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1《铣削加工技术》课程标准一、课程名称《铣削加工技术》二、课程性质、学分、学时本课程是中等职业技术学校数控技术、模具制造专业的必修课程，是学生学习数控技术、模具制造的重要环节。其功能与教学目的是起承前启后的作用，使学生掌握铣床加工技术的基本操作技能，能正确使用铣削加工常用的工装、量具、辅具等，加工出符合图样要求的常见铣削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全文明生产和团队合作意识以及生产价值观，为后续专业课程学习作好前期准备。120学时。三、课程设计思课程的设计思路：本课程是“以能力为本位，以工作任务具体化、工作过程系统化”的项目教学模式。紧紧围绕典型工作任务完成的需要来选择和组织《铣削加工技术》教学内容，突出实训课题与理论知识的联系，加强学生动手能力与协作精神的培养，让学生在职业实践活动中将理论知识与实践有机结合，让学生在做中学、学中做、做与学一体化，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的动手能力，为以后顶岗实习和就业打下实践技能基础。四、课程教学目标(一)总目标通过典型铣削加工项目的学习，掌握铣削零件的加工工艺以及铣削加工刀具、铣削加工参数的正确选择；学会连接面、沟槽、台阶、孔、等分面的加工与尺寸精度、表面粗糙度的检测，能正确使用铣削常用工量具及辅具，使学生初步具备实际工作过程的专业技能和职业素养。(二)分目标1.知识目标(1)了解铣床的基本知识，主要包括铣床的种类、铣床的基本部件及功能。(2)熟悉铣刀的基本知识，主要包括铣刀材料的种类及牌号、铣刀的种类及标记、铣刀的主要几何参数。(3)熟悉铣削的基本知识，主要包括铣削参数及用量的基本知识及正确选择。(4)掌握铣削零件的定位、装夹，主要包括工件定基准的概念、种类及选择原则。2(5)掌握铣削零件加工的分度原理及分度方法。(6)了解铣削零件的质量分析。(7)掌握平面铣削零件、沟槽铣削零件的加工工艺。(8)掌握铣削零件的检测原理与方法，以及检测工具的正确使用。2.专业能力目标该模块的教学目标是使学生达到铣床操作工初级技能水平,使部分优秀学生达到中级工技能水平。具体内容包括铣床床基本操作的学习、掌握各种平面（平行面、垂直面、斜面）、台阶、沟槽（直沟槽、T型槽、V型槽、键槽）、孔、及等分零件加工方法；并能正确选择与使用加工这些零件所用的刀、量具及辅具，能合理选择切削参数，合理制定典型铣削零件的加工工艺。3.方法能力和社会能力目标(1)培养学生发现问题和解决问题的能力。(2)培养学生的安全文明生产意识和5S管理理念。(3)培养学生具有正确的生产价值观与评判事物的能力。(4)培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新意识。五、课程学习内容与项目学习目标序号项目学习任务职业能力目标学时一体化理论实训1铣床认识1．明确本工种实训目的、内容及要求。2．熟悉安全文明生产、实训现场纪律。3．熟悉“6S”现场管理内容4．铣床类型、主要部件及功能。5．铣削原理及主要技术参数。6．认识铣床常用工、量具、夹具和辅具。7．铣床安全操作规程及日常保养。1．通过学习，了解铣床的类型、熟悉主要部件结构、铣床主要参数的用途及其特点。2．学会铣床各开关按钮的使用。3．学会铣床的基本操作方法和维护保养。242面的加工1．平面铣刀具的材料、1．正确选择加工各类平303性能、特点、标记。2．平面铣刀的几何角度。3．掌握各种平面的加工工艺、加工方法及检验方法。4．平口钳找正方法、游标卡尺读数原理。5．平面铣削用量的确定。6．