....学习参考安置房工程(自编号1#)、住宅楼工程(自编号2#、3#、4#)、地下室电梯井钢板桩支护方案编制人:审核人:批准人:编号:2018-AZFGC-010....学习参考目录一、工程概况................................................1二、编制说明及依据..........................................1三、钢板桩支护施工..........................................2四、基础土方开挖施工.........................................6五、异常情况与应急措施.......................................8六、其它注意事项............................................9七、电梯井承台钢板桩支护图...................................9....学习参考一、工程概况1、工程名称:安置房工程(自编号1#)、住宅楼工程(自编号2#、3#、4#)、地下室2、建设单位:XX3、设计单位:XX4、施工单位:XX5、监理单位:XX6、勘察单位:XX7、建设规模:总建筑面积148768.7㎡8、结构类型:钢筋混凝土框架剪力墙结构。9、质量要求:主体结构达到合格工程。开挖区域土质为淤泥质土。地下室采用框架结构体系。根据《岩土工程勘察报告》,本工程采用旋挖灌注桩桩基础。底板面标高-12.2~12.6,结构找坡。C型电梯井1500×1500×(H-1500),H为电梯底坑标高。电梯底坑标高1#楼为-14.3,2#、3#、4#楼为-13.9。二、编制说明及依据(一)、编制说明及目标本工程地下室基坑开挖至板底,已做有基坑边坡支护体系。本施工方案主要为底板承台(电梯井承台)基槽土方开挖编制。本工程地下室底板厚度600mm,电梯井承台底深度为地下室底板面下3300mm。1#楼电梯井基坑开挖后,发现围护搅拌桩质量不符合规范要求,入土深度不够,搅拌桩受外侧土水压力作用,悬臂端失稳,造成搅拌桩倾斜。各搅拌桩中间缝隙大,有效搭接宽度未满足设计文件要求,未形成连续的有效支护体系,达不到止水、止砂效果。失去搅拌桩应有的支护作用,存在极大的安全隐患。本工程地质情况较为复杂,根据现已开挖的地质情况发现,深度超过3m的坑槽,含水砂层容易滑落坍塌,为确保工程能够安全、优质、高效完成,采取下列支护措施:1、电梯井承台基槽最深处在-16.5米,离基坑地面有4米,钢板桩出地面0.5米。如果采用6米的拉森钢板桩,入土深度只有1.5米,悬臂端不能承受外侧土水压力,会失稳。....学习参考因此在原搅拌桩外围重新采用9m长Ⅲ型拉森钢板桩支护。在支撑梁侧因履带式打桩机需要一定的操作高度,无法施打拉森钢板桩,采用在原搅拌桩外用反铲挖机依次压入2m宽×6m长×0.02m厚钢板,共12块。2、其他承台按放坡开挖到承台底部,砌砖胎模。3、其他3栋楼电梯井支护同样处理,重新施打拉森钢板桩。开挖承台土方时,人工配合小勾机挖土。因机械挖土没办法挖距工程桩50cm的土方,须人工配合及时清理。外露桩要及时锯截,防止土方压断工程桩。(二)、编制依据1、本工程设计图纸;2、项目《岩土工程详细勘察报告》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013);4、本项目施工组织设计;5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);7、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);8、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);9、基坑支护图纸;三、钢板桩支护施工1、钢板桩施工要求(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在砖胎模外侧留有施工工作面(1.5m宽工作面)。(2)基槽护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸应符合板桩模数。(3)整个基础垫层及砖胎模施工期间,在挖土、吊运材料、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。(4)在砖胎模施工完毕后,待砖墙达到强度要求后,四周按设计要求分层回填级配砂....学习参考石并夯实,密实度不少于94%。(5)承台四周回填稳定后,拔除回收钢板桩,施工中严禁碰损砖胎模。(6)采用拉森Ⅲ型钢板桩,钢板桩施工前应查明并避开施打位置中需要保护的已有工程桩。(7)钢板桩锁口不合格的应修整,检查合格后涂黄油。拉森钢板桩支护基槽施工参考图片:2、电梯井承台基槽钢板桩支护施工的顺序(1)钢板桩位置的定位放线,验线(按钢板桩平面布置图测放),内设500内径的砖砌降水井;....学习参考(2)施打电梯井钢板桩,桩顶标高平底板底;(3)钢板桩基槽内土方挖至檩条处、按要求安装支撑围檩(工字钢25a:250*110*8);(4)按要求搭设工字钢内支撑、转角处斜对撑(工字钢25a:250*110*8);(5)基槽土方开挖、锯桩,降水井开挖至承台底下500mm;开挖至设计标高后,迅速浇筑200厚C15混凝土,以封闭地下水突涌,中间相应位置留设一个水泵孔,深300Ф400,安排专人抽水。