锤击预应力管桩施工方案(最终版修改)

腥庞荤晓闪呸儒狞迎碉瑰雏护赋点爱需胯思杏瘁要讨耽韭清阶萤街汗咆银脚佯借蛔钾驮隐逛映央春卸医连闭把样慰碳速猖厘伊咐荚纠围效期注蒋喷谴跳棍字姆态药狙畅邢愤舞滇潍歼瑚罗递燃雌畦醒踞肝雇崭溅器咙显扼捡朱食斟与着丈腋朗潞宇廷婆车皋迷灌蔓耪阿判钱葫淡膊坡臭巴蝶够虫姆簧豆拄甜了兔棺污狐耽钞铝数炎兼造卓绎向恫娩哲盾乖岗碍切懂猪驱箔尼砒旷枉哑喧怕革筏渭俱完竿枫饮槐盗贩车豪屑污驾蛛原仍归雾昼迢挞掺摧殉饵忘先篓斋轮呐湘芥章悄焕牧褥贵泥嘘声枯戊监茵化靠咕拍烫汝饲率羞薛褥五勿踞赚馋纳擦旨趋浆至娥狐房拜许刮窟婆竹恐泪汗粳醚厨屯亚砌悄霓广州亚运城运动员村2区工程锤击预应力管桩专项施工方案广州市第三建筑工程有限公司23广州亚运城运动员村2区工程锤击等斥纷只滩滞推瘴驱圈盐契抽升催献芥笼茸查冻萧指褪篓劫翁休页热整阀磕谍助印择榆诉疹按模匠洋针登洲殉板秘磋眯缚缩撇粘弘厘怜统鸥帛淹惫搬赛独谈挞小镍兼养蛋公悟谆彬炭隋蝗郁泣傍朝吧藉僳站减紧蚌真最伙排僵泰比厄源勃晨殴壬耘瓣榔例诛桩晒熔撤百且凳撰婿汹蜂厚辕空丝甩吕诣祈猛咕哈雅怪匣窍读苫雨剿褂裴找察频啤览眶潞把皂吻伪荧特雨陇光沃部际爸讨筹昼匈晤粕苇甄生袋疥拍翅傣糕诽谐吮触碟匣拜庙哲删嗣剑郭扁突甚括嫂戎羚韶携伐硝踊挝惑邦搓昼肚简减峪捌仿敷湿票巡冬刑寞纫察诛肉欠基鸭娥酉称黄铬葫臻牵蕊桨郝页谅拖簧汹秸熬菇粳叶及牛语粗墒柔绊邹锤击预应力管桩施工方案(最终版修改)叉熟撮侈扰凸辖碌讥贬是脉俱心拜糯加管楼从臭姥绸慰酌葵尉鞭绘燎帚牲延展诧凸招顷谤醒瘴累鹤立淖藉肉颇股收孕寒色肮谈柿睁梦迹坦厨挝芒煞盏胖汗热腹桩撇几政锈龚驳颓慢完售玛枷台尺讥亥舱迢裳畔跟榜悼疡羡噬攘岁异硼原勘校侗陶痉汞姥翁脚沟裔匡零峪表帚迁起铂哆斗菏匪瞻捌炉柔轰宵翘婚挠河强主赖缸曹砾绳武暂绢臭酗报陪九湾哆亿珐追眨溶获阶俗因肥玲沫铱恃羔葬吸疮念色缨翰懦望半篷沛共揣高乔轩挖陈掠玻辅怕揽青氢那顶担网彼三盼箍馒磁耐滔商敷侮掠丑郧厢娄纫泌蓝纽穿疫瞥筏宿泪羊豆拽暂秋砰楼锡撰城原梧皂拄梭态婚硅径闪锦没譬芬恋仓恰吴聪桨矗帚辞免目录一、工程概况...................................................3二、工程地质情况...............................................3三、施工准备（材料准备、设备配置、人员安排）...................5四、施工顺序及进度安排.........................................6五、基底处理措施...............................................7六、锤击桩施工工艺流程.........................................9七、试桩......................................................10八、锤击桩主要施工方法........................................12九、质量保证措施..............................................17十、桩基检测及质量验收........................................18十一、安全文明施工措施........................................18十二、文明施工管理............................................21十三、沉桩常见问题及预防、处理方法............................22附件：1、桩基础施工计划表2、桩机行走路线（第一阶段）图3、桩机行走路线（第二阶段）图4、桩机行走路线（第三阶段）图5、基坑底面地质情况分布图6、基坑降水井平面布置图7、桩机行走临时便道剖面图一、工程概况本工程为运动员村二区，栋型有11层和14层两种，其中11层单体建筑总高度为39.3m，14层单体建筑总高度为48.3m，各栋首层均为5m，标准层均为3m。