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一、读零件图，回答问题回答下列问题：1．该零件的名称是轴，数量是1，比例是1比2，采用材料是45钢。2．该零件共用了4个图形来表达，它们分别是主视和右视图，两个图和D是右视图，采用D图是为了表达轴的顶端和螺丝孔的大小和位置。3．请在图上标出轴向尺寸和径向尺寸基准。4．宽度为8的键槽所在轴段的基本尺寸为，最大极限尺寸为，最小极限尺寸为，上偏差为，下偏差为，公差为。5．该零件图中定位尺寸有，总体尺寸有。6．该零件的工艺结构有。7．表面粗糙度要求最高的代号是1.6，零件的左端面表面粗糙度代号是6.3。8．解释形位公差：被测要素，基准要素，公差项目，公差值。二、金属材料与热处理部分1、力学性能：受外力作用下所表现出的性能，是选择和使用金属材料的重要依据，如：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。2、按作用形式不同分：拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷、扭转载荷。3、变形：材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，为变形，为弹性变形与塑性变形。4、是指金属抵抗永久变形（塑性变形）和断裂的能力。5、拉伸试验的五个阶段：弹性变形、屈服阶段、强化阶段、缩颈阶段、断裂阶段。6、塑性：在外力作用下金属材料在断裂前产生不可逆永久变形的能力。7、塑性判据：拉伸时的断后伸长率和断面收缩率。8、硬度的试验方法：压入法，三种表示方法：洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度。9、布氏硬度的适用范围：常用于测小于450HBS的原材料或零件毛坯的硬度，不能测淬火钢件的硬度。10、洛氏硬度HRC可以用于硬度很高的材料，在钢件热处理质量检查中应用最多。11、维氏硬度的适用范围：适用于测量零件薄的表面硬化层的硬度。12、疲劳断裂：金属材料在受到交变应力或重复循环应力时，往往在工作应力小于屈服强度的情况下突然断裂。12、提高疲劳极限的途径：1)在零件结构设计中尽量避免尖角、缺口和截面突变。2)提高零件表面加工质量。3)对材料表面进行强化处理。13、金属热处理是通过加热、保温、冷却，以改善材料内部结构与性能的工艺方法。14、退火:将钢加热到预定温度，保温后缓慢冷却（炉冷），获得接近平衡组织的热处理工艺。15、正火:将钢加热到奥氏体状态,保温后在空气中冷却的工艺。16、退火和正火的目的：1）消除应力以减少铸锻焊和其它加工零件变形,开裂倾向；2）细化晶粒，消除组织缺陷为后续热处理作准备。3）调整硬度，改善切削性能（退火可降低硬度，正火可适当提高硬度）；17、中低碳钢采用正火，高碳钢和工具钢采用退火有利于切削。18、淬火：把钢加热—保温—快冷使零件硬化的热处理工艺。19、水：适用于碳钢，变形开裂倾向大。盐水：10％的NaCl水溶液，适用于低碳钢，油：常用10号机油，适用于合金钢，不能用于碳钢冷却。20、回火的目的：1）消除应力，降低脆性，减少变形和开裂；2）稳定组织，3）调整和改善性能，通过不同回火工艺提高钢的强韧性。21、淬火+高温回火称为调质处理。