XX爬架悬挑安装平台施工方案

XXX项目XX楼爬架悬挑安装平台施工方案1目录一、编制依据..................................................2二、工程概况..................................................2三、编制目的..................................................3四、施工准备..................................................3五、悬挑安装平台搭设流程及要求................................5六、施工安全保证措施..........................................86.1材质及其使用的安全技术措施..............................86.2悬挑安装平台搭设的安全技术措施..........................96.3悬挑安装平台上施工作业的安全技术措施....................96.4悬挑安装平台拆除的安全技术措施.........................10七、应急救援预案............................................197.1应急组织机构..........................................207.2应急救援人员相应职责...................................207.3突发事故上报机制.......................................227.4应急救援行动的保障措施.................................227.5应急药品物资保障.......................................247.6应急救援资源配备......................................25八、安装平台计算书..........................................252一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；4、《钢管悬挑安装平台扣件》GB15831；5、《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008；6、《碳素结构钢》GB/T700-2006；7、《钢结构设计规范》GBJ17-2003；8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；9、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》DBJ13-91-2007；10、《砼结构设计规范》GB50010-201011、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）12、《湘潭万达广场施工组织设计》13、《湘潭万达广场A区建筑、结构设计图》二、工程概况XX项目位于XX市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路与月华西路之间。项目分为A、B两个地块，A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店；B地块为住宅。是集中购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地256亩，总建筑面积88.6万m2，其中地上71.9万m2，地下16.7万m2。3A地块总建筑面积总面积：325438.98m2，其中地上：248430.58m2，地下：77008.4m2，大商业、写字楼地下负二层、地上35层；酒店、商铺S-C/S-D为地下一层，其中酒店地上17层。三、编制目的根据写字楼现场实际施工情况，施工电梯位置目前无法安装吊篮，故在施工电梯位置重新安装爬架，为保证爬架顺利安装，需在写字楼30层楼板搭设悬挑安装平台。四、施工准备4.1劳动力准备整个悬挑安装平台工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度要求较快，悬挑安装平台工作量较大，需投入较多劳动力。本工程劳动力需用情况见表4-1。表4-1劳动力需用计划表阶段悬挑安装平台搭设阶段悬挑安装平台维护阶段悬挑安装平台拆除阶段工种架子工、焊工架子工架子工、焊工人数828工作内容悬挑安装平台搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，悬挑安装平台上垃圾及杂物的清理悬挑安装平台的日常围护，配合外装单位做好悬挑安装平台的修改，及时清理悬挑安装平台上垃圾及杂物拆除悬挑安装平台及悬挑钢梁，将所有材料运至指定堆场，清理悬挑安装平台拆除范围内的所有垃圾及杂物4.2材料准备结合本工程结构特点以及钢管刚度、强度高的特点，本工程悬挑安装平台采用扣件式钢管悬挑安装平台，在选材方面需遵循以下原则：4.2.1钢管41、悬挑安装平台钢管使用类型为Ф48×3.5钢管。2、连墙件材料采用钢管、扣件、型钢等，应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定要求。3、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，以适应悬挑安装平台宽的需要。4、钢管质量的检验要求⑴.钢管的外观质量检验应按表4-2进行表4-2钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚Ф48×3.5；≥3.5mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5⑵.钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。4.2.2扣件1、扣件采用可锻铸铁制作的标准扣件。其材质符合现行国家标准《钢管悬挑安装平台扣件》（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2、技术要求⑴.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。⑵.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺5陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。⑶.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。⑷.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。⑸.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。⑹.扣件表面应进行防锈处理。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在加紧钢管时，开口处最大距离小4.5mm，必要时进行抗滑扭试验。悬挑安装平台采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N.m时，不得发生破坏。3、扣件质量的检验要求⑴.扣件质量应按表4-3进行检验表4-3扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）～（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3脚手板采用钢筋网片。规格为850mm×800mm，不得使用锈蚀、散边或破损严重的钢筋网片。安全网：选用合格的绿色阻燃型密目网安全立网全封闭；规格为1.8m×6.0m的单张网重量应在3.0㎏以上，并尽量满足环境效果要求。五、悬挑安装平台搭设流程及要求1、悬挑操作平台大蛇位置为施工电梯安装位置，搭设楼层为30层楼板，搭设高度为3.6米；2、采用3米长16＃工字钢作悬挑托架，工字钢外挑长度1.3米，每根型钢悬挑梁外端加斜拉15.5mm（6×19+1）钢丝绳至上层主体结构边梁上；63、安装平台立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m；连墙件用φ48×3.0的钢管，连墙件间距3米抱窗间柱；4、悬挑安装平台外围满挂安全网，内立杆距结构外边缘净尺寸300mm，悬挑安装平台与建筑物之间的缝隙施工操作层采用钢笆网片进行水平防护，施工操作层除外使用小兜网进行水平防护。5、施工电梯位置处重新安装的爬架导座与之前拆除的爬架导座位置需保持一致；6、内外立杆脚节点距工字钢悬挑端部100mm与立杆对应处焊直径22高度150mm的定位钢筋头，以固定立杆位置。AA78六、施工安全保证措施6.1材质及其使用的安全技术措施6.1.1扣件的紧固程度宜在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。6.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。6.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。96.1.4悬挑安装平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。6.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6.1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。6.2悬挑安装平台搭设的安全技术措施6.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。6.2.2开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。6.2.3悬挑安装平台及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成悬挑安装平台在每日收工前，一定要确保架子稳定。6.2.4悬挑安装平台必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。6.3悬挑安装平台上施工作业的安全技术措施6.3.1结构悬挑安装平台每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除悬挑安装平台部件。6.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。6.3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式悬挑安装平台同时作业层数不超过一层。6.3.4当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。106.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6.3.6定期检查悬挑安装平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6.4悬挑安装平台拆除的安全技术措施6.4.1悬挑安装平台搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。6.4.2拆架前，全面检查待拆悬挑安装平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。6.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、悬挑安装平台、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。6.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。6.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。6.4.8拆架时严禁碰撞悬挑安装平台附近电源线，以防触电事故。6.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。6.4.11所有的脚手板