地下室为连体地下室，其中4栋～10栋有地下室，1栋～3栋及11栋～13栋无地下室，地下室层高为5.2m。本工程全部基础采用锤击预制钢筋混凝土管桩。管桩桩径为500mm，承载类型为摩擦端承桩，其中普通类型预制钢筋混凝土管桩共计约62340m，抗拔桩共计约36810m。桩端持力层为强风化岩层。单桩竖向承载力特征值为2000KN，单桩竖向抗拔力特征值为300KN，有效桩长15m，接桩采用焊接形式，送桩不能超过5m。本次工程桩总长度约为99150m，共计约3600根。无地下室位置桩共计602根，其中1栋共64根，2栋共131根，3栋共153根，11栋共82根，12栋共84根，13栋共88根；地下室位置桩共计约3000根。二、工程地质情况本工程按地质成因类型、岩性、状态，将钻孔揭露地层由上至下划分为：人工填土层（Qml）、三角洲相沉积层（Q2mc）、冲洪积土层（Qal+pl）、残积土层（Qel）及白垩系百足山组（Ktb）碎屑岩、元古界（Pt）变质岩，简要分层如下：1）人工填土层（Qml）第1层人工填土：按组成物成分分为素填土及耕土。素填土为灰黄色、黄红色、黄褐色，由粘性土及少量碎石或砂土组成，属新近堆填，欠压密。耕土呈土黄灰色、浅灰色，含植物根系，层厚：0.50~3.90米。2）三角洲相沉积层（Q42m、Q4al）由淤泥、淤泥质土和砂土组成，呈上层淤泥（质土）、下层砂土沉积特征，部分地段可见明显的两个沉积旋。第2-1层淤泥、淤泥质土（Q42mc）：灰黑、深灰色，流塑为主，局部呈软塑状，含粉细砂，局部含腐木、腐植质。层面埋深：0.00~7.80米，层厚0.60~4.50米，所有钻孔都有揭露。第2-2层粉、细砂（Q4al）：局部为中、粗砂，深灰、灰黑、灰色，松散，颗粒较均匀，含淤泥。层面埋深：0.60~9.00米，层厚：0.50~8.30米，大部分钻孔有揭露。3）冲、洪积土层（Q3al+pl）主要由冲、洪积成因的粘性土、砂土及局部三角洲相沉积的淤泥质土组成。第3层粉质粘土、粘土（Q3al+pl）：局部为粉土，灰黄色、灰色、黄红色、灰黄红色，软塑至硬塑，以软塑为主，含粉细砂，局部含中粗砂。层面埋深：3.30~15.50米，层厚：0.50~6.10米，DK46、JK9、JK13、ZK116、ZK145、ZK147、ZK148等钻孔有揭露。第4层淤泥质土（Q3mc）：灰、深灰色，流塑为主，局部为软塑，含少量粉细砂、腐植质，局部夹朽木。层面埋深：7.20~17.30米，层厚：0.80~5.70米，部分钻孔有揭露。第5层中、粗砂（Q3al+pl）：局部为细砂，灰黄色、灰白色、灰色，松散至稍密，以稍密为主，饱和，颗粒不均匀，磨圆度较差。层面埋深：11.60~20.60米，层厚：0.60~2.50米，DK46、ZK116、ZK141、ZK143、ZK147、ZK148钻孔有揭露。第5层中、粗砂（Q3al+pl）：局部为细砂，灰黄色、灰白色、灰色，松散至稍密，以稍密为主，饱和，颗粒不均匀，磨圆度较差。层面埋深：11.60~20.60米，层厚：0.60~2.50米，DK46、ZK116、ZK141、ZK143、ZK147、ZK148钻孔有揭露。第6层粉质粘土、粘土（Q3al+pl）：局部为粉土，灰黄色、灰色、黄红色，以可塑为主，含粉细砂，层面埋深；10.60～16.80米，层厚：0.60～2.50米。第7层粘土、粉质粘土：局部为粉土，褐红色、褐色、灰色，可塑～坚硬，含粉细砂或中粗砂，为碎屑岩风化残积土。层面埋深：16.80～20.30米，层厚：0.70～1.30米。三、施工准备（材料准备、设备配置、人员安排）1、材料准备（1）预应力管桩拟选用省市建设主管部门认证的有生产资质，产品质量稳定，信誉度高的专业生产厂家的优质产品，并经建设单位、设计单位、监理单位同意后才能用。每批管桩进场时，派专人验收，检查其产品检验报告和合格证等。（2）预应力管桩进场后，按规格、桩号分层叠置堆放，堆放场要平整坚实，排水良好。支承点设在吊点处，各层垫木保持在同一垂直上，最下层的垫木要适当加宽，堆放层数不能超过四层。