(6)砼垫层、砌筑砖胎模(490mm),材料选择为主要为240×115×55MU10混凝土砖,M5水泥砂浆砌筑、并在内侧抹灰;(7)在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(一组为3个70.7×70.7×70.7)一组,标准养护条件下(温度20±2℃,相对湿度90%以上),用标准试验方法测得28d龄期的抗压强度值。(8)依据有资质的检测单位出具试验报告后,待砂浆达到设计强度,拔除钢板桩,边拔边往桩孔内灌级配砂石,分层、对称回填级配砂石,高差不得超过300mm;(9)拔桩前,对砖胎模内侧增加纵横向临时钢管支撑,沿高度方向间距2米设置一道。等级配砂石回填沉降稳定后,拆除。(10)夯实承台周边土层。3、钢板桩的检验、吊装、堆放(1)钢板桩的检验对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。(2)钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护....学习参考锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。(3)钢板桩堆放钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。4、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:(1)采用Ⅲ型9米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下工程桩的情况,准确放出钢板桩位置线。(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂黄油,以方便打入拔出。(4)在施打过程中随时测量监控每块桩的倾斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。(5)钢板桩施打的公差标准如下表所示。钢板桩打设公差标准项目允许公差板桩轴线偏差土10cm桩顶标高土10cm板桩垂直度土2%(6)密扣且保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。(7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行修堵,每天派专人进行检查桩体。....学习参考(8)内支撑施工技术要求基槽应分段分层开挖,分层开挖厚度不得大于0.5m。5、钢板桩的拔除基槽回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有承台或工程桩的安全。设法减少拔桩带土,应及时采取灌级配砂石措施。(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。(2)拔桩时应注意的事项①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。6、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为级配砂石。四、基础土方开挖施工(一)、施工部署根据现场地质情况,分层开挖土方,每层厚度不大于500mm。采用PC120型挖土机开挖承台土方,人机配合,严禁挖土机碰伤桩体,靠近桩体边的土体由人工清理,用轻型车....学习参考辆运输土方。(二)、施工准备1、土方开挖前应做好已挖土面标高测量确认工作。2、施工设备及工具的准备,如挖掘机、手推车、板式锄及园口锹、潜水泵等。3、开挖前应进行测量放线,设置控制定位轴线桩、龙门板和水平桩,放出挖土边线,经检查并办理预检手续。4、地面有积水或有地下水时,要做好相应的排水和降低地下水位的措施。积水或地下水均排至原有边坡支护排水系统中抽排。5、夜间施工时,应设置充足照明设施。在危险区域设置警戒标志。(三)、电梯井承台施工流程测量放线,验线→施打拉森钢板桩支护→基槽上层土方开挖→基槽下层土方开挖(人机挖土配合)→复测基槽底标高,开挖到位→锯桩→承台垫层砼施工→基底放线,验线→砖胎模→承台边回填级配砂石→钢板桩拔除回收→回灌级配砂石、周边板底土层夯实。(四)、施工方法及要点土方开挖的顺序、方法必须与施工方案相一致。1、开挖前应做好施工技术安全交底,把工程桩桩位做好标记,以防止勾机及车辆碰损工程桩。2、在基槽开挖过程中,严格按分层开挖,每层厚小于0.5M,人工及时清理桩间高差土方,保证开挖深度均匀,以免造成土方横向挤压工程桩。并加强坑壁的位移观察,一旦出现位移量较大或位移加速,应立即停止施工,加强观测并及时采取补救措施。3、基槽土方开挖过程中,挖土机不可紧贴工程桩挖土,工程桩周边土体采用人工挖除,以保证工程桩不受碰撞。4、本工程土方开挖采用机械与人工辅助开挖的方法。5、基槽开挖施工中,应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测是否正确。6、基槽开挖注意不扰动基层土,以免土体变动。(五)、地下水排水措施1、为保证开挖后的基层质量,避免开挖后的表层