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目录目录……………………………………………………………………………………11.0、全面质量管理……………………………………………………………………21.1全面质量管理的提出……………………………………………………………..21.2全面质量管理的概述……………………………………………………………..21.3全面质量管理的特点……………………………………………………………..41.4企业质量管理存在的主要问题及提升策略……………………………………..51.5全面质量管理的展望……………………………………………………………..72.0质量管理存在的问题及分析……………………………………………………..82.1目前企业存在的问题及处理措施………………………………………………..82.2质量特性检测及控制…………………………………………………………….112.3影响因素如何检测管理…………………………………………………………153.0参考文献………………………………………………………………………..201、全面质量管理1一、全面质量管理的提出全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于20世纪60年代产生于美国，后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制（TQC）。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。在我国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—TotalQualityManagement）。自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQC—TotalQualityControl，即全面质量控制）已有20多年。从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业质量，增强国有企业的市场竞争力。二、全面质量管理的概述全面质量管理TotalQualityManagement（TQM）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。TQM的演变过程：由1900年的操作者向1918年的工长、1937年的检查员、1960年的统计和1980年的全面质量管理逐渐演变。TQM蕴涵着如下含义：(1)强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父2母。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。(2)坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。(3)改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。(4)精确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。(5)向员工授权。TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛地采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。质量控制一般分为四个阶段：第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段（Plan）这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。第二个阶段为执行阶段，又称D阶段（Do）这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（Check）。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。最后一个阶段为处理阶段，又称A阶段（Action）。这个阶段主要是根据检查结果，采取相应的措施。3PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序，因为由美国统计学家戴明（W.E.Deming）发明的，故也称之为戴明循环。这四个阶段大体可分为八个步骤（如图）。PDCA循环管理的特点：（1）PDCA循环工作程序的四个阶段，顺序进行，组成一个大圈。（2）每个部门、小组都有自己的PDCA循环，并都成为企业大循环中的小循环。（3）阶梯式上升，循环前进。另外，全面质量管理还强调以下观点：1.用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就是上道工序的用户，不将问题留给用户。2.预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。3.定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。4.以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。三、全面质量管理的特点TQM具有很多特点，以下我们将主要分析TQM的显著特点：①拓宽管理跨度，增进组织纵向交流；②减少劳动分工，促进跨职能团队合作；③实行防检结合，以预防为主的方针，强调企业活动的可测度和可审核性；④最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化做出迅速而持续的反应；⑤优化资源利用，降低各个环节的生产成本；⑥追求质量效益，实施名牌战4略，获取长期竞争优势；⑦焦点从技术手段转向组织管理，强调职责的重要性；⑧不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化氛围。