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陵水黎族自治县清水湾水厂取水及输水管道工程开挖深度3m~4.5m施工段钢板桩支护专项方案编制单位：湖南涟钢建设有限公司编制人：审核人：审批人：日期：2019年6月27日目录一、编制依据.......................................................................................................1二、工程概况.......................................................................................................1三、施工规划.......................................................................................................2四、施工要点.....................................................................................................3五、项目主要施工技术方案...............................................................................3六、主要施工设备.............................................................................................15七、安全体系.....................................................................................................16八、质量管理体系.............................................................................................17九、文明施工措施.............................................................................................19十、施工环境保护.............................................................................................21十一、组织机构.................................................................................................23十二、施工进度安排.........................................................................................25十三、应急预案.................................................................................................27十四、最可能发生的事故应急处理................................................................331一、编制依据（1）陵水黎族自治县清水湾水厂取水及输水管道工程二标段招标文件；（2)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（3）《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）；（4）《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）；（5）国家和地方的行政法规、施工技术规范及标准等；（6）工地现场考察以及周边环境条件资料。二、工程概况根据《陵水黎族自治县发展和改革委员会关于陵水黎族自治县清水湾水厂取水及输水管道工程可行性研究报告的批复》（陵发改审批〔2018〕237号）及《研究清水湾水厂取水及输水管道建设等问题》（县专题纪要〔2018〕38号）文件。本项目取水、输水管道规模为9.0万m3/d，主要建设内容为取水工程、输水工程及其附属工程等。输水工程：采用双线设计，新建两条压力输水管（球墨铸铁管），取水泵房至控制点，DN1000管径，节点编号由S85（不含S85排泥阀井）至S140（含S140排气阀井）内图纸上土建、安装等所有内容，DN1000管道共长8.44KM。本项目输水工程中，管道沟槽开挖深度在2.9m~4.5m范围内，并在开挖深度3m~4.5m段护坡采用钢板桩支护方式施工。2三、施工规划组织施工前应合理安排施工工序，以及所需材料和施工机具，一并拉运道现场就位等待。采用钢板装支护方法并与人工、挖掘机相配和进行。（1）钢板装施工工艺流程图：（2）钢板桩选择钢板桩采用拉森4型钢板桩，具体尺寸：宽400mm，高170mm，厚15.5mm，桩长6m，要求钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。定位放线钢板桩检验钢板桩打设横支撑设置基坑开挖管道敷设基坑回填钢板桩拔出钢板桩施工完成3（3）主要施工人员及机具人员准备：挖掘机震动锤司机1人，辅助工2人，现场指挥1人，挖机司机1人，吊车司机1人，电焊工3人，杂工3人。机械及工具准备：挖掘机震动锤1台，PC200挖机1台，25t汽车吊1台，焊机3台，氧气乙炔1套，铁锹及洋镐各3把。四、施工要点1、支护对象：输水管道开挖深度3m~4.5m段的输水管道两侧沟槽进行临时支护。2、钢板桩打设：优先采用静力压装，打设困难时再考虑采用振动打桩，振动沉桩仍困难时则考虑机械辅助引孔。3、锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除的施工段，钢板桩组拼接时，在锁口内填充防水混合了，其配比可为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2：2：2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。4、桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。五、项目主要施工技术方案施工准备1、技术准备开工前，施工技术人员应认真研究设计图纸，根据图纸说明了解施工地段的水文、地质、地形资料，并结合现场实际情况，制定切实可行的施工方案，征得业主和有关部门批准后方可施工。（1）对施工人员进行技术交底，明确施工中的重点、难点，掌握重点4控制的施工工序、操作程序和应注意的有关事项。（2）根据设计交桩，复测管道穿越中心线，同时测放出施工占地边界线和穿越段管道中心线。（3）堪察现场，规划材料、机具进场道路，并选择和落实运输机械；提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。2、材料准备（1）施工材料拉低施工现场，做好材料准备。（2）管材进场后要组织有关人员进行验收，检查实物和质量证明材料是否合格，不合格材料不得用于工程。钢材进场堆放要减少钢材锈蚀和变形。（3）6m长拉森4型钢板桩，L50*5角钢，HW350*350*12*19型钢。拉森钢板桩主要参数及大样见下图:5本工程均采用拉森4型钢板桩，大样图详见下图。拉森4型钢板桩示意图（4）电焊条要按设计和规范要求进行选用，必须有质量证明材料，施工前按要求进行烘焙，严禁使用药皮焊芯生锈的焊条。3、机具准备（1）施工所需的机械设备，如：挖掘机、吊管机、发电机、电焊机等按方案要求准备好，应停放在相应的位置。（2）施工机具在施工前须对其进行仔细检查、保养，使其处于良好的运转状态，适合于夜间作业的照明设备、机具应准备齐全。4、其它准备（1）人员组织和人员调配到位；（2）对有关人员进行技术交底；（3）组织施工机具、材料、设备、构件等进场；（4）与业主、监理、质量监督站就有关施工问题进行联系与落实。测量放线1、全站仪或经纬仪测量，依据线路平面、断面图、设计控制桩进行测量放线。2、根据已有的控制桩，用白灰撒出管沟中心线。63、根据已有的测量成果，确定出穿越起始点的里程用竹竿做出标识。拉森钢板装施工施工工艺流程：钢板桩检验→定位放线→钢板桩打设→横支撑设置→基坑开挖→管道敷设→基坑回填→拔出钢板桩→桩孔处理→施工完成。钢板桩施工主要采用挖掘机震动锤沉桩，如下图所示。（1）钢板桩的检验、吊装、堆放：1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。72）钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。（2）施工放样为保证钢板桩施打位置准确无误，沟槽开挖后底部须大致平整，技术人员定位后，洒白灰线，为防止白灰线受施工过程中浇水冲洗影响，需要每在中心线上每两米插一个钢筋头，保证位置准确。（3）施工钢板桩拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：①本工程全部采用Ⅳ型9米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打。②打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。8③打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高。钢板桩打设公差标准项目允许公差板桩轴线偏差土10cm桩顶标高土10Cm板桩垂直度土2％⑤密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。⑥打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。（4）支撑体系施工钢板桩支护采用1道内支撑，土方开挖至钢板桩顶一下1m处开始施工内支撑。钢板桩内支撑见下图。钢板桩内支撑体系大样图①根据设计位置在钢板桩内壁上焊钢腰梁托架，托架采用L50*5角钢焊9接构成，然后吊装钢腰梁并焊接加固，钢腰梁尺寸为HW350*350*12*19。托架及钢腰梁见下图。托架及钢腰梁示意图②钢板桩与钢腰梁之间，贴合不紧密处，应打入钢楔，确保型钢腰梁与钢板桩贴合紧密。钢板桩与钢腰梁贴合示意图见下图。钢腰梁与钢板桩贴合示意图③挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面。（5）钢板桩的拔除基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。10①拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。②拔桩时应注意事项A、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据