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1（例9）综合题2某石化厂一台三类压力容器设计压力为2MPa，设计温度为400℃。壳体材质为15CrMoR。焊缝形式为双面焊，焊接方法为手工焊+埋弧自动焊。该容器已投用五年，现要求进行内外部检验。1、按照《在用压力容器检验规程》确定应采用的无损检测方法、比例和部位。（3分）答：1）表面裂纹检查：①应进行不少于焊缝长度20%的表面探伤检查。检验员应根据可能存在的潜在缺陷适当增加检测比例。②检测部位按照《检规》第23条第4.1款确定。2）焊缝埋藏缺陷检查：检测部位按照《检规》第23条第8.1款要求确定。2、在检验时发现锥壳内壁（结构见图1）B3焊缝及B3与A5、A8焊缝交叉处存在多处裂纹，最长为50mm，深4.5mm。此时是否需要对发现裂纹处进行焊缝埋藏缺陷的检查？请说明理由。（3分）答：按《检规》第23条第8款的规定，发现表面裂纹时应分析是否需要进行焊缝埋藏缺陷检查。因上述裂纹产生部位是结构应力不连续部位，埋藏缺陷更易因应力集中而发展成裂纹，且检验时发现焊缝表面裂纹的长度及深度较大，故应对发现裂纹处的焊缝进行埋藏缺陷检查。3、如决定对壳体B3焊缝进行埋藏缺陷的检查，试比较在该处应用RT和UT方法的适用性。（3分）答：对于母材厚度40mm的焊缝而言，利用超声波检测，对埋藏的危险性缺陷检测灵敏度较高，对缺陷定位准确，但对缺陷的定性较困难，不利于对缺陷成因的分析。此厚度的焊缝处于射线检测的较佳厚度范围内，射线检测对缺陷定性准确，对缺陷长度、宽度的定量也较准确，有利于对缺陷成因及发展状况的分2析。但是，若照相角度不适当，射线检测对面积型缺陷（如裂纹、未熔合）则容易漏检。此外，射线检测对缺陷的埋藏深度定位困难。从该焊缝的结构看，由于锥体与筒体成30°角接的结构形式，用超声波检测有一定难度，用射线检测则相对容易。4、若对B3焊缝进行射线照相，比较源在外和源在内两种透照方式的优劣。（3分）答：①采用源在外的透照方式，有利于运行中产生的内表面裂纹的检测。但与内透法相比，透照次数多，工效低。②采用源在内的透照方式，可实现中心透照方式，K=1(横向裂纹检出角=0)，且工作效率高。但由于几何不清晰度的影响可能导致内表面微小裂纹的漏检。③针对该容器的实际情况，应首选外透法。5、按JB/T4730-2005（送审稿）的规定，提出对B3焊缝底片质量方面的具体要求。（3分）答：1）底片上，标记影像应显示完整、位置正确；2）底片评定范围内的黑度应达到AB级技术要求，D≥2.0（经合同各方同意，可降至1.7）；3）底片的象质计灵敏度要求：要求在黑度均匀区（邻近焊缝的母材金属区）能够清晰识别9号丝的连续影像长度不小于10mm（单壁透照、象质计置于源侧）。