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呼北国家高速公路山西离石至隰县段（K39+740-K53+600）冬季施工方案山西路桥建设集团有限公司离隰高速公路路基总承包项目部LJ5分部2020年10月冬季施工方案一、总体施工安排根据我标段工程实际情况，我部计划冬季施工分两个阶段：（一）第一阶段主要以桥涵为主，时间为2020年11月1日--11月30日，施工项目有：1、凤尾大桥桩基工程44根计划全部完成，已完成33根，剩余11根计划2020年11月10日前完成。2、乾河大桥桩基工程52根计划全部完成，已完成22根，剩余30根计划2020年11月20日前完成。3、盖板涵基础及墙身、盖板预制工程，计划整体完成5道，分别为K51+9511-4.0米盖板涵、K48+0641-4.0米盖板通道涵、K48+9121-4.0米盖板通道涵、K51+1001-4.0米盖板通道涵、K52+1901-4.0米盖板通道涵；基础完成12道（详见工程量细目表）；墙身完成6道（详见工程量细目表）。4、片石混凝土挡土墙计划完成1000m3。（二）第二阶段主要以钢波纹管涵和路基土石方为主，时间为2020年12月1日--12月30日，施工项目有：1、钢波纹管涵已完成2道，计划再完成5道，分别为K47+9141-2.0米钢波纹管涵、K46+0991-3.0米钢波纹管涵、K39+8031-4.0米钢波纹管涵、K47+2301-4.0米钢波纹管涵。2、计划路基清表全部完成。3、计划路基开工三段，分别为K39+740-K42+440段、K42+440-K43+280段、K53+140-K53+600段。计划完成此三段挖土方的50%，全部为弃到弃土场；计划完成此三段挖石方的25%-30%，石渣填筑路基，片石加工为碎石二次利用。二、人员安排为保证冬期施工的顺利进行，我部成立了以项目经理为第一责任人的冬期施工领导组。组长：薛时正副组长：白晋明（负责冬期施工组织、安全管理）薛刚（负责冬期施工技术管理）马德昌（负责冬期施工物资保障）组员：各部室工区施工协作单位负责人三、技术准备冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬期施工配合比，采取适当降低混凝土水胶比，掺加有利于混凝土早期强度发展的掺和料（如适当降低粉煤灰，增加矿粉掺量），使用具有复合型防冻减水剂等技术措施，当使用具有防冻性能复合减水剂时，应控制混凝土单方总碱含量满足有关规定。项目部技术人员将根据各混凝土结构物的实际情况（部位、类型、体积、砼标号）结合施工现场的实际情况（地形、砼运送路线、运送方式、作业难度）制定合理的施工方案，确定合理的人、机车配合。四、设备保养及维修冬季由于气温低，机械设备容易因受冻而产生故障，为避免因机械原因造成窝工、停工、返工现象，项目部将对机械设备进行全面检修保养工作，及时更换或添加抗冻性能较高的防冻油（液），机械设备在使用前应进行常规检查。五、保温取暖材料物资的准备由于我项目部拌合站料仓建设时未考虑冬期施工，储料棚内未设置加热保温措施，料棚到上料斗全部围挡后，随着大气温度的降低，料棚内根据实际需要配置足够的供热保温设备，保证混凝土拌制时集料温符合设计要求。1、混凝土拌合采用热水拌合，热水采用电热管加热，温度不高于80℃。2、储料棚内四周安装暖风机进行加热，保证粗细骨料温度不低于5℃。3、储料仓前后出入口采用棉帘子封闭，阻隔外部冷空气进入料仓。4、冬季施工所用的保温材料要求保温性能好，价格适中、就地取材。必须要求具有良好的防火性能和环保要求。计划采用保温材料如下：1）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性能好的环保型岩棉被等。2）风挡、暖棚保温：采用搭设钢管架外裹帆布。3）基坑保温：选用价格便宜的保温材料如阻燃草帘被等。4）管道保温：选用保温瓦、草绳等。5、根据冬期施工所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，提出进场计划和日期。六、测温管理1、测量大气温度和环境温度采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行检验。2、施工班组工长在项目部技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等项工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。3、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。4、施工测温人员在每工序停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。5、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。6、测温记录要交给技术人员归档备查。七、消防安全管理1、进入冬季需对人员驻地、各厂站安全消防器材进行检查、保养，发现设施、器材损坏、丢失、过期、失效的要及时维修更换。2、要加强用电管理，制止随意拉设电线，制止超负荷用电，制止私用电热棒、电热炉等大功率电器。3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。5、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。