平面锉削教学设计

附件3青年教师教学竞赛参赛课程教学大纲课程名称上课对象工程训练二上课年级17级学分/周学时/7课程类型□公共基础课□专业基础课□专业课先修课程选用教材工程训练与创新实践，曾海泉，刘建春，清华大学出版社主要参考书一、课程性质、目的与任务（不少于300字）二、教学基本要求（不少于500字）三、主要内容及学时安排章或节主要内容学时安排123456四、考核方式：五、面向专业六、其它信息（版面不够，可另附纸张）附件3青年教师教学竞赛参赛课程教学设计（教案）参赛主题平面的锉削教学主要目标知识目标了解锉削的定义，有关锉刀的参数；知道锉刀的选择原则；掌握各种锉削方法；能力目标掌握锉削的正确姿势和操作要领；提高动手操作能力；锻炼互相帮助、相互协作的能力。素质目标教学重点与难点▲掌握锉刀的选择及正确的操作方法。★灵活应用各种锉削方式、协调锉削姿势、精准把握锉削施力，以保证锉削平面的平直度、尺寸、粗糙度等指标达到所需精度。解决重点与难点的方法有效应用所学知识，在一定的理论基础上勤加练习，多加思考，认真体会，熟练掌握锉削姿势和操作技巧。采用主要教学手段1、讲练结合（为主）2、演示法3、讲解法教学过程包括导入主题、展开阐述、深入研讨、巩固加深、总结提高、时间分配等一【导入主题】（1分钟）同学们，上一节课我们讲了锯削。大家观察锯削后的断面，会发现断面粗糙不平，而我们一般需要将工件表面打磨成光洁的表面。这就需要用到锉削。锉削就是利用锉刀对工件表面进行加工，使表面达到相应的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度等要求。也就是说，锉削的目的是追求高精度的表面。这是本节课的重点，也是考核成绩的重要标准。表面按形状分为曲面、平面等。今天我们主要讲的是平面的锉削，这是最基本的一种锉削。检测平面锉削的好坏，主要看锉削出的平面的平直度。那么如何才能完成这个目标呢？这需要同学们在掌握一定的锉削知识的基础上，加强操作练习，认真体会领悟，才能锉削出符合要求的表面。接下来，我们就来学习平面锉削的知识。首先介绍一下锉削的概述及其工具——锉刀。二【锉削概述、锉刀的结构】（2分钟）锉削是用锉刀进行切削加工，使工件达到所要求的精度，这种工作称为锉削。锉削精度很高，尺寸精度可达0.01mm，表面粗糙度Ra0.8μm。锉削使用场合非常广泛，包括平面、曲面、外表面、沟槽等。1.锉刀的结构锉刀的材质锉刀材料是碳素工具钢（T12A，T13A）制成的。经过热处理，硬度HRC62～67。是专业厂生产的一种标准工具。锉刀齿纹的种类锉刀齿纹有单纹和双纹两种，双纹是交叉排列的锉纹，形成切削齿和空屑槽，便于断屑和排屑。单纹锉一般用于锉削铝薄软材料。锉刀的工作部分分为刀面、刀边。刀边指锉刀的两个侧面，有的没有锉齿，有的其中一个边有锉齿。没有锉齿的边称为光边，它可使锉削内直角的一边时不会碰伤相邻的面。2.锉刀种类锉刀形状有扁的、方的、三角的、半圆的、圆的。锉刀有长有短、有大有小，种类是按什么分的？常用锉刀有哪几种？锉刀按用途分为钳工锉、特种锉、整形锉三大种类。常用的锉刀为两种；扁锉：锉适用于锉削平面、外曲面。方锉：适用于锉削凹槽、方孔。钳工锉三角锉：适用于锉削三角槽和大于60度的角面。半圆锉：适用于锉削内曲面，大圆孔及与圆弧相接平面。锉刀种类圆锉：适用于锉削圆孔，小半径内曲面。普通：（组锉或称为什锦锉）用于修锉零件上整形锉主要针对工具、夹具、模具等精细的零件。人造金刚石：应用于锉削硬度较高的金属，如硬质合金、淬硬钢，以及修配处理后的各种模具。3．锉刀规格锉刀的规格等级锉刀规格是按锉刀齿纹的齿距大小来表示的。齿纹粗细等级纹分为五种。Ⅰ粗齿锉刀：齿距为2.3～0.83mm。加工余量大于0.5～1.0mm选用粗齿锉。Ⅱ中齿锉刀：齿距为0.77～0.42mm。加工余量0.2～0.5mm选用中齿锉。Ⅲ细齿锉刀：齿距为0.33～0.25mm。加工余量0.1～0.2mm选用细齿锉。Ⅳ粗油光锉刀：齿距为0.25～0.2mm。