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外墙涂真石漆施工方案项目经理设备安全员一、施工管理与人员配置（一）施工组织结构根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：1.项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。2.项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作，负责工程每道工序的验收。3.质检员：全面负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。4.设备、安全员：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用运转。5.施工队长：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。（二）施工管理系统组织结构图：（三）质量管理系统进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员，持工作证上岗，质检员施工班长由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习，并对学习情况进行考核，确保学习效果。施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。监督员负责每天各方面的质量检查。项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。（四）施工配合1.严格按照施工合同的规定要求进行施工。2.积极配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应积极主动提出解决方案，以免对施工造成影响。3.严格服从各级的施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳动、后勤保障。（五）施工人员配置：根据本工程实际工程量，确定施工总人数，并结合实际施工进度计划可进行增加调整，确保满足施工进度需求。二、施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。1.技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2.劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。3.施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备（详见施工设备配置），逐一准备、安排落实到位。4.施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。三、施工方法安全操作措施根据本工程实际情况，结合本工程的建筑结构的特殊情况，采用吊绳与吊篮结合方案进行施工，具体如下：（一）吊绳施工方法及安全操作措施1.主绳辅助保险绳。依据施工要求两根主绳辅助一根保险绳，并且在施工过程中，主绳与保险绳缺一不可。每个施工人员必须系好安全带，安全带的锁扣与保险绳的卡扣锁住。2.主绳、保险绳的固定必须牢固，捆绑点的选择尤为重要，不能图方便随意就固定绳索，留下安全隐患。根据施工现场的情况，主绳、保险绳的捆绑点可以选在由钢筋混凝土浇铸的阳台柱子，横梁或房间横梁上，且捆绑必须牢固，并由专人进行检查，发现问题及时整改。3.为了防止主绳的磨损，主绳与墙之间的接触点必须采用软物进行铺垫，避免直接接触损坏主绳，留下安全隐患。4.局部不易采用吊绳施工的，如阳台等部位，施工人员必须系好安全带，并且锁扣有良好的固定点。不好固定的应结合安全绳锁扣进行固定。总之，为了做到安全施工、保证质量、满足工期要求，在施工过程中必须要有很好的安全确保措施，发现问题及时整改，遇到施工困难，合理解决、保质、按时完成施工任务。（二）吊篮施工安全操作规范1.安全目标1.1严格按照国家、省市、地区颁发的各项安全规范、规程、标准组织施工、验收。1.2杜绝重大安全事故的发生。1.3工伤歇工率小于1‰。2.安全保证体系为确保安全目标的实现,本公司建立如下图所示项目安全保证体系：3.安装、拆除方法3.1安装方法3.1.1挂机构安装1)将三角形支座与前底座用螺栓固定牢固组成前座，将后座与后底座用螺栓固定牢固定组成后座。2)将前梁、后梁分别装入前座、后座的套管中，将中梁套入前梁、后梁中根据屋面情况选下前梁的悬伸量及中梁、后梁的长度。原则上控制前项目经理施工员施工队长班组安全员梁的悬伸量不大于1.5m，否则应作稳定性验算，确保稳定力矩大于等于倾覆力矩的二倍；3)将上支柱骑在前座的套管上，然后分别用螺栓整个连接点联接牢固；4)拉紧加强绳，使加强绳有一定的预紧力；当前梁的悬伸1.5m时，其端点向上挠度为30mm；5)在吊板上挂好工作绳,安全绳；绳夹方向应符合缆绳安装规范；6)装好限位块，将整个悬挂机构定位；7)加好配重支座及配重，并锁上安装锁。3.1.2工作平台安装1)将底板平放地面，放上栏杆，穿入螺栓螺母，暂不拧紧；2)将提升器安装于工作平台两端，穿入螺栓螺母，暂不拧紧；3)拧紧栏杆与底板联接螺栓及栏杆之间的联接螺栓；4)拧紧提升器安装架与栏杆间联接螺栓；5)分别安装提升器、安全锁；6)安装工作平台脚轮、靠墙轮；7)将电器箱稳妥挂在栏杆上，将电动机插头与手握开关插头分别接入电器箱插座；8)副篮安装时先按操作员的配重进行平衡，配重必须锁定，以防止平行失调，高度距离地面50CM。4.调试方法4.1按入三相电流，合上开关，检测有无漏电，检查电铃限位开关，手握开关，左右选择开关，电动机等是否正常；4.2使安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳入安全锁；4.3左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部位孔位，启动开关（上）钢丝绳即可自动卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝绳穿入；4.4选择开关拨运至中间位置，启动平台升高至离地1m处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常。提升机左右是否平衡，有无其他异常，分别进行调整。4.5在工作绳、安全绳距离地面15cm处安装重锤。