给排水方案

1公司厂区给水管网改造工程技术标部分2（1）、施工组织设计或施工方案1、编制指导思想我公司很荣幸能参加公司厂区给排水管网改造工程的投标。我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制了本施工方案。我们力求在方案中履行我们对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。另外我公司非常珍惜建设单位给予我们的这次宝贵的机会，若我公司有幸中标，我们将依据本方案确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制更详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。2、编制依据：（1）．本工程施工图纸、招标文件、工程量清单（2）．公司质量体系保证手册（3）．公司质量体系程序文件（4）现行施工质量验收规范(5)现行施工现场安全检查及文明施工验收标准3、工程概况：3.1工程建设概况本工程为分公司厂区给水管网改造工程，室外埋地给水管，采用PE管，东门厕所、食堂内、老宿舍为PPU给水管。3.2工程特点3.2.1给水系统设计(1)给水系统本工程水源来自城市市政自来水给水管网，采用由城市供水压力直接供给的给水方式。室外内给水管及给水进户管采用PE管，热熔连接。4、施工布署根据工程的特点进行以下施工安排4.1、施工总体目标4.1.1质量目标：合格。4.1.2工期目标和阶段性控制。1)本工程工期目标：施工总工期为30d。2)施工阶段划分：本工程工期比较段，通过上足劳力、采用平行施工的方法。本工程大体分为三个施工阶段。第一阶段为施工准备阶段，本阶段在进场后1天内完成。主要工作内容是临设搭建、工程定位、方案报批、人员机械就位及报验等；第二阶段为给水管道，本阶段计划在24天内完成，包括管沟开挖、井室的砌筑及管道安装回填等工作；第三阶段附属工程施工阶段，本阶段计划在5天内完成，包括路面、绿化的恢复；4.1.3安全及文明施工目标:争创文明工地,确保安全事故为零.34.2、项目工程施工组织由于本工程施工任务比较繁重，工期相对较紧.为确保工程质量，根据我公司制定的《项目经理部组建办法》及其他相关文件的要求，本工程建立二级项目经理部。项目经理具有国家二级建造师资质,组成项目经理部的管理成员，优先选用本公司具有较高专业素质和施工经验的技术人员，组成一个组织有力、机构健全的项目经理部。4.3、施工程序对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”的原则，采用合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。5施工准备5.1技术准备5.1.1开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图及相关文件，认真领会设计意图，组织一次图纸交底。5.1.2由项目技术负责人组织编制本工程施工组织设计，总公司审批。5.1.３根据本工程的特点，对本工程所有特殊工种进行一次全面培训考核。5.1.4完成工程定位放线和高程点引测。5.2.生产准备5.2.1劳动力进场，原材料、三大工具进场。5.2.2施工机具进场并完成安装、调试。5.2.3临时设施搭建、施工水电接入。５.2现场平面布置5.2.1现场临建安排1）施工现场用活动板房作为库房。2）施工现场实行全封闭管理。5.2.2现场材料储备所有材料、构件、成品、半成品一律按需要进场，拆下来的物件也必须随时运走，不得挤占场地。5.2.3施工现场临时水电1）临时用电临时电从甲方指定地点接入。配电系统采用TN-S系统。本工程用电量较大，须设总配电柜。主线采用16MM2铜芯电缆，至各分配电箱采用10MM2，至开关箱采用6MM2。照明电采用2.5M2.所有线路一律架空或埋地搭设.不得拖地或绑在脚手架上.5.2.4、施工平面布局详见施工现场平面布置图。①、主要分部分项工程施工方法1、主要施工方法及顺序管线测量放线→管沟开挖→砂石基础垫层→PE管材运输→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验2、施工测量1.给水工程施工测量：1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测4量简图。2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。3）按照工程特点的要求引测具部控制点。4）进行施工沟槽中线及边线的放置。5）测量管底标高。6）测量中室底高程。2.沟槽开挖及回填的施工方法：1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，需破除砼路面进行管沟开挖的地段，先人工采用切缝机两边切缝在进行管沟开挖。开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理，2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。3、管道回填管道安装完毕应尽快回填，试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。从管底到管顶以上0.3m范围内的回填材料必须严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时，须用中、粗砂分层回填夯实，每层不大于0.3m。对管顶以上0.5m范围内应轻夯压实，达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近，两侧对称进行。雨季施工要及时排除沟槽积水，防止管道漂浮。管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。4.给水管施工：管材和管件的验收：1）、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志表明生产厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代号。2）、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材与管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；（2）管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须平整并垂直于管轴线。（4）管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。（5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14％；管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚；（6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确；3）采用热熔连接安装的一般规定（1）、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。（2）、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。5（3）、采用熔接方式相连的管道，宜采用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。（4）、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。（5）、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。（6）、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。（7）、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。5、管道连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔或电熔连接，安装应使用专用热熔或电熔工具。热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的PE管均可采取热熔对接方式连接（公称直径小于63mm的管材推荐采用电熔连接）,该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度，胜邦管材热熔连接温度：210±10℃。使用该方法时,设备仅需热熔对接焊机,主要步骤：待连接管材置于焊机夹具上并夹紧→清洁管材待连接端并铣削连接面→校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%→放入加热板加热，加热完毕,取出加热板→迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。5.1热熔连接应按下列具体步骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，必须全端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刷；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出电熔深度，热熔深度应符合下表:热熔连接技术要求公称外径（mm）电溶深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022．5186563242466注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置；f.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地将管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按电熔工具生产厂家的规定）；g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套加热头上同时取下，迅速无6旋转地直线均匀插入到所标浓度，使接头处形成均匀凸缘；h.在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。5.2．电熔承插连接电熔承插连接使通过对预埋于电熔管件内表面的电热丝通电而使其加热，从而使管件的内表面及管材（或管件）的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后而达到焊接的目的。电熔承插连接的特点是连接方便、迅速，接头质量好，外界因素干扰小，在口径较小的管道上应用比较经济，步骤如下：（1）清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。（2）管材固定在机架上,将电熔管件套在管材上。（3）校直待连接件，保证在同一轴线上。（4）通电，熔接。（5）冷却。连接时,通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。聚乙烯PE管道连接时应注意如下事项：(1)管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行校对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。(2)每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必须切开返工。(3)每次收工时,管口应临时堵封。5.3、钢塑连接PE管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑过渡接头连接和钢塑法兰连接。对于小口径的聚乙烯管（DN≤63），一般采用一体式钢塑过渡接头；对于大口径的聚乙烯管（DN63），一般采用钢塑法兰连接。（1）钢塑过渡接头钢塑过渡接头的PE管端与PE管道连接按热熔和电熔连接方法处理。钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。（2）钢塑法兰连接PE管端与相应的塑料法兰连接，按热熔和电熔连接方法处理。钢管端与金属法兰连接，应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。将金属法兰和塑料法兰活套形式连接。活套法兰片应防腐处理以提高使用寿命。5.4、阀门安装1、进场检验应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。2、严密性及强度性试验阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10％，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20％，如仍有不合格则需逐个检查。强度性试验压力应为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5mm，壳体，填无渗漏为合格。7除蝶阀、止回阀、底阀、