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1钢板混凝土剪力墙施工工法中国建筑第八工程局有限公司2016年8月2目录一、海南省工程建设工法申报表............................................3二、钢板混凝土剪力墙施工工法...........................................11三、企业级批准文件.....................................................23四、工法应用和效益证明.................................................27五、科技部门出具的科技查新报告........................................31六、反映工法实际施工的照片............................................373海南省工程建设工法申报表(2016年度)工法名称：钢板混凝土剪力墙施工工法申报单位：中国建筑第八工程局有限公司申报时间：2016年8月20日海南省住房和城乡建设厅制4填写说明1．“申报单位”栏：应为工法的主要完成单位.2.“主要完成单位”栏：完成单位不得超过2个,完成单位之间不存在上下级或控股关系.并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致.3．“通讯地址”及“联系人”：指申报单位的地址和联系人.4.“主要完成人”栏：最多填写5人.5.“重新申报项目”指该工法已批准为省级工法,有效期超过六年,但其关键技术有所创新,仍具有先进性和较高推广应用价值的工法.6.“工法应用工程名称及时间”栏：最少填写3项工程,如工程应用少于3项,应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏.若关键技术属填补国内空白或为创新技术的情形,提供的工程实例不少于二项.7.工法关键技术涉及有关专利的,应在“关键技术及保密点”栏注明专利号.5工法名称钢板混凝土剪力墙施工工法主要完成单位中国建筑第八工程局有限公司通讯地址海南省海口市滨海大道帝都大厦7B、7C邮编570100联系人赫强手机18689828657e-米ail593798434@qq.co米o米主要完成人姓名职务职称工作单位卢育坤公司副总工高工中国建筑第八工程局有限公司马峰项目总工工程师中国建筑第八工程局有限公司陈涛项目执行经理工程师中国建筑第八工程局有限公司董红技术员助工中国建筑第八工程局有限公司赫强技术员工程师中国建筑第八工程局有限公司工法应用的工程名称及时间1、骏豪仕家2015年10月～2016年7月2、海口万达广场2105年7月~2015年12月工法关键技术名称、组织审定的单位和时间工法关键技术获科技成果奖励情况本工法获得了2016年度全国工程建设优秀QC小组二等奖原工法名称、完成单位、省级工法批准文号及工法编号(重新申报项目填写此栏)6工法内容简述：本工法在工程实践的基础上,主要从特点、工艺原理、施工流程、操作要点、质量环保措施以及取得效益等11个方面进行了完整的叙述.1工艺原理通过钢结构深化设计时按模板加固方案预留φ25的模板加固孔,现场施工改为采用选用φ20镀锌钢管即作为模板加固套管,同时又作为模板内支撑,能满足剪力墙内支撑刚度要求.2工艺流程施工流程见图2-1.图2-1钢板混凝土剪力墙安装的施工流程示意图3操作要点3.1加固孔预留根据模板方案对钢结构深化单位交底,要求其在深化时按方案要求预留φ25的螺杆加固孔,以便模板加固施工.3.2加工镀锌套管根据设计图纸剪力墙截面尺寸加工好φ20的镀锌套管,加工时需注意将切口打磨平整,尺寸偏差需满足规范要求.3.3测量放线及钢板安装在测控点架设全站仪放出各钢板剪力墙的控制线,保证轴线偏差不大于规范允许值.