TQM虽然很有效，但并不是万能的，一些公司运用TQM的效果并不理想，许多偶然因素（如表所示）也可能影响到TQM的成败。质量项目的成功因素有利因素不利因素工作任务对员工技能要求较高TQM能够丰富工作内涵增强员工激励所有员工的问题解决能力都得到了提高运用积极参与和团队合作来解决重大问题持续改进被视为日常准则管理层的期望过高,不具有现实性中层管理对权力的丧失不满工人对企业的其他方面不满工会领袖被置于质量控制之外管理人员采用消极等待的态度对待重大革新四、企业质量管理存在的主要问题及提升策略存在问题：(1)质量管理的意识还没有在企业中得到重视。很多企业抓质量做的只是表面现象，蜻蜓点水般的做一些表面文章，尤其在质量和公司经济效益发生冲突时，往往将经济效益放在第一位。(2)目前企业质量管理水平还很低，许多企业是粗犷式管理。特别是基层生产一线，由于起点低，管理水平有限，则影响质量管理水平的提高。(3)缺乏有效的实际操作规程。目前虽然质量管理理论发展迅速，但是缺乏实际有效的操作方法，同时由于各个企业的实际情况不一样，寻找到一条符合自身企业发展的全面质量管理的道路还是很难。提升策略：(1)有效质量体系的建设一个好的质量体系的建设，企业首先必须保证质量体系建立过程的完善；其5步骤通常包括：分析质量环、研究具体组织结构、形成文件、全员培训、质量体系审核、质量体系复审等几个步骤。其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。(2)有针对性的制定战略计划我们在推行TQM时，首先应当制定相应的战略计划，当然不同的企业规模和类型会有不同的计划，只有适合自己企业的战略计划才是合适的。如果照搬其他成功企业的计划可能带来灾难性后果，浪费人力物力，而且效果没达到。(3)贯通全面质量管理的上下对接在实施TQM时，必须有高层领导的推进，只有得到高层领导的支持，才能方便快速的实施全面质量管理。(4)广泛持久地进行TQM系统研究和培训质量管理源于实践、源于研究，依赖教育和培训。这是各国推行TQM的显著特点，也是我国成功地经验。因此，要运用多种形式，通过多种渠道，依托科研院所，针对企业领导、技术管理、现场操作等各层次人员的工作特点，选择重点内容，反复进行TQM的教育培训，坚持不懈，才能卓有成效。(5)努力实现全员协同效应和市场共振效应一切实体质量的形成、改进和创新都要由人来完成。质量的事业是群众的事业，只有群策群力才能搞好。因此，必须充分发挥企业领导、质量工作者和广大职工的积极性和创造性，在不断地改进质量中彻底让用户满意，使TQM工作建立在扎实的基础之上。(6)建立“一心三点”的运行机制国内外推行TQM的经验告诉我们，只讲技术工具和方法运用的质量管理是远远不够的，必须把意识、技术、行政和法规管理与TQM结合起来。通过建立这种“一心三点”的运作体系才能对质量进行有效的监督和管理，也就是要求企业自觉贯彻国家质量法律法规，严格执行企业法规性文件，通过行政强制手段建6立和落实质量责任制、质量标准以及实行奖罚、“质量否决权”等制度，推行TQM有效运行。意识观念的更新与持续强化将是技术、行政和法规管理的共同核心。五、全面质量管理的展望以下是就21世纪的质量管理理论和实践的展望：著名质量管理专家朱兰博士指出：过去的20世纪是生产率的世纪，而21世纪是质量的世纪。质量是全民的事业，与人有关、人人有责。必须全民参与质量活动，全社会监督质量活动。必须在质量管理方面做出革命性变革，以追求世界级质量。全面质量管理就是为了达到世界级质量的领导地位所要做的一切事情。菲根堡姆博士提出：质量是一个综合的概念，要把战略、质量、价格、成本、生产率、服务和人力资源、能源和环境学一起进行考虑，即要认识到现代经济中质量的广泛性，树立“大质量”概念。要求未来市场竞争的全面质量管理技术的支撑，它们是质量成为全面强调整个公司向顾客提供服务的竞争纪律的一种方式——所谓顾客是指最终使用者，或你旁边桌子和工作台的员工。他们使质量成为同时达到顾客完全满意、人力资源和低成本的公司的行为方式。美国营销学家菲利普·科勒特指出：产品质量分为绩效质量与吻合质量。绩效质量是产品的绝对工作质量，它是单纯以产品中所包含的工程技术水平来衡量的质量，而不考虑质量的市场定位；吻合质量是指由市场定位决定的，与目标市场的需要相一致的质量。日本著名质量管理专家石川馨博士指出：全面质量管理是经营的一种思想革命，新的经营哲学。国际质量科学院院士刘源张指出：世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。他对全面质量管理有十分精辟的见解是：(1)全面质量管理是改善职工素质和企业素质，以达到提高质量、降低消耗和增加效益的目的；(2)全面质量管理关键是质量管理工作的协调和督促，而这件事最后只有一把手有权去做。TQC是“大QC”；(3)管理的历史就是从管人到尊重人。我们坚信，全面质量管理（TQM）必将成为21世纪质量管理创新的焦点。72、质量管理存在的问题及分析质量应该是个系统化的概念，它的功能效用彰显主要决定于管理职责、领导的重视和全体员工的参与。它不仅仅是质量管理部门的事情，还是公司每个部门的事情，确保产品质量是每一个部门的本份，是其无法推卸的责任。质量是决定企业在市场竞争中成败的关键要素，产品要想立足市场，首先就应当关注产品质量。企业追求的目标最主要的就是是盈利，但是如果公司的产品和服务不能满足顾客的要求，就无法实现其价值，自然就无法取得巨大的利润。而决定公司的产品和服务能不能满足顾客的要求的关键就是质量的好坏。因此，改造