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施工现场机械设备管理单位：一公司西宝项目部部门：设备部姓名：田傕日期：2010年12月30日施工现场机械设备管理（单位：一公司西宝项目部姓名：田傕部门：设备部）[摘要]：设备管理主要包括技术管理和经济管理，技术管理包括设备的选型、购置、租赁、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废的一种管理办法，设备的经济管理即资金运动形态的管理，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益等的一种管理办法。设备管理是企业管理的一个重要部分，目标是为了生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高生产率保证安全生产，为企业创造出最大的效益。DeviceManagementincludestechnologymanagementandeconomicmanagement,technologymanagement,includingequipmentselection,purchase,lease,installation,acceptance,use,maintenance,repair,alteration,renovationuntiltheretirementofamanagementapproach,equipment,capitalmovementsofeconomicmanagementthatFormsofmanagement,includingequipment,theinitialinvestment,operatingcosts,depreciation,income,etc.amanagementapproach.Equipmentmanagementisanimportantpartofenterprisemanagement,thegoalistoproducenormalorder,sothathigh-quality,highyield,lowconsumption,lowcost,preventingvarioustypesofaccidents,improveproductivitytoensuresafetyinproduction,forcompaniestocreatethegreatestbenefits.[关键词]：设备管理效益目标一、施工设备设备的范围很广，包括与生产有关的一切设备和设施。是指工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持其原有的实物形态，能继续使用或反复使用的劳动资料和其它物质资料的总称。具体到施工中，机械设备可划分八大类为：①路面机械；②压实机械；③土石方机械；④混凝土机械；⑤起重运输机械；⑥桥涵机械；⑦养护机械；⑧动力与隧道机械。当然，施工现场的设备不仅仅只有一类机械，而是有好几类机械及多种小型机具在同时作业，数量之多，面对这种情况，不仅要保障安全生产，还要在单位时间内创造出最大的效益。与此同时，就必须有一套科学合理的现场设备管理办法。二、设备管理1、设备管理的重要性自人类使用机械设备以来，就伴随着机械设备的管理工作，只是由于当时的机械设备比较简单，管理工作仅由操作者个人的经验来进行。随着工业生产的发展和科学技术的进步，机械设备的现代化水平不断提高，在现代化生产中的作用与影响日益扩大，机械设备管理工作才得到重视和发展。在企业管理中，无论是生产型企业或施工型企业，设备管理都占有极其重要的地位，是企业管理的重要组成部分。随着技术的进步、生产自动化程度的提高，生产过程对设备的依赖程度不断增加，因而设备管理和企业的经营方针目标关系更加密切，企业生产的发展更需要依靠设备装备水平的提高。机械设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，它对保证企业生产和降低成本等，都具有十分重要的意义。设备在使用过程中，由于受到外界及内部因素的影响，零部件必然会发生磨损、疲劳、变形、腐蚀、和老化等现象，随着时间的增加，设备的动力性能、经济性能、安全可靠性能等技术性能将不断降低，最终将不可避免地产生各种故障，导致设备不能满足施工需要，对工程施工将会产生很大的影响。所以设备管理好了，才能有效的降低设备故障对工程施工的影响，延长设备使用寿命，减少购置或租赁设备的投资，提高工程质量，缩短工程工期。2、设备管理的特点设备管理相比企业中的其它管理之外，还具有以下特点：(1)、技术性作为企业的主要生产手段，设备是物化了的科学技术，是现代生产的物质载体。因此，设备管理必然具有很强的技术性。首先，设备管理包含了机械、电子、液压、等许多方面的技术知识，缺乏这些知识就无法合理地选购选租设备；其次，正确地使用、维修这些设备，还需掌握状态监测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论、表面工程、修复技术等专业知识。可见，设备管理需要工程技术作为基础，不懂技术就无法搞好设备管理工作。（2）、随机性许多设备故障具有随机性，使得设备维修及其管理也带有随机性质。为了减少突发故障给企业生产经营带来的损失和干扰，设备管理必须具备应付突发故障、承担意外突击任务的应变能力。这就要求设备管理部门信息渠道畅通，设备准备充分，组织严密，指挥灵活；人员作风过硬，业务技术精通；能够随时为现场提供服务，为生产排忧解难。（3）、人---机---环境要提高设备生产率，在保证设备完好的前提下，还必须保证操作人员的各方面能原因是否胜任现场工作和适应周边环境，尽可能的减少疲劳驾驶，保证操作人员的健康和安全。3、为管理，要效益效益是一个企业的命脉，效益提高了，企业才能永葆青春，才能立于不败之地。一项工程，从建点到生产步入正轨，是绝对不可能没有机械设备，设备投入的数量和质量，在一定程度上可以反应出这项工程的效益。为了提高效益，在施工中“怎么管？”就显得尤为重要。下来就以“怎么管”为主线加以论述。（1）、设备的租赁---多方比较，择优选取在内部租赁不能满足工期要求的情况下，根据集团公司设备管理部门的以“内部租赁为先，当内部调剂无法满足时，经集团公司物设部或子（分）公司设备管理部门的批准，方可租赁外部机械”的规定进行外部租赁。