螺纹轴数控车削编制与加工教案

螺纹轴数控车削编制与加工教案授课教师：学习领域名称：数控编程与加工学时数：10学习情境名称螺纹轴数控车削编制与加工授课班级11数控2班授课时间参考资料校本教材、宇龙仿真手册、广州数控GSK980TD机床手册教学方法引导文教学法、项目教学法、任务教学法、四步教学法、讨论法、独立工作教学目标：1、学生能够根据三角形圆柱外螺纹轴的程序编制与加工的需要，进行数控车加工程序的编制、刀具的选用与刃磨；2、能在仿真软件上进行零件的数控车加工与程序的调试；3、能在机床上进行零件的数控车加工；4、能进行数控车床的维护与保养。资讯：1学时（注：1学时=45min，下同）教学提纲主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备注1．课前准备学习小组自查出勤情况，学生自查工作服是否符合安全、卫生要求。安全操作规程的内容是什么？车间安全操作规范制度任务驱动法5min2．任务介绍根据三角形圆柱外螺纹轴的程序编制与加工的需要，进行数控车加工程序的编制、刀具的选用与刃磨；进行零件的数控车加工与程序的仿真与调试；在机床上进行零件的数控车加工并进行数控车床的维护与保养；零件图、多媒体设备、课件讲授法20min3.布置任务1、布置项目任务2、下发引导文3、发放相关学习资料分析课件、学习资料、引导文讲授法10min4.师生交流回答学生提问无讨论法10min计划：2学时教学提纲主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备注1．分组每台机床4个学生，为一个合作学习小组花名册、机房讨论法0.5学时×2×?162．制定学习计划1、以小组为单位进行工作任务确认、任务分解、制定工作计划；2、小组成员进行任务分工；3、教师对学生方案进行检查指导；数控机床操作岗位职责、典型工作任务、安全文明生产、数控机床安全操作规程、数控机床的日常维护和保养、PPT引导文法0.5学时决策：4学时教学提纲主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备注1．制定数控工艺方案外圆车刀的选用、车槽与切断刀的选用、螺纹车刀的选用工具清单、刀具卡、工序卡讨论法0.5学时2．编制加工程序T指令、M指令、Ｇ９０、G92、G00、G01、F指令、课件、编程手册任务驱动法0.5学时3、编制技术文档1、学生按照计划分工表，独立完成各自负责部分知识的收集、整理和消化吸收工作；2、小组成员资料汇总，并进行知识交流；3、完成程序卡编制程序卡任务驱动教学法1学时4、斯沃数控车仿真软件的操作方法1、仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工程序、加工参数设计2、模拟数控系统面板的操作3、模拟机床面板操作斯沃数控车仿真软件、课件、投影仪、计算机四步教学法1学时5、程序检查和优化1、小组成员对仿真加工中出现的问题进行记录、并讨论问题解决的方法2、教学对程序仿真过程及程序进行检查，斯沃数控车仿真软件程序卡独立工作1学时实施：2学时教学提纲主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备注1．在数控车床上进行加工1、领取毛坯及工装量具2、完成零件加工3、完成数控车床的保养毛坯、数控车床、刀具、夹具、量具独立工作2学时2．检查：35min教学提纲主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备注1．检查零件质量1、尺寸公差的检查2、螺纹的检查3、粗糙度的检查量具、所加工的零件、零件的检验记录任务教学法10min1、数控加工刀具卡2、数控加工工艺卡2．汇报学生分组对所做工作过程及结果进行汇报，教师对学生工作结果进行检查。投影仪、计算机欣赏鼓励教学法15min评估：20min教学提纲主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备注1．结果评价1、自评：学生对本项目的整个实施过程进行评价2、互评：以小组为单位，分别对其他组做的工作结果进行评价和建议3：教师评价：教师对互评结果进行评价，指出每个小组及成员的优点，并提出改进建议评价表讨论法10分钟2．资料整理和提升1、学生独立整理任务的工艺文件2、学生根据互评和教师评价的建议，填写评价表，优化方案3、学生整理任务的所有资料，将相应资料归档，多媒体演示讨论法10分钟序号刀具号刀具名称加工表面刀具半径刀尖方位123工步号工步内容刀具号刀具规格/mm×mm转速n/(r/min)进给量f/(mm/r)背吃刀量ap/mm备注3、手工编制数控加工程序清单____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________4、角形圆柱外螺纹轴的程序编制与加工评分表三角形圆柱外螺纹轴的程序编制与加工零件编号基本检查编程序号检测内容配分学生自评小组评价教师评分1切削加工艺制定正确52切削用量选择合理53程序正确、简单、规范10操作4设备操作、维护保养正确55安全文明生产56刀具选择、安装正确、规范57工件找正、安装正确、规范5工作态度8行为规范，纪律表现5外圆9φ28mm10长度1060mm51130mm5槽125×165螺纹13M20×120倒角14C15表面粗糙度15Ra3.2um5综合得分1005、数控车床的手工编程与操作评价表学习情境：教师姓名：团队名称：姓名：项目名称：工作时间：年月日——年月日评价项目评分依据优秀合格不合格自我评价学习态度上课没有旷课、迟到早退现象。学习期间认真完成各项任务，积极参与讨论。尊重其他同学和主讲教师。9~106~80~6项目情况会数控车床的手工编程。会利用FANUC0i数控仿真软件进行仿真加工，检查加工程序并优化。会使用利用FANUC0i数控系统、CKA8240机床操作进行实操加工。9~106~80~6个人自评总分合计：团队评价学习态度上课没有旷课、迟到早退现象。学习期间认真完成各项任务，积极参与讨论。尊重其他同学和主讲教师。9~106~80~6团队协作各项任务按时完成，并按要求命名和存放。提出有创造性的建议。能够有效地评价组员的学习。17~2013~160~12小组自评总分合计：主讲教师项目效果熟悉数控车床操作面板和参数设置，程序编制合理。安全文明生产。实现方法科学有效。9~106~80~6评价技能能正确使用刀、量具，并对零件进行检测，判断质量。能够帮助同学解决技术上的疑难。学生规范地使用技术。提供相应资源供同学利用。9~106~80~6组织和管理小组协作程度高、完成效果好。能够有效开展多样性讨论活动。能够针对组员不同水平调节学习进度。9~106~80~6规范性按照数控车编程与零件加工完成项目。根据工作计划按时按量完成任务。经常进行形成性评价并给予及时反馈。9~106~80~6工作态度学习认真刻苦。与组员形成友好关系。9~106~80~6评价主讲教师总分合计：总分合计：