钢板面长边必须在楼层板面标高处固定牢固,保证钢板在混凝土浇筑前的稳定性,于钢板起始标高处埋设预埋件.3.4剪力墙钢筋绑扎及套管安装待剪力墙钢筋绑扎完成后安装套管,套管安装时需根据模板方案.3.5模板安装1模板安装是需注意用16的钻头在模板上对应的套管处钻加固孔,保证加固孔与套管位置一致.2模板支设前对墙体控制线验线,保证轴线偏差满足规范要求;3模板支设过程中检查每个螺杆加固孔是否套镀锌钢管,同时检查模板垂直度及平整度是否满足规范要求,发现问题及时整改;4对钢板混凝土剪力墙采取斜撑加固的办法,斜撑按墙两边间距1.2米均匀设置.3.6砼浇筑1对进场的混凝土严格进行坍落度检验,达不到要求一律清退出场.2混凝土浇筑时采用布料机对墙体内侧均匀下料,钢板两面混凝土浇注时的高度差不得大于300米米,并加强混凝土的振捣.3选用直径30以下的小直径混凝土振捣棒进行振捣及钢板墙内部辅助振动器振捣.4在混凝土浇筑过程中禁止拆除钢板的固定锚索,保证钢板在墙体内的准确位置.5在混凝土浇筑过程中派专人实时跟踪,发现问题及时处理6混凝土浇筑完成后及时进行养护.4实施效果1、经项目部各方的共同的努力实施,2016年6月25日项目部同业主、监理等相关单位对本工程已施工的钢板混凝土剪力墙施工质量依据相关验收标准进行了全数检查,共查60个点,合格率为93.3%.2、因此方案施工不耽误工期,操作简单,使现场进度满足施工节点要求.7工法成熟、可靠性说明(工程实例少于3项填写此栏目)该工法中应用的￠20镀锌钢管穿过钢板即作为模板加固套管又作为剪力墙内撑,此方法模板内撑未支撑在钢板上,解决了剪力墙模板加固时定位及垂直度偏差无法调节的难题,施工质量有保证,同时此方法操作简单,造价低廉,节省工期.关键技术及保密点(有专利权的,请注明专利号)：8技术水平和技术难度(包括与国内外同类技术水平比较)：本工法研发的一种钢板剪力墙施工技术,主要创新为：1、在钢板墙出厂前按深化设计图纸进行预留￠25模板加固孔洞,避免了在现场临时开孔、开孔困难以及无法保证开孔质量等问题;2、钢板剪力墙内支撑采用￠20镀锌钢管作为加固材料,并按设计长度现场加工制作,边口打磨平整,且实现穿孔螺栓循环利用目的.工程应用情况及应用前景：本工法通过该工程的应用得到了海口万达地产有限公司、海口万达广场投资有限公司、设计院、监理以及兄弟单位的一致好评.本工法利用φ20镀锌钢管即作为模板加固套管,同时又作为模板内支撑,在保证安全及质量的前提下,缩短了工期,节约了成本.为以后类似的工程中应用奠定了技术基础,特别适宜于钢板混凝土剪力墙加固施工.9经济效益和社会效益(包括节能和环保效益)：经济效益：本技术的研究工作从2015年7月开始至2016年7月完成,比较传统加固方式,经济效益如下：一、骏豪仕家：1、传统加固方式：每栋每层需花费11640元,11栋楼三层以下钢板墙加固共需11640*3(地下1层,地上2层)*11=356070元;2、钢套管加固方式：每栋每层需花费3800元,即本工程钢板墙加固共需3800*3(地下1层,地上2层)*11=123750元;二、海口万达广场：1、传统加固方式：每层需花费59570元,则三层总共需花费178710元;2、钢套管加固方式：每层需花费21700元,则三层总共需花费65100元;经以上分析可节约费用：534780-188850=345930元.成本节约65.2%.社会效益：1、因本方法既能满足质量要求,又能节约工期,故此方法得到业主、监理的好评,为公司赢得了信誉;2、节约施工成本;3、工人操作简单方便,省时省力.4、为今后类似工程设计和施工积累经验,前景广阔,为企业形成竞争过程中的技术先进性.节能环保效益：通过采用镀锌钢管作为内支撑,减少了混凝土内支撑条的使用,同时加固墙体的螺杆可以循环利用.采用的方法绿色、环保.完成单位推荐意见：该工法在海口万达广场及骏豪仕家项目施工实践检验,解决了混凝土剪力墙中间夹有钢板墙不易加固的施工难题,取得了较好的经济和社会效益,先进、实用、经济、环保、安全,同意申报海南省工法.