刷时尽量薄,以使干后面层色泽光滑平整;满批腻子及嵌补:腻子最好使用加色的石膏桐油腻子。首先满批、刮净,再嵌补洞眼、凹陷,干后以砂纸打磨,并清扫干净;刷第二遍清油:涂刷经批嵌腻子后色泽不一的物面,进一步使物面受油趋于饱和,保证最后上漆时光亮更足,这遍清油只能稀不能稠;刷第三遍清油:作用和做法与刷第二遍清油相同;刷清漆:以上多道工序之后,物面色泽已基本一致,经清漆涂刷,物面可更显光亮。涂刷清漆要细致、均匀、全面,刷后要用油刷理通。(五)润油粉、聚氨酯清漆面1、施工工序润油粉→刷聚氨酯清漆→抛光打蜡。2、涂饰工艺为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。润油粉:以醇酸清漆、大白粉、滑石粉、颜料和二甲苯配置油粉,润粉后用麻丝揩擦,擦到、擦到,填实棕眼,色泽均匀一致,不得发生遗漏、发茬;刷聚氨酯清漆:以1:1(无水二甲苯:无水环乙酮)混合作为稀释剂,将聚氨酯清漆调稀使用。涂刷厚薄均匀,无接槎,无遗漏,涂层宜薄。第一遍漆膜干后,用聚氨酯清漆腻子补嵌,180#水砂纸打磨干净。刷第二遍漆膜干后,全面水磨,然后上聚氨酯面层清漆。面层涂刷7天后打磨退出光。涂刷前两遍聚氨酯清漆的时间间隔不宜过长,以免漆膜坚硬,不宜打磨,且结合力变差,容易出现分层脱皮现象。环境气温15~30℃时,每日可刷一遍,30℃以上时,每日可刷二遍。面层涂刷后一定要7日后方可进行下一步工序;抛光打蜡:硬木地板多采用这种涂刷方法,其纹理、天然色泽方面都较为理想。第二遍刷完7天后,可用砂纸抛光上蜡。(六)丙烯酸清漆面1、施工工序基层处理→润粉着色→砂磨→底色封闭→刷第一遍醇酸清漆→砂磨→拼色→刷第二遍醇酸清漆→砂磨→刷第三遍醇酸清漆→砂磨→刷最后一遍丙烯酸清漆→湿磨→抛光。2、施工特点此方法有如下三个较为突出的特点。醇酸清漆打底,罩丙烯酸清漆,相比于硝基漆,工期短,利于现场施工;采用B22-1丙烯酸清漆,主要成膜物质是甲基丙烯酸不饱和聚酯和甲基丙烯酸酯类改性醇酸树脂,为双组分漆,组分一与组分二按质量比1:1.5混合均匀使用。稀释剂为二甲苯。使用时应计算好,用多少,配多少,已配好的清漆在20℃至27℃时有效使用时间为3小时,超时未使用会自行胶化;B22-1丙烯酸清漆性能优异,漆膜坚硬,机械强度高,附着力好,可与虫胶清漆、醇酸清漆配套使用,与硝基清漆相比,固体含量高,施工简便。(七)油漆涂饰施工注意事项油漆涂饰前,应对木料表面缝隙、毛刺、棱角、节疤进行腻子、漆片填补修整,同时将灰尘、污垢清理干净;溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加一到二次油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮工序;涂饰门扇时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆;木地板、楼板油漆不得少于三道。硬木楼地板应涂饰清漆或烫硬蜡,烫硬蜡时地板蜡应洒布均匀,不宜过厚,并防止烫坏楼地板。