高桩码头施工组织设计福建

施工组织设计目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工场地总平面布置及设计第四章施工项目组织及管理机构第五章单位工程分部分项工程划分第六章施工进度计划第七章施工方案及施工工艺（一）施工流程（二）施工方案及施工工艺1、U形桥台2、预制桩3、沉桩定位及沉桩4、搭灌注桩平台5、灌注桩施工6、钢木夹桩7、预制纵梁、面板、靠船构件、水平撑等构件8、安装靠船构件9、现浇钢筋砼横梁10、安装梁板构件11、现浇面层砼、迭合层、磨耗层、护轮坎12、现浇支墩承台13、制安系船柱、橡胶护舷及扶梯等附属设施第八章施工材料用量统计及计划表第九章施工机械船机进场计划第十章施工机械及船机设备表第十一章施工技术保证措施第十二章施工质量保证措施第十三章主要的材料试验测量质检器设备表第十四章施工安全措施第十五章文明施工及环保措施第一章编制依据（一）福州台泥洋屿码头有限公司2万吨级专用码头工程施工图纸；（二）福州台泥洋屿码头有限公司2万吨级专用码头工程施工图设计阶段“工程地质勘察报告”（文件编号：0166S-2003）；（三）福州台泥洋屿码头有限公司2万吨级专用码头工程合同；（四）福州省交通规划设计院编制之1：1000地形测量图；（五）福州省交通规划设计院2002年11月编制的福州洋屿码头有限公司2万吨级专用码头工程设计文件（文件编号：096C-2002）第一篇设计说明书的内容；（六）《港口工程技术规范》；（七）《港口工程质量检验评定标准》第二章工程概况（一）工程建设概况本工程位于长乐市航城镇洋屿村西侧闽江边，面临闽江主航道，与马尾港隔江相望，东侧靠长乐至琅岐的水泥路边的小屿岛，水陆交通便利。本工程建设单位为福州台泥洋屿码头有限公司，设计单位为福建省交通规划设计院。建设规模为2.5万吨级水泥熟料接卸泊位一个，设计年吞吐能力95万吨。工程范围包括码头、栈桥及廊道支墩。（二）工程施工概况1、工程设计特点：本工程为高桩梁、板式码头，由码头平台、栈桥、廊道支墩三个部份组成。码头长度220m，宽22m。下游结构段的基础为直径1800mm嵌岩灌注桩，其余结构段为600×600mm预应力砼方桩。码头上部结构由桩帽、横梁、预应力砼轨道梁、纵梁、迭合板、垫层、靠船构件、水平撑等组成。栈桥长度261m，宽度9m。结构型式由高桩梁板和实体引堤构成，高桩梁板段长度248.5m，引堤段长度15.5m。高桩梁板段下部基础由直径1000mm嵌岩灌注桩及600×600mm预应力方桩组成。栈桥上部结构由砼横梁、空心大板和磨耗层组成，栈桥两侧设有护轮坎和栏杆。引堤结构外围浆砌条石挡墙，内抛填碎卵石。廊道支墩间距为30m。上部结构为格构式钢管砼柱，每一支墩下部为直径200~180cm灌注桩1根。2、水文、地质概述：（1）工程水文：本工程位于闽江入海口处，潮汐属规则半日潮。原始地面大部份在潮位以下，拟建码头区域水深一般大于12m。本工程设计高水位+5.17m，设计低水位+0.24m，高程基准面为罗零。（2）工程地质：本工程地质表层为淤泥或中细砂，其下为中砂、粗中砂到淤泥质粘性土、残积粘性土。码头区内基岩面起伏变化较大，基岩面标高为-15~-37m，码头前沿上游及下游基岩面埋藏浅，中部基岩埋藏深。3、设计荷载：（1）恒载：结构物自重（2）均布荷载：码头平台：20KN/M2栈桥：5KN/M2驳岸：10KN/M2（3）集中荷载：码头平台：1200T/H桥式抓斗卸船机28尺倾卸框式半拖车皮带运输机栈桥：28尺倾卸框式半拖车驳岸：28尺倾卸框式半拖车（4）船舶荷载：系缆力：1000KN撞击力：1300KN（5）地震荷载：按地震基本烈度7度计算4、施工条件：（1）场地条件：本工程开工之前已先期进行陆域施工，后方场地已基本形成。砼拌和站、钢筋、模板加工场可设置在栈桥端部，施工道路已经开通，办公及工人生产区亦可视场地情况设置在现场。