①、外部机械的租赁，我们同样采取了对市场调研的办法，筛选出几台能满足现场需要，工况相对较好设备，再根据其租赁单价，最快进场时间，使用期限，设备各装置的技术指标，设备外观完好率，设备证件齐全的情况，及所配操作人员技术娴熟，操作证有无，是否合格的情况等各方面因素，最终由各部门评审选定出适合要求的机械。②、租赁的机械设备必须保证各工况技术的良好的前提先，尽可能租赁一类设备，其次租赁二类设备，坚决禁止三类设备进场，择优选取。（2）、机械设备及配件的采购严格遵守执行设备采购管理办法，规范采购程序，确保所购产品的质量。采购前实行市场调研，在确保质量和实用的前提下，购买物美价廉的设备。实行调研，评审，选型、申请、采购、验收的程序。购买回来，新机的调试必须由专人在场指导，确保设备的正常运行。在这之前，还必须对其作出可行性、必要性、适用性、法规性的分析与评价，即“能不能做”、“该不该做”、“是否合用”、“是否合法”。依照评价结果，企业可根据设备各方面技术性能的优劣，决定取舍。①、可行性分析与评价是指机械的经济可行性分析与评价。通过设备的经济性可行性分析主要解决设备及配件的购置资金和均衡使用，以及投入所产生的效益问题。如果购置新设备，没有资金的支持，一切只是空谈。如果有资金的支持，但是达不到预期的投入效果也不行。因此需要分析购置款的使用额度、期限和成本。②、必要性分析与评价，所涉及的问题是工程施工中企业有无必要自己配置某种机械设备，或有无必要采用自有设备的方式满足施工生产需要。必要性分析与评价应以设备中长期利用率的目标水平，以及设备长期利用率的预测结果为基本依据。结合企业技术装备的中长期战略目标中已明确的未来所从事的工程结构形式、装备结构调整的原则、施工方法及施工规模等资料数据综合考察技术方案。不能为了一时生产的需要而盲目购置。只有在经济上符合企业的长远利益时才称得上必要。③、适用性分析与评价主要指通过对设备进行全面的技术性能分析与评价，考察设备能否满足企业未来或当前施工生产需要的决策性分析。在进行分析与评价时，应明确以下关系：a、明确机械设备的技术性能与工程结构形式或施工方案之间的匹配关系；b、明确机械设备的技术性能与施工作业环境之间的匹配关系；c、明确机械设备的技术性能与综合机械化组列之间的匹配关系；d、明确其它匹配关系。如机型品牌的匹配应追求单一化，以便于设备维修、售后服务等。④、工程机械在施工中，主要应符合环境保护部门颁发的相关法规和规定，如果企业违反了这些规定，机械设备同样不能投入使用，即便可以采取一些补救措施，但对于像沥青混合料拌合设备这样的大型设备而言，如果想增加一套除尘设备的话，少则投入几十万，多则投入上百万。所以法规性分析与评价也是一个必要的步骤。（3）、搞好机械设备自身安全和防护不论是租赁设备还是新购设备，保证机械的安全是前提，如果只购置或是只租赁，而不管设备的自身安全，如设备的损坏，防火，防水，防盗，那么到用的时候才发现设备的各项隐患，这样无疑是对施工造成了影响，对企业造成了损失。所以，还必须搞好机械设备自身安全和防护。①、实行定期专项和不定期对机械设备各附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表等进行检查，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转。按时、按级维护和保养。②、根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不再使用淘汰及报废设备，以确保施工的绝对安全性。③、机械停放场地符合安全要求、停放位置合理，能适应机械运动所需的空间，周围环境对机械运动不构成危险。④、保证场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散。⑤、冬季做好设备的越冬保养，夏季做好设备防洪、防雷电，一年四季做好设备防火、防盗工作。（4）加强设备操作人员的培训和教育一味的追求设备的保养完好，只是在利用率和完好率方面的一个的因数，还有一个重要的因数就是设备操作人员的技术娴熟、素质的高低和工作积极性。因为操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对机械设备设备的使用性能有很大的影响。假如设备的一切工况良好，操作人员的技术欠佳，或是操作人员的思想觉悟不高，机械若是出现安全事故或有异响及某个机构或是零部件出现故障，操作人员不按时上班，造成设备窝工等情况，这些也是制约设备利用率和效益的关键因数，绝对不能忽视。所以，加强设备操作人员的技能培训和教育，也是至关重要的。①、设备操作人员应具备工种级别职业资格标准中的应知应会的知识和技能。若是设备出现了故障，首先要知道故障在哪里？怎么排除？出现的故障会不会连带出其它故障？②、熟练地掌握所操作设备的基本构造原理、技术性能、使用要求、安全操作规程和简单的维护技术。③、能按岗位职责要求进行工作，不能因个人原因而随心所欲。④、适时的对操作人员进行相关知识和安全方面的培训，使其多了解设备的工况和操作规程。只有“了解”，才能谈得上“维护”，不“了解”谈何“维护”？只有“知道”，才谈得上“安全”，不“知道”，谈何“安全”？一味蛮干，盲目的干，偷工减时干，不知道危险和防范意识，终究是不行的。⑤、每天早上上班实行点名制，对于无故迟到的操作人员给予适当的经济处罚，引以为戒。（5）、设备管理人员应具备的能力作为一个设备管理人员，首先自己也要“懂”，并且还要深入的“懂”，不仅要懂设备的工作情况，还要深入的了解设备的构造、原理、性能、使用要求等。如果连设备管理人员都不懂，谈何管理？所以，懂设备，是管理设备的必要条件。①、具有组织、协调机械设备资产管理与状态管理方法和机械设备岗位业务人员及设备的调配与报废的能力。②、能制定出机械设备管理岗位工作程序、统计报表；登记台帐、设备分类、设备检查标准；处理和分析有关机械设备的各种统计数据，判断机械设备故障和机械设备状态；组织和参与机械设备安装、调试与验收工作。③、能调查研究、综合分析工程机械设备在管理、使用、维修、改造、安装与调试中存在的问题，总结事故发生的主要原因，掌握机械设备的动态、状况，提出