灌砌块石护底施工方案

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1周口港区港口中作业区一期码头工程灌砌块石护底施工方案编制:审核:安徽省中成建设工程有限公司2015年6月20日2灌砌块石护底施工方案一、编制依据1.周口港区港口中作业区一期码头工程(4#、5#港池)施工图设计。2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010二、项目概况1、本码头位于河南省周口市后范营与前范营附近,具有建设码头的良好自然条件,码头后方紧邻周口市公路网,交通条件便利,工程建设外部供水、供电、通信等基础设施比较完善,接引方便。本工程所处河段岸线较顺直,码头位置处滩地较宽码头施工可利用部分滩地作为临时围堰,满足干地施工条件。2、场地周边环境:原始地貌主要为河滩及耕地,仅南部有一处堤坝,现场地面已平整。场地地下水一般埋深2.0-3.8m,水位高程42.6-42.9m。场区环境水对钢结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中中的钢筋具弱腐蚀性。三、施工准备1.人员设置项目经理负责整个施工的过程的总体安排与调度,并对施工过程中的施工方案进行控制,按技术要求规范施工,保证施工正常进行。工程师做好安全生产及各部门间的协调工作。施工现场负责人负责施工现场安排与调度,进行过程控制,保证正常施工。试验质检人员负责施工中的试验、检测工作。测量人员负责测量放样工作,对施工中的测量进行控制。2.施工机械配置3铲车一台、挖掘机二台平地机一台、自卸汽车若干辆。四、工艺流程根据实际情况,按先护底、后护坡、封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:基坑底土方清理——基坑地平施工——砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。五、主要施工方法5.1基坑清理基坑基面清干净做好地平保证施工高程满足设计要求。清理过程中避免对已清理的基土造成人为破坏,基坑表层不合格土、杂物等必须清除。基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。5.2基土碾压采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。5.3基座施工基座为碎石垫层,用M15砂浆连接,砂浆在搅拌后人工送至施工面。5.4砌石施工45.4.1原材料1)砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,灌砌块石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。4)砂浆1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。2)拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。53)拌合时间:机械拌合不少于2~3min。4)胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,应采取保温措施。6.4.2灌砌块石砌筑(1)一般要求灌砌块石砌筑应符合下列要求:1)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;2)应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。3)上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm;4)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;5)勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次6向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;6)砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件7)砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4~6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。8)在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。9)当最低气温在0~5℃时,砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位。(2)操作要求1)铺浆(座浆):采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的1.5倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。对于毛石砌体,座浆厚度约为8cm左右,以盖住凹凸不平的层面为度。2)摆放石料:在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面7干)的石料,并用铁锤击石面,使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。3)竖缝灌浆:石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。4)振捣:水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。5)二次砌筑时间:每一单位砌面铺砌完成24~36h后(视气温、水泥种类,强度等级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。(3)砌筑质量应达到以下要求:1)平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于20~30mm。2)稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。3)密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4)错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。(4)养护砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间,超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、8草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。6.4.3砌石工程质量通病与预防措施(1)浆砌石不密实1)现象:已砌筑部位有洞或缝隙,拆开检查可见砂浆不饱满。2)原因:a、砂浆填筑不饱满;b、灰缝宽度不够;c、没有分层卧砌。3)预防措施:(a)采用铺浆法施工,两块石头之间填浆饱满;(b)分层卧砌,内外搭接;(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查,包质量包进度,负责到底。做好现场记录,出现问题,追究质检员的责任。6.4.4砌石质量检查1)砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。2)砌缝应密实,无架空,漏浆现象,有抗渗要求的部位进行压水试验,检测单位吸水率。3)砌体表面砌缝宽度满足规定要求。6.5水泥砂浆勾缝1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:1~1:2之间。2)防渗用砂浆采用P42.5以上普通硅酸盐水泥。3)清缝应在砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。94)勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。5)当勾缝完成和砂浆终凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间,经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。七、工程质量保证措施根据质量管理的原理和程序,结合本标段的工程特点,质量管理的重点应放在实施性施工组织设计,原材料质量控制,工序控制,试验测量控制,质量记录以及人员技术水平和素质上,具体的质量保证措施如下:1、实施性施工组织设计桩基施工开工前,组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸,领会设计意图,编制实施性施工组织设计,根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等资源,确定切实可行的施工方案,确定合理的施工进度,使所有资原的配制达到最优化,实施性施工组织设计一经批准,即在总工程师的主待下,层层交底,使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确,职责明确,技术标准明确,质量要求明确,操作规程明确。2、原材料质量控制原材料是工程的主体,检查原材料是保证工程质量的基础,其各项技术指标是否满足设计规范要求,直接影响工程质量,所以为确保原材料的质量3、工序控制工程质量是在生产过程中形成的,施工过程中的每道工序是形成质量的基础,所以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要,可以及时发现缺陷并迅速予以排除,只有关健部位,关健工序的质量保证了,才能确保分项、分部工程质量。对每道工序均要精心组织施工,具体措施为:制定稳妥的施工技术方案,层层交底至工区的操作工人,在工区设专职质检员,专职质检员对施工过程实行有效的检查,班组之间实行自检、互检、交接检,决不允许不合格产品流入下道工序。4、试验、测量控制试验、测量贯穿于施工全过程。试验、测量数据是对工程质量科10学的、定量化的具体反应,故此,本单位配备了足够的试验、测量设备并对试验、测量程序做出了具体规定和要求,以保证试验、测量程序的准确性、科学性、公正性。5、质量记录质量记录是工程施工过程的原始反映,具有可追溯性,所以我公司历来重视各级技术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。在公司颁布的施工技术管理制度中,对此项工作做了具体的规定和详尽的要求。在搞好本单位质量记录的同时,积极配合监理搞好各类资料的报验工作。6、各主要工序和分项工程施工质量保证措施6.1测量工作的质量保证措施(1)对所有施工用的测量仪器,要按要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。(2)对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。(3)施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应校核所有的控制点。质量监督制度制度落实是质量创优达标的主要途径,在质量管理中我们一定要坚持贯彻执行以下制度:⑴工程测量双检复核制度测量放样遵循“两人两次、两种方法”的“三两制”测量原则,确保无误后再报监理工程师检验签认。测量队应定期对所有的导线点、水准点进行复测,确保工程需要。⑵原材料质量检查制度对于用于路基填筑的取土场要进行土工试验,土工的液限、塑限、最佳含水量、最大干密度、CBR值等各项指标必须满足设计和规范要求才用于填筑。⑶工序质量控制制度施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,运用我公司先进的施工方案和施工技术、经验,提高工序质量。加强工程施工全过11程的质量管理,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有工具及设备的能力检定、工序验收等各个环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