4.6将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查是否有异常，如正常即可调试结束。5.检查验收调试结束后，由项目施工，安全负责人自检，并负责上报有关单位。部门按有关规范要求进行验收，经验收合格并挂牌扣方可投入使用。6.拆除方法与安装顺序相反6.1将工作平台放至地面；6.2拆除中索及安全索；6.3切断电流；6.4拆除悬挂机构。（三）安全保证措施1.严格按照国家有关规范、规程组织施工；2.建立健全岗位责任制，严格安全交底制度，在下达生产任务同时，必须作好安全交底，交底以书面形式为准，并履行签字手续；3.吊篮必须具有出厂合格证，并由持证人员按照《使用说明书》、《安全操作使用手册》的要求进行安装、维修、操作；吊篮安装完毕后，必须经有关单位、部门验收合格并挂牌后方可投入使用。4.吊篮在使用前，必须根据实际安装情况，由项目技术主管确定其使用荷载，并予挂牌明示，操作人员必须严格按此限值使用，严格超载使用；5.吊篮每天使用前，都必须由专业人员进行检查、保养；6.为确保操作人员安全，在吊篮使用时增设安全绳，其吊顶设于屋顶构造柱；7.屋顶悬挂机构及安全吊点处设监护人员，监护悬挂机构及安全绳的使用情况，如有异常情况发生，有权下令停止作业，只有悬挂机构及安全绳处于安全状态下才能进行作业；8.在吊篮垂直向下的地面上，以高空作业坠落半径为警戒区由专人监护，任何人员和车辆均不得入内。（四）应急措施1.工作时断电，首先应关闭电源，防止一电发生意外，若需工作平台降回地面，可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面；2.若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，作安全锁锁定安全绳，在确保安全的情况下，撤离工作人员，派维修人员进入篮内。维修人员进入篮内后首先采用工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台栓牢后，再将更换的钢丝穿进提升后，启按钮，使工作平台向上运动，若能正常工作，则小心松开安全绳，脱开固定钢丝绳，开车降至地面，经严格检查后，方能重新使用。四、施工工艺（一）施工工艺流程墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收（二）基层处理本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。（三）刮涂柔性耐水腻子总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。1.施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。2.根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。3.腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。4.在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。5.施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。（四）涂刷抗碱封固底漆1.封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2.不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。3.不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．4.采用滚涂施工，滚刷一遍。要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。5.待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。（五）弹线标志分格、贴纸根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。（六）涂真石漆1.施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，需涂两至三道，间隔2小时，干燥24小时后，方可打磨。2.涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。涂真石漆时，应控制粘度、涂刮力度等，应保持一致。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。刮涂时刮子移动的速度要平稳均匀，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混涂工艺，应按颜色逐遍刮涂。3.刮涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的漆桶内，准备涂刮。顺序应从上往下，从左往右进行刮涂，不得漏刮。涂真石漆时，应先快速地薄涂一层，然后缓慢、平稳、均匀的刮涂。4.涂的效果，与压力的大小，运动的速度有关。当运动速度平稳，压力均匀时，刮涂的效果才好。（七）真石漆打磨在涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。（八）涂罩光面漆涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工温度不低于10℃，涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需等待7天以上。（九）细部处理及注意事项1.阴阳角裂缝：真石漆刮涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果涂上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用刮子再一次薄薄覆刮，隔0.5h再刮一遍，直至盖住裂缝；对于新涂的阴阳角，则在涂时特别注意不能一次涂厚，采取薄刮多层法，即表面干燥后重涂。2.平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小刮子，薄涂多层，尽量控制每层的干燥速度。3.成膜过程中出现裂缝：在刮涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体