装配式车间特种设备安全管理规定

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资源描述

装配式车间特种设备安全管理规定第一条为了加强对特种设备(设施)管理,预防和减少不安全事故的发生,降低安全风险,提高设备利用率,特制定本制度。第二条特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)压力管道、电梯、起重机械等。第三条明确管理职责,加强特种设备管理。(一)生产部部长对特种设备管理负直接领导责任;(二)特种设备技术员应制定特种设备的管理制度,特种设备保养点检表,明确操作、使用、保养设备的具体内容和要求。(三)特种设备技术人员应建立特种设备台帐,同时,需将设备台帐电子文档、年度检测报告复印件上报技安环保部备案。(四)依据特种设备使用要求,特种设备技术员应于每年12月31前制定下一年特种设备、安全附件定期检测、维护、保养年度计划,并负责组织落实。(五)技安环保部应按照特种设备安全管理点检表,每月进行一次不定期监督检查,并对检查情况进行记录。第四条加强对特种设备各环节安全控制的措施。。(一)采购与安装环节的控制(1)采购部门采购特种设备前应对设备生产单位进行资质、设备质量、价格等情况进行调研,确保购买产品质量。(2)必须找有特种设备安装安全资格的单位从事安装工作。(3)设备安装调试通过县(市)质量技术监督局验收合格后,方可正式投入使用。(二)加强特种设备使用与运行环节的控制(1)生产部应按照特种设备管理制度,对设备使用、维护保养、运行及运行记录情况,按照设备保养点检表,每周进行一次检查,并对检查情况进行记录。(2)特种设备操作人员应按照特种设备安全检查点检表,使用时必须每天对运行中的特种设备进行一次检查,确认设备处于完好状态时,方可操作使用设备。(3)设备操作人员应按照特种设备的保养点检表做好设备维护保养工作。(4)设备操作人员必须认真填写运行记录,及时掌握设备运行参数和性能变化,发现问题立即上报生产部处理。第五条特种设备故障情况的处理流程:故障报修、生产部组织维修、故障排除操作者验收签字。(一)操作者发现设备异常情况(故障)后,应立即报告单位领导,单位应于故障发生半小时内向生产部上交请修报告。(二)生产部接到报告后,应立即组织技术人员、维修人员落实维修计划(措施),进行维修工作。(三)对于能自行处理的故障,应于48小时内完成维修任务,故障排除后经操作者试车,确认故障排除后进行验收签字。(四)对不能自行处理的故障,生产部应于当日内上报设备厂外维修计划,经主管厂领导批准后,及时落实抢修工作。第六条加强特种设备作业人员的培训考核。技安环保部应协助人力资源部组织特种设备操作人员做好定期外部专业培训取证(复审)工作,取得特种设备操作资格证书后,方能从事相应的工作。第七条本制度由技安环保部负责监督实施,在本制度执行中,发现有违反规定的情形的,进行以下处罚。(一)违反第三条、第六条各项规定的每次处罚责任人和主要领导各500元。(二)违反第四条、第五条各项规定未造成设备损坏和不安全事故的每次处罚操作者200元;造成设备损坏和不安全事故的,生产部、技安环保部应于事故发生当日内对事故进行调查、评估,依据事故评估情况,责任者按损失比例承担责任,并解除劳动合同。第八条本制度由部负责实施解释。第九条本制度自发布日期起执行。附件:特种设备安全管理点检表年电梯安全检查点检表(月查)被检查单位:检查单位:序号检查内容检查标准检查日期及检查结果合格打“√”不合格打“×”1安全管理档案资料、维修记录、检验报告等资料齐全,在检验合格期内使用2管理制度、操作规程健全3巡视检查、维护保养记录规范齐全4使用管理机房管理严谨,室内无杂物,整齐清洁5有额定载重标识,不得超负荷使用6应急呼救、照明及通风设施良好7由专业部门定期年检,有年检合格证8运行平稳,有平层装置被检查单位领导签字存在问题及整改措施年锅炉和热交换器现场安全检查点检表(月查)被检查单位:检查单位:序号检查内容检查标准检查时间及检查结果合格打“√”不合格打“×”1安全管理有安全管理规章制度、地方主管部门颁发的锅炉使用证,并固定在锅炉房醒目的位置上2有完整的技术档案和定期检验资料,在检验周期内使用3司炉工、水质分析人员应经过培训持有效证件上岗4运行、交接班、检查记录齐全、规范5设备设施安全阀灵敏可靠,定期校验并有铅封,每周进行一次手动、每月一次自动排气试验6压力表灵敏可靠,定期校验,有红线指示允许的最高压力7水位计有指示最高、最低安全水位的标志并方便于观察,玻璃管式水位计应有防护装置8其它要求给水设备能可靠供水9有水质定期化验分析记录,水质符合规定技术指标102t/h以上的蒸气锅炉安装高、低水位报警装置并可靠11燃油(气)锅炉房消防设施齐全、完好、充足126t/h以上的蒸气锅炉安装超压报警和超压连锁保护装置并可靠13锅炉房门向外开,出入口和通道畅通、整齐清洁、地面平坦,通风和照明良好,潮湿部位电气设施应符合防潮要求被检查单位负责人签字存在问题及整改措施年起重机械安全检查点检表(月查)被检查单位:检查单位:序号检查内容检查标准检查时间及检查结果合格打“√”不合格打“×”1管理档案资料、维修记录、检验报告等资料齐全在检验合格期内使用2管理制度、操作规程健全,有巡视检查、保养记录3钢丝绳在一个捻节距内断丝数不超过总丝数的10%4表面丝磨损量或锈蚀量不超过原直径的10%5长度必须保证吊钩降到最低位置时,卷筒上的钢丝绳不少于三圈6滑轮光洁平滑,而且无损伤钢丝绳的缺陷7无裂纹或轮缘损伤,轮槽磨损量不超过3mm8吊钩钩体无裂纹、缺口或永久变形,横梁和轭板无裂纹9断面磨损不超过原尺寸的10%。吊钩上的缺陷不允许补焊10板钩被套和心轴磨损量不得超过原尺寸的5%11制动器弹簧无塑性变形,制动轮表面磨损不超过2mm,不得沾有油污12安全装置限位开关灵敏可靠,信号能指示总电源分合状况被检查单位领导签字存在问题及整改措施储气罐安全检查点检表(月查)被检查单位:检查单位:序号检查内容检查标准检查时间及检查结果合格打“√”不合格打“×”1安全管理有完整的技术档案资料,有校验、修理、更换记录有事故的记录资料和处理报告2有检验报告,在检验有效期内使用3有相应的管理制度,运行记录、维护保养记录齐全4安全附件安全阀应每年校验一次、有铅封,在有效期内使用压力表每年校验一次,在有效期内使用5压力表量程为工作压力的2~3倍,应有超压限制红线6设备设施罐体不得有严重的腐蚀、损伤、漆色完好,支撑(座)基础可靠7运行状况良好,无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录被检查单位领导签字存在问题及整改措施

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