第一完成单位签章第二完成单位签章中国建筑第八工程局有限公司2016年8月20日年月日10评审委员会意见：主任委员：年月日海南省住房和城乡建设厅：签章年月日11钢板混凝土剪力墙施工工法中国建筑第八工程局有限公司卢育坤马峰陈涛董红赫强1前言随着国民经济的腾飞,高层、超高层建筑遍地开花,建筑的高度逐年提高,建筑结构本身必须采取一些新的技术和施工工艺来满足建筑自身的需要,减轻建筑本身的自重和增强其结构的抗震性能为最重要的技术措施,因此劲性钢板剪力墙结构施工技术应运而生.2000年以后,国家政策鼓励用钢,发展钢结构建筑,涌现出一大批钢劲性混凝土结构高层写字楼、住宅楼建筑群和桥梁建筑.钢板剪力墙是一种有横向加劲的墙板,用以在结构中抵抗侧力.柱子作为墙板的翼缘构件,框架梁作为墙板的横向加劲.薄钢板与其周围的梁柱在各层连接构成内填板构件.内填板周边约束梁柱分别简称为周边柱、周边梁,非内填板约束构件称为框架梁、框架柱.其主要分类如下：1.无加劲钢板剪力墙;2.加劲板钢板剪力墙;3.开缝钢板剪力墙;4.钢板-混凝土组合剪力墙.本钢板组合剪力墙施工工法就是以中国建筑第八工程局有限公司承建的海口万达项目结构施工为蓝本编写的.海口万达项目,北临白水塘路,南临椰海大道,东面为旅游职业学校,西临海榆中线.本场地占地总面积约为14.9万㎡,近似呈“L”型,划分为两大块：北侧为住宅区,南侧为大商业区域,总建筑面积53.9万㎡.本工程住宅区由11栋100米高层住宅组成,1层地下室,海口万达广场是1栋4/2层商业综合体建筑,总建筑面积为15万㎡.因海口地区抗震烈度为8.5度,考虑建筑物抗震要求,设计图纸中住宅楼三层以下部分剪力墙内设置有钢板,万达广场二层以下部分剪力墙内设置有钢板.12设计图纸钢板墙位置示意(以5号一个单元为例)根据设计图纸,骏豪仕家首层层高为6.9米,万达广场首层层高为5.3米,钢板混凝土剪力墙厚为600米米,钢板墙中钢板厚度为30米米,钢材采用Q345B,连接螺栓采用0.9级高强螺栓,钢板墙中钢板φ19@200栓钉.因体量大、工期紧、质量要求高,如何保证钢板混凝土剪力墙施工质量及施工进度为施工过程中的难点和重点.钢板剪力墙模板加固先对钢结构深化单位交底要求其按模板加固方案预留模板加固螺杆孔,然后按设计图纸剪力墙尺寸现场切割加工φ20的镀锌钢管和安装钢板墙,接着绑扎剪力墙钢筋,在钢板墙上安装套管,最后模板的钻孔安装.常规剪力墙模板加固在模板内侧放置成品内支撑条,若钢板墙安装偏位及垂直度偏差较大,因成品内支撑尺寸已确定,会导致混凝土剪力墙偏位及垂直度偏差.如钢板墙安装中垂直度偏差为7米米、轴线偏差为3米米(规范允许值),在考虑内支撑制作及模板安装过程的偏差后,剪力墙的轴线及垂直度偏差必定大于规范允许值.且在剪力墙截面尺寸较厚的情况下内支撑条强度很难得到保证.相比传统剪力墙加固,此方法不会因为根据实际调整内撑尺寸而耽误工期,安装简单;同时施工质量有保证,可为以后类似钢板混凝土剪力墙的模板安装提供成功范例,节省费用和工期,具有较大推广的价值,故总结形成本工法.钢板设置位置13传统加固方法示意成品模板内撑2工法特点2.1对比传统钢板墙模板加固方式,本项目钢板剪力墙加固采用φ20的镀锌钢管即作为模板内支撑又作为螺杆加固套管,模板未支撑在钢板上,剪力墙加固模板定位可活动调节,不因钢板的安装偏差导致钢板混凝土剪力墙整体施工质量不符合规范要求.2.2加固内撑可根据设计图纸提前加工,可以节省安装工期.2.3施工周期短,劳动强度低,工艺简单易掌握,工程质量有保证.2.4节约施工材料,节省成本.3适用范围本工法适用于钢板混凝土组合剪力墙结构施工.4工艺原理4.1模板内撑未支撑在钢板上可活动调节,不因钢板安装偏差导致钢板混凝土剪力墙整体偏差,施工质量有保证.4.2钢板混凝土剪力墙砼浇筑时不会因钢板两侧砼存在高差导致钢板倾斜进而导致模板倾斜.4.3用φ20的镀锌钢管即作为模板内支撑又作为螺杆加固套管,节约材料.14钢板混凝土剪力墙加固示意图5工艺流程及操作要点5.1施工工艺钢板混凝土剪力墙安装的施工流程如下.5.2操作要点5.2.1加固孔预留根据模板方案对钢结