产品报废流程及管理规定

生产部产品报废流程及管理规定LOGOPage2培训内容产品报废流程图产品报废管理规定Page3产品报废流程图Page4产品报废管理规定目的：为了提高原料的回收利用价值，降低成本。加强质量管理，提高员工责任心杂质脏污未清理报废品杂物粘贴件等粉碎黑点杂质注塑投入堵射嘴使用Page5报废品入粉碎房的要求报废箱（袋）上要注明原料材质、颜色、数量、生产班组和机台号（线别）报废品内不能有金属、纸屑等垃圾报废品和料头要分开放置，以便于点数小料头必须用原料袋装，以免掉到地上产生二次污染干净的和不干净的废品、料头要区分放置，不能混放造成交叉污染废品上的粘贴件或镶件必须去除干净不同材质的废品、料头不能混装Page6产品报废管理规定1、各工序所出的报废品，应填写相应表单，注塑将报废数量填写在《生产命令及日报表》上，其他工序报废需填写《报废单》。《报废单》由当班品管员确认签字，再转交至粉碎房。粉碎人员不见单不准粉碎。对于不填写废品单据，填单不完整或填单后品管不签字，所送废品的责任人及品管各罚5-20元。2、所出不合格产品，各工序应分类报单（注塑生产废品，调机废品，组装各工序所出的废品）。粉碎要对所报数量进行核对。虚报少报罚责任人10-20元。3、工资核算。每天将《日报表》及《报废单》一同收回（没有报废品就写完好率100%）。工资核算员不见《报废单》不能结算工资并及时通知班组，并对各班报废率认真做好统计汇总。Page7产品报废管理规定4、客户所退回的产品入库后，仓库及时通知品管核对，认可，分类。（48小时内）将问题点填写明细单及处理意见反馈给仓库。如仓库未报或品管未及时到位复核，责任人按超出时间每天罚款10元。5、生产过程中的报废率超5%或仓库大批量的报废（客户退回除外）品管应及时通知生产经理。由品管主管申报评审后才能报废。6、粉碎应对各工序所送废品数量认真核对后签字，再将单据转交到生产部。粉碎房应对确认后的废品分类，除去杂质，油污，灰尘后粉碎。粉碎员每天粉碎数据填写完整，分类填写。如果因工作失职造成原料报废及污染扩散或数据统计不完整，对责任人罚款10-100元。Page8产品报废管理规定7、对于二次料，生产经理、班长应在保证质量的情况下及时按比例投用。没特殊情况或未经总经理批准，可直接回用的粉碎料不准入库。对积压粉碎料，生产经理、班长要及时开分析会，定出处理意见。对所出回料不能及时投用造成批量积压，将对生产经理和班长失职罚款30-100元。8、各工序员工及管理人员应想办法控制和降低废品率。对提供降低废品率意见的人给予一定的奖励。按标准降低0.5%奖200元。9感谢您的关注