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项目六数控铣床刀具系统模块一数控铣床介绍一、数控铣削刀具系统要求和特点模块一数控铣床介绍数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。标准化系列化规格化模块化通用化模块一数控铣床介绍中国：GB10944-89国际：ISO7388-83美国：ANSI/ASMEB5.50-1985日本：MAS403-1982德国：DIN69871-1988二、数控铣削刀具系统标准三、数控铣床刀柄1.刀柄的作用数控铣床使用的刀具通过刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在主轴上，由刀柄夹持传递速度、扭矩，刀柄的强度、刚性、耐磨性、制造精度以及夹紧力等对加工有直接的影响。模块一数控铣床介绍刀柄与主轴孔的配合锥面一般采用7∶24的锥度，这种锥柄不自锁，换刀方便，与直柄相比有较高的定心精度和刚度。2.刀柄的分类（1）按结构分（2）按刀柄与主轴的连接形式分（3）按刀具夹紧方式分（4）按允许的转速分（5）按所夹持的刀具种类分（6）特殊刀柄模块一数控铣床介绍（1）按结构分模块一数控铣床介绍整体式模块式（2）按刀柄与主轴的连接形式分模块一数控铣床介绍一面定位：刀柄以锥面与主轴孔配合，端面有2mm左右间隙，此种连接方式刚性较差。二面定位：刀柄以锥面及端面与主轴孔配合，在高速、高精加工时，二面限位才能确保可靠。刀柄与主轴的连接形式模块一数控铣床介绍HSK刀柄（两面定位，用于高速加工）（3）按刀具夹紧方式分模块一数控铣床介绍弹簧夹头式侧向夹紧式液压夹紧式冷缩夹紧式（4）按允许的转速分模块一数控铣床介绍低速刀柄：主轴转速在8000r/min以下的刀柄。高速刀柄：主轴转速在8000r/min以上的高速加工，其上有平衡调整环，必须经动平衡。模块一数控铣床介绍圆柱铣刀刀柄盘铣刀刀柄锥柄钻头刀柄直柄钻头刀柄镗刀刀柄丝锥刀柄(5)按所夹持的刀具种类分模块一数控铣床介绍增速刀柄中心冷却刀柄多刀刀柄角度刀柄（6）特殊刀柄3、常用刀柄使用方法模块一数控铣床介绍（1）将刀柄放入卸刀座并锁紧；（2）根据刀具直径尺寸选择相应的卡簧，清洁工作表面；（3）将卡簧按入锁紧螺母；（4）将铣刀装入卡簧孔中，并根据加工深度控制刀具伸出长度；（5）用扳手顺时针锁紧螺母；（6）检查，将刀柄装上主轴。弹簧夹头刀柄的使用：模块一数控铣床介绍弹簧夹头刀柄卡簧装卸刀座模块一数控铣床介绍在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀，包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三面刃盘铣刀、环形铣刀等，除此以外还有各种孔加工刀具，如钻头（锪钻、铰刀、镗刀等）、丝锥等。四、数控铣床刀具1.刀具种类（1）立铣刀（2）球头铣刀（3）环形铣刀常用铣刀：模块一数控铣床介绍（1）立铣刀：主要用于平面轮廓零件的加工，从结构上可分为整体式（小尺寸刀具）和机械夹固式（尺寸较大刀具）。模块一数控铣床介绍直线铣削斜线铣削圆弧铣削螺旋铣削钻式铣削立铣刀切削方式（2）球头铣刀：球头铣刀主要用于曲面加工，在加工曲面时，一般采用三坐标联动，其运动方式具有多样性，可根据刀具性能和曲面特点选择或设计。模块一数控铣床介绍模块一数控铣床介绍机夹式球头铣刀球头铣刀曲面铣削方式（3）环形铣刀：形状类似于端铣刀，不同的是，刀具的每个刀齿均有一个较大圆角半径，从而使其具备类似球头铣刀的切削能力，同时又可加大刀具直径以提高生产率，并改善切削性能（中间部分不需刀刃），刀片依然可采用机夹类。模块一数控铣床介绍模块一数控铣床介绍机夹式环形铣刀及铣削方式模块一数控铣床介绍（4）面（盘）铣刀模块一数控铣床介绍（5）三面刃铣刀模块一数控铣床介绍（6）钻头模块一数控铣床介绍（7）镗刀模块一数控铣床介绍（7）镗刀粗镗刀精镗刀模块一数控铣床介绍2.刀具选择根据加工表面的特点和尺寸选择刀具的类型根据工件材料和加工要求选择刀片材料及尺寸根据加工条件选择刀柄在数控铣削加工中会遇到各种各样的加工表面，如各类平面、垂直面、直角面、直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。针对各种加工表面，在考虑刀具选择时，都会对刀具形式（整体、机夹及其方式）、刀具形状（刀具类型、刀片形状及刀槽形状）、刀具直径大小、刀具材料等方面作出选择，牵涉到的因素很多，主要考虑加工表面形状、加工要求、加工效率等几个方面。模块一数控铣床介绍加工形状与铣刀的选择