八、砼的冬期施工（一）砼的拌制1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。（二）砼的运输运输罐车表面加装岩棉保温被，防止运输途中混凝土热量损失过快，造成混凝土表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。（三）砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行检测。2）砼的现场浇筑砼浇筑时间一般安排在上午十点钟至下午四点钟。项目部将根据实际对全线的砼施工进行合理安排，避免同时进行多个砼浇筑作业点的施工，保证砼结构物施工时有足够的人力、机械设备并有相应的备用机具以防止施工机械设备发生意外时仍有备用机具保证砼施工的连续进行。砼在浇筑前，必须先清除模内或附在钢筋上的冰雪。如外界温度低于5℃时，砼入模前应进行温度测设，砼温度低于5℃时，砼应废弃，不得使用。砼入模后应及时进行振捣，并清除表面泌水。砼应一次性浇筑完毕，避免设置施工缝。砼施工过程中，应做好前后场的协调工作，前场准备工作就绪后才能进行砼的拌制，此外，在浇筑过程中，前后场应及时沟通，保证砼的供求平衡，确保砼连续施工的同时，减少砼入模前待用时间。3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。砼养护根据外界温度调整，当气温在0℃以上时，采用蓄热法进行养护，如气温低于0℃时，采用搭设暖棚进行养护。4）试块留制混凝土除应预留标准试件外，尚应制取相同数量与结构同条件养护的试件。冬期施工混凝土的质量检验评定方法与常温施工混凝土相同。（四）模板的拆除模板的拆除根据与结构同条件养护试件的试验证明砼达到要求的抗冻强度及拆模强度要求即可进行拆模。九、冬期钢筋的焊接施工1.钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不得低于-20℃，并应采取防雪、挡风等措施，减少焊接的温度差，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。如环境温度低于-20℃，应停止焊接作业。2.冷拉钢筋时环境温度宜不低于-15℃时，当采用可靠的安全措施时可不低于-20℃，钢筋冷拉设备应根据实际使用时的环境温度选用。十、盖板预制和灌注桩的施工1、涵洞盖板预制浇筑完成毕后，立即进行防寒保温，防寒保温措施采用蓄热法，即在盖板四周采取保温材料包裹，顶面用保温材料覆盖，并加强对结构的边棱角和迎风面的覆盖保温和防风。2、如果外界温度太低，蓄热法仍不能满足施工要求时，则采用搭设暖棚养护的办法，暖棚在浇筑混凝土前预先搭设，暖棚用双层脚手架做骨架，外侧使用篷布加彩条布以及其它保温材料构成，待混凝土浇筑完成后顶部使用同样方法覆盖，在暖棚内设置加热设施，保证暖棚内温度不低于5℃。3、当混凝土抗压强度达到设计强度的30%后方可拆除模板，冬期施工不得直接洒水养护，采用喷涂养护剂的措施。4、拌制泥浆用土采用优质粘土，如果发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。5、泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套循环管路，其中一套受冻后可及时将准备的管路换上。6、灌注桩在冬期施工时，混凝土不得掺加抗冻剂，灌注时混凝土的温度不得低于5℃。灌注完毕的桩基如果桩顶标高较高在冰冻线范围内，采用对桩头混凝土部位进行回填土保温养护。对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位采用保温棉进行覆盖保温养护。十一、石方回填冬期施工1、石方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。2、冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3、冬期石方回填时，应按横断面全宽平填，每层松浦厚度应比正常施工时减少20%-30%，且松铺厚度不得超过300mm,当天填土应当天完成碾压。4、中途停止填筑时，应整平填层和边坡并进行覆盖防冻，恢复施工时应将表层冰雪清除，并补充压实。5、当填筑高程距路床底面1m时，碾压密实后应停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬期过后整理复压，再分层填至设计高程。6、冬期过后应对填方路堤补充压实。十二、质量保证措施1、落实施工过程各环节的防寒保温措施，建立温度监测体系，对施工温度、原材料温度、混凝土拌合料温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度等进行监测，所有测温活动应有详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册，针对温度变化情况，适时调整防寒保温措施。2、准备充足的防寒保温物资设备，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。3、加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。4、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。5、混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，防止因钢筋锈