零件加工质量：尺寸精度、位置精度、表面粗糙度分析。7．保证平面之间位置精度的方法。面用铣刀。2．掌握平面铣削用量的选择。3．学会用百分表找正平口钳。4．能正确使用常见辅具（如套筒搬手、垫铁等）。5．学会六面体的装夹方法及加工工艺。6．学会用游标卡尺测量零件尺寸。5．掌握各类平面的加工方法及其检测方法。6．掌握用游标卡尺、百分表检测方铁的尺寸精度和位置精度。7．掌握目测法和粗糙度样板检测方铁各表面的粗糙度。8．面铣刀、立铣刀的正确安装。9．掌握立铣刀的刃磨。3沟槽的加工1．铣削通槽、直槽、V型槽、T型槽、十字槽铣刀具的类型及选择。2．铣削各种槽的切削用量的确定。3．各类沟槽加工的工艺方法。4．保证各类槽的尺寸精度和位置精度的方法。5．沟槽的质量分析方法。1．掌握铣削各类槽用刀具及切削用量的选择。2．学会各类槽加工用铣刀的装夹方法。3．学会分层铣削法和扩刀法加工槽。4．掌握分别用游标卡尺、内径千分尺、百分表检测槽槽尺寸精度和位置精度。244孔的加工1．钻、扩、铰孔用刀具及切削用量的选择。2．阶梯孔加工工艺及方法。3．阶梯孔尺寸的检测1．掌握钻、扩、铰孔刀具的装夹方法。2．孔加工切削用量的选择。3．掌握保证孔尺寸精度124方法。4．塞规的使用方法。的方法。4．掌握用游标卡尺测量孔的外径尺寸。5．掌握用塞规检测孔的尺寸精度的方法。6．用深度游标卡尺测量孔的深度尺寸。7．学会钻头的刃磨。5等分零件加工1．回转体上等分加工平面的工艺方法。2．回转体上等分加工平面的铣刀的选择及切削用量的确定。3．分度头工作原理及其正确使用。4．回转体零件的装夹方法。1.掌握分度的方法。2.掌握分度头的正确使用。3．回转体零件的装夹方法。4.掌握回转体等分平面的铣削方法。5．掌握等分零件的检验与质量分析。6．轴上六等分面的加工。20六、课程考核办法本课程为学期考试课，采用百分制的形式计分，该课程考核内容与所占比重如下表：考核内容平时考核综合考核合计学生出勤、课堂表现项目考核所占比重20%50%30%100%七、课程建议1．教师应依据工作任务中的典型零件为载体安排和组织实训教学活动。2．教师应按照项目的学习目标编制项目任务书。项目任务书应明确教师讲授及演示的内容；明确学习者应该掌握的内容、每个单元学完后达到的效果；提出该项目整体安排以及各单元训练的时间、内容等。3．本课程教学须充分利用学校现有资源，注重讲练结合，边讲边学，“教”与“学”互动，做中学，学中做，强化学生实践能力和岗位职业能力的提高。4．教师应以学习者为主体设计教学结构，营造民主、和谐的教学氛围，激发学生参与教学活动，提高学生的学习积极性，增强学生学习的信心与成就感。5．教师应指导学生完整地完成工作任务，并将相关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合。56．为了能更好地适应新世纪高新技术的发展要求,培养具有创新精神和工程实践能力的高素质人才，实训中还要注重培养学生的创新意识,每个学生都有他的爱好和专长，教师要善于发现和引导,鼓励学生将自己的爱好和专长运用到实训中，使实训教学收到更好的效果。7．为了发挥学生的创造力、想象力，给学生更广阔的拓展空间，同时提高学生对铣床的实习兴趣，使以前学过的理论知识得到综合运用，从设计零件、绘图、安排加工工艺、选择刀具、加工的全过程由学生自己来完成。2、教材建议序号教材名称主编出版社1铣工知识与技能司巧玲中国劳动社会保障出版社八、其它说明1．在教学过程中，要求配备一定数量实训设备和实训教师，以满足工学结合教学的需要。2．本课程适用于三年制中等职业技术学校的数控技术专业、模具制造专业。九、实训教学资源要求多媒体教室、铣削加工技术室、校内实训基地、校外实习基地和合作企业。项目签名日期编写年月日组长审核年月日教务审核年月日教学副校长审批年月日