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第1页技术交底记录年月日工程名称河南省旅游服务中心分部工程主体分部分项工程名称：预应力工程交底内容：一、施工工艺标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2003）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2007）《预应力混凝土用金属波纹管》（JG225－2007）《后张预应力混凝土施工手册》二、预应力工程概况本工程为实现大空间、大跨度的结构功能，在2、3和4层局部采用有粘结预应力梁；预应力梁总数24条、最大梁高2m、最大跨度33.6米三、材料要求3.1所有预应力梁均采用C40混凝土浇筑，1*7-1860-15.2系列有粘结预应力钢绞线，QM15系列锚具。3.2有粘结预应力筋用的钢绞线和钢丝不应有死弯，当有死弯时必须切断。有粘结预应力筋中的每根钢丝应是通长的。3.3钢绞线不得有裂缝、小刺、劈裂、机械损伤、氧化铁皮、润滑剂、油脂，允许有浮锈和回火色。3.4取弦长为1m的钢绞线，其弦与弧最大自然矢高不大于25mm。3.5预应力筋所用锚具均为I类锚具，表面不能有肉眼可见的裂纹。3.6波纹管选用：五孔Φ55，六七孔Φ65，八九孔Φ70，接头用大一号波纹管。3.7预应力波纹管外观应清洁，内外表面应无锈蚀、油污、附着物、孔洞和不规则的褶皱，咬口无开裂、脱扣。3.8现场取样检验项目包括：钢绞线拉伸五项、锚夹具硬度；试验合格后方可用于工程。技术负责人交底人接受人第2页技术交底记录年月日工程名称河南省旅游服务中心分部工程主体分部分项工程名称：预应力工程四、施工主要机具、设备4.1ZB4/50高压油泵。为预应力固定端锚具制作和预应力张拉提供动力。4.2JY45型挤压机。JY45型挤压机是与QMJ系列锚具配套使用的专用设备，通过更换挤压模和顶杆，可对φ12、φ12.7、φ15.2和φ15.7㎜钢绞线进行锚固端锚具的制作。4.3YCQ型千斤顶。YCQ型系列千斤顶是一种通用性较强的预应力千斤顶，广泛用于后张法的预应力施工。4.4其他配套设备和工具：切割机、角向磨光机、电焊机、电盘箱、压力表、挤压配套工具、限位板、变角器、钢卷尺等。五、施工工艺5.1预应力材料见证取样并检验入库——加工预应力筋、锚具、承压垫板、螺旋筋、马镫——梁底模搭设、除拉钩外的钢筋绑扎——预应力定位放线——固定架立钢筋——穿入预应力波纹管——穿入预应力钢绞线——安装固定端部承压板、螺旋筋——安装张拉端穴模——质量检查——浇灌砼并养护——预应力张拉、灌浆——切割、封堵。5.2固定端锚具制作。制作采用JY-45型挤压机成型；5.2.1在下好的钢绞线上端部套上七孔板，七孔板凹口向外侧。5.2.2用JY-45型挤压机将异型钢丝衬套脆断并嵌入套筒与钢绞线中，以形成牢固的挤压头；5.2.3挤压模内要保持清洁，每挤压一根清理一次，并涂抹润滑油；5.2.4使用异型钢丝衬套时，各圈钢丝应并拢，一端须与钢绞线平齐，否则锚固不牢；5.2.5挤压过程中钢绞线、挤压锚与活塞杆应在同一中心线上，以免挤压机受损；5.2.6挤压时压力表读数不能低于15Mpa，避免张拉过程中滑脱。5.3精心施工防止波纹管破损，预应力梁的非预应力钢筋应连续绑扎，以便预应力工序插入时，预应力钢筋能一步到位，节约工期。技术负责人交底人接受人第3页技术交底记录年月日工程名称河南省旅游服务中心分部工程主体分部分项工程名称：预应力工程5.4梁中预应力钢筋铺设开始与梁钢筋拉钩和两侧侧模就位前。5.5预应力筋绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎时，由于预应力筋的放置需要，非预应力筋可适当移动。5.6定位钢筋(马凳)绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎好后，在箍筋上画出预应力马凳的高度，将马凳点焊在箍筋上，预应力筋牢固固定在马凳上。5.7预埋管线的安装：预埋管线布设过程中，根据马凳矢高推断预应力曲线，避开预应力筋，确保梁中的预埋管线与预应力筋不发生冲突。5.8预应力张拉时，同条件混凝土立方体抗压强度等级不低于设计要求的混凝土强度的90%。5.9预应力张拉组织管理：预应力筋张拉施工由王占峰统一负责。施工现场组建王占峰和王伟峰两个张拉小组，每个小组由三人组成，每组配备张拉设备一套，其中一人负责提千斤顶和测量伸长值，另二名分别负责开油泵和作张拉记录。