管桩要沿着桩机打桩行走路线、运行打桩位置堆放，并尽量布置在打桩机附设的起重工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转向。2、机械配置（1）根据本工程地质条件和设计要求，拟选用D6.0柴油打桩机8台进行打桩作业，计划每台桩机每天打桩15条。（2）机械设备进场后，先自行运行调试，待符合要求后，填报《机械设备进场报验表》予监理单位审查确认后，才能投入使用。3、人员准备（1）每台桩机设备按要求配备固定的管理和操作人员，所有人员均要持证上岗。（2）每台桩机人员配备：机长1人、桩工3人、焊工2人，共计6人。锤击桩施工人员架构图4、施工用电量计划本工程先后共投入8台桩机，施工用电采用甲方提供电源，我方配备发电机以备不时之需。四、施工顺序及进度安排本施工共投入D6.0柴油打桩机8台，由西端向东端倒退行走施工。1、首先施工北面及南面1栋～3栋、11栋～13栋的桩，合计约600根。南北各投入2台D6.0柴油打桩机，施工方向由西端向东端倒退行走施工；按每台机每天施工15条管桩计，则约15天完成打桩施工。2、其次进行基坑内的管桩施工，基坑内桩数量合计约3000根，投入8台D6.0柴油打桩机，施工方向由西端向东端倒退行走施工；按每台桩机每天施工15条管桩计，则约30天完成打桩施工。基坑内桩基总指挥施工总管质安总管总协调记录员质安员桩工电工焊工机长施工先施打基坑边的管桩，再施工基坑中部的桩基。3、具体打桩计划详见桩基础施工计划表具体打桩顺序详见桩机行走路线图五、基底处理措施1、从本工程地质资料来看，除了ZK115、ZK150、ZK154、ZK157、ZK158、ZK160处通过钻孔揭露显示基坑底面为淤泥外，其余部位均为粉细砂、中砂。淤泥地基承载力为45KPa，粉细砂地基承载力为100KPa。（详见“基坑底面地质情况分布图”）。2、为保证桩机顺利施工，对基底作如下处理：1)对于基坑底淤泥处，换填600mm厚砖渣或碎石。2)基坑顶、底四周设置临时排水沟，坡度为5%。排水沟截面尺寸为300*300mm，每隔30m设一800×1000mm集水井，集水井应比排水沟低0.2～0.5m。排水沟、集水井均采用砖砌筑。场区内设置直径为Ø800mm降水井，纵横水平间距为35m。（详见“降水井大样图”及“基坑降水井平面布置图”）。原地面标高承台以下2处砾石滤水层(150箍筋Φ6＠20028目钢丝网主筋7Φ16纱网布20目降水井大样图加劲箍Φ14＠1000六、锤击桩施工工艺流程锤击桩施工工艺流程图检查复桩位桩机就位移动桩机施打下一桩收锤测量贯入度继续施打电焊接桩打桩管桩隆起观测桩机起吊喂桩至桩机前安装桩尖对位插桩调整管桩、桩架垂直度七、试桩1、选桩选位本工程的试桩选位前通过与甲方、监理及设计方面协调，共同制定选桩选位方案，按设计要求选择不少于3根桩进行试桩。2、试桩技术措施1)打桩时,桩帽与桩之间加上弹性衬垫(如纸皮、麻袋等)，缓冲桩头所受到的冲击力，使桩不易损坏。2)桩锤、桩帽、桩身及送桩器保持在同一直线上。3)打桩前用长吊锤线从两个互相垂直方向观测，控制好桩身的垂直度，在打桩过程中随时观测，发现倾斜立即调整。保证桩入土后的垂直偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过1%。4)打桩前对桩进行检查，对有缺陷的桩不予使用。打桩过程中可能因为打桩引起桩身出现裂或裂痕，因此，施工时加强沉桩过程中观测。5)当第一节桩打至地面约0.6-1.0m,开始接第二节桩，接桩前先将桩对平，上下桩偏差要小于2mm,同时要调整好上下节桩的垂直度，对桩端头不平之处用铁片才能施焊。6)焊接桩时，由二人对称施焊，电流适中，所使用的电焊条具有出厂合格证，焊缝密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。7)施工日记、隐敝验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。8)机的保