加工余量0.05～0.1mm选用粗油光锉。Ⅴ细油光锉刀：齿距为0.2～0.16mm。加工余量在0.02～0.05mm选用细油光锉。锉刀的规格和适用范围类别锉纹号长度/mm加工余量/mm能达到的表面粗糙度值Ra/mm100125150200250300350400450每100mm长度内主要锉纹条数粗齿锉Ⅰ1412111098765.50.5～1.012.5中齿锉Ⅱ20181614121110980.2～0.56.6～12.5细齿锉Ⅲ2825222018161414/0.1～1.23.2～6.3粗油光锉Ⅳ40363228252220//0.05～0.16.3～3.2细油光锉Ⅴ565045403632///0.02～0.050.8～1.6三【锉削方法】（2分钟）锉削方法指的什么？锉削方法指的是锉削表面。锉削表面主要是平面锉削和曲面锉削。平面锉削是最基本的锉削。交叉锉法：是余量较大的平面粗加工的锉削方法。平面锉削顺锉法：是对小平面和精加工锉平的锉削方法。锉削方法推锉法：是对小平面、精加工、修光的锉削方法。曲面锉削：曲面锉削是根据工件的曲面特点，锉刀的运动要做相应的变化，使锉削的表面准确光滑。四【锉削操作要求】（2分钟）锉削要掌握的要领站立姿势和位置。两脚立正面对虎钳，与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直，端平锉刀，锉刀尖部能搭放在工件上，然后迈出左脚，右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长度，左脚与虎钳中线形成约30°角，右脚与虎钳中线形成约75角。锉削姿势。双手端平锉刀，左腿弯曲，右腿伸直，身体重心落在左脚上，两脚要始终站稳不动，靠左腿的屈伸作往复运动。保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳,不上下摆动。锉削时要有目标。不能盲目的锉，锉削过程中要用量具或卡板勤检查锉削表面，做到要锉的地方必须下铁削。教师示范：1锉削的姿势与操作方法锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。2平而锉削方法及检查粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削，这种交叉锉削方法可以判断锉削面的高低情况，以便把高处锉平，精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削，检查角度时，可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。五、学生操作学生锉削长方体并达到尺寸精度、形状精度和表面粗糙度要求。备料50×65×10mm毛坯；布置课题将毛坯锉成长方体45×60×10mm60±0.0545±0.05技术要求：1.各表面垂直度≤0.05；2.锉削尺寸公差要求为±0.05；3.锉纹一致，表面粗糙度符合要求。3、操作工艺步骤10来料检查20修锉垂直基准面30划尺寸线47×62mm40锯削50修锉余下料垂直基准面。60划45×60并锉成符合要求70去毛刺80自检90交检评分六、考核方案：成绩评定工件号座号姓名总得分项目技术要求配分评分标准实测记录得分1锉削姿势15酌情扣分2锉刀选用10酌情扣分3锉削平直度20酌情扣分4锉削尺寸精度20酌情扣分5锉削垂直度20酌情扣分操作示范学生加工过程中指导学生的错误之处，并及时纠正。巡回指导平面锉削的注意事项；用角尺的注意事项；游标卡尺的用法；分析出现问题。结束指导总结实习操作情况；对操作中出现的错误进行分析并提出解决措施。分析总结：锉刀只在推进时加力进行切削，返回时，不加力、不切削，把锉刀返回即可，否则易造成锉刀过早磨损；锉削时利用锉刀的有效长度进行切削加工，不能只用局部某一段，否则局部磨损过重，造成寿命降低6锉削表面粗糙度15酌情扣分（版面不够，可另附纸张）