5.10预应力筋的张拉顺序：采用“顺向浇筑，顺向张拉”法，先浇注的混凝土构件先张拉，后浇注的混凝土构件后张拉。5.11预应力筋的张拉程序：预应力梁应严格按对称的方式进行张拉，先中间，后两边对称进行。为了减少摩擦损失，张拉时采用：O～10％δcon～100％δcon～锚固。用“应力控制，伸长校核”法，每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据，每一束预应力筋张拉时，都要做详细记录。5.12张拉过程中，结构同一截面预应力钢材断裂或滑脱的数量，严禁超过预应力钢材总根数的3％，且一束只允许断一根。5.13张拉后要及时灌浆，防止钢绞线锈蚀。5.13.1提前用水泥浆把锚具与钢绞线之间封严，操作时不能用力扳动钢绞线；5.13.2孔道灌浆用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.4～0.45，为提高水泥浆的流动性，减少泌水和体积收缩，在水泥浆中掺入0.005％～0.015％的膨胀剂，其膨技术负责人交底人接受人第4页技术交底记录年月日工程名称河南省旅游服务中心分部工程主体分部分项工程名称：预应力工程胀率不大于5％，灌浆用水：清洁水，水泥浆28天强度不小于30N/mm²。5.13.3灌浆在梁端灌浆口(或中间排气孔)处进行，用灌浆机将水泥浆压入孔道，待另一端出气孔冒出浓浆后将其封闭，进行二次补灌，然后封闭灌浆口。5.13.4孔道灌浆过程应缓慢的进行，灌满为止。5.14张拉端部处理：张拉完成后，采用砂轮锯切断超长部分的预应力筋，严禁采用电弧切割。预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小于30mm；切割后，尽快采用用C45细石混凝土封锚混凝土封堵外露锚具（总承包单位完成）。六、控制要点6.1主控项目6.1.1预应力筋安装时，其品种、级别，规格、数量必须符合设计要求。6.1.2施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。6.1.3预应力筋用锚具、夹具应按设计要求采用QM型，其性能应符合现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GBT14370-2007）等的规定。6.1.4预应力张拉或放张时，同条件立方体抗压强度应达到混凝土强度设计强度的90%。6.2一般项目6.2.1预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。6.2.2挤压锚具制作时压力表油压应不小于15Mpa，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1～3mm。6.2.3预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表的规定截面高度（mm）H≤300300h≤1500h1500允许偏差（mm）±5±10±156.2.4预应力筋的铺设除应符合下列要求：a波纹管的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。技术负责人交底人接受人第5页技术交底记录年月日工程名称河南省旅游服务中心分部工程主体分部分项工程名称：预应力工程b端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋。c内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧。d波纹管应平滑、顺直。七、成品保护7.1杜绝在钢绞线、波纹管等预应力成品上电打火。7.2发现波纹管破损及时用胶带修补。7.3严禁水电管线、钢筋拉钩、插筋、模板拉钩等抬高或压低预应力束型。7.4预应力材料堆放（钢绞线和波纹管）做好防雨水遮挡。八、安全注意事项8.1在预应力筋张拉轴线的前方和高处作业时，结构边缘与设备之间不得站人。8.2油泵使用前应进行常规检查，重点是安全阀在设定油压下不能自动开通。8.3输油路做到“三不用”，即输油管破损不用，接口损伤不用，接口螺母不扭紧、不到位不用。不准带压检修油路。8.4使用油泵不得超过额定油压，千斤顶不得超过规定张拉最大行程。油泵和千斤顶的连接必须到位。8.5电气应做到：接地良好、电源不裸露，不带电检修，检修工作由电工操作。8.6切筋时，应防止断筋飞出伤人。8.7遵守工地甲方和总承包单位施工安全的有关规定。技术负责人交底人接受人