（2）临时供电、供水：本工程施工用电量主要源于钻机、电焊机、钢筋对焊机等。当6台GKS-10A快速卷扬机和3台GKS-5A快速卷扬机同时启动，用电量将达到500KVA，电焊机、钢筋对焊机及其它设备和施工照明等用电量约为200KVA，施工用电总需要容量为700KVA。根据前期已开工项目的施工情况，施工供电业主已设置专供电源。施工供水由业主设置的自来水总管接至工地，再抽用闽江水作为补充，可满足生产及生活需要。（3）预制桩安排在“福建省港口工程公司”预制。非预应力构件临时预制场设在“福州打石坑煤码头”附近的闲置场地及水运船厂。（4）本工程现场施工人员办公、生活及生产设施均在施工现场搭设。（三）工程施工特点打入预制桩和灌注桩施工是保证本工程质量和工期的关键工序。预应力预制桩的制作设在福建省港口工程公司预制场。该预制场有5条长160m的60×60cm预应力方桩生产线。按本工程的桩长在20~44m之间预计，月生产能力为80根左右，开工后50天即可进行沉桩作业。按栈桥83根、码头平台249根桩数预计，沉桩工期需4个月，即预制桩桩基施工在合同签订后预计需要6个月时间完成。码头平台下游段18根Ф1800大直径嵌岩灌注桩施工是本工程的难点，从施工平台搭设；护筒制作、沉放；设备、人员的选用、配置等都应做好认真准备方可与预制桩施工同期完成。上部结构施工可穿插在桩基施工之间进行，在不影响工程质量的前提下，可组织3~5个排架的桩基进行中间验收，为上部施工创造条件，这样可保证业主要求的10个月施工期。第三章施工场地总平面设计及布置（一）施工平面图设计依据：1、工程平面图；2、施工进度计划和主要施工方案；3、各种材料、未成品的供应计划和运输方式；4、各类临时设施之性质、形式、面积和尺寸；5、各加工车间、构件场地之规模及设备数量；6、水源、电源资料；7、施工组织调查情况；8、有关设计资料。（二）设计施工平面图的主要原则：1、在保证施工顺序的前提下，少占地并考虑潮水，风向等自然因素影响，所有临时性建筑物和运输线路的布置，以便于为基本工作服务，尽量不妨碍或少妨碍后方工程施工为准则；2、力求材料直达工地，减少二次搬运和施工时的搬运距离，所有物资的运输量和起重量必须减至最少；3、场地布置力求与施工进度、施工方法、工艺流程、个机械设备相适应。（三）施工机械的布置：1、水上施工机械的布置：打桩船与起重船处于水上作业，不占用施工场地，但必须沿驳岸后沿布置施工基线与地锚；2、搅拌站布置：为便于现浇砼施工，将搅拌站布置于栈桥中心后方驳岸后沿空地上；3、模板、钢筋加工机具布置于车间内。（四）材料及半成品之堆放：1、板枋材、钢材进场分类堆放于车间后面的堆场上；2、槽钢等料具堆放于仓库前面的堆场上；3、五金铁件、水泥均放置于仓库内。（五）施工供水与供电：1、施工用水：现港区水源；2、施工供电：施工现场最大用电量为600千伏安，使用现港区电源。（六）办公与生活区：在码头后沿陆域搭设临时工棚与办公室。（七）临时预制加工场：租用福州水运船厂1200m2及“打石坑煤码头”附近的闲置场地1200m2。（八）施工总平面布置图详见附图。施工总平面布置示意图碎石堆场坝砼搅拌站水泥仓库丁砂子堆场桥卫生间/浴室餐厅栈模板加工厂办公/宿舍楼钢筋加工厂闽江第四章项目组织机构及施工人员（一）项目组织机构：本工程由我中国港湾建设（集团）总公司具体承担福州台泥洋屿码头有限公司2万吨级专用码头工程项目的施工任务，由项目经理、技术负责人以及各职能部门负责人和专业技术人员组成的项目管理班子具体领导与组织本工程的施工。施工现场机构设置原则：尽量作到层次少，人员精干努力，提倡一岗多职、一专多能，有利于提高工作效率，加快工作节奏，圆满完成施工任务。具体人员见项目组织机构网络图。（二）施工人员组成：施工综合作业队伍由各工种劳务工人组成，实行混合编班，打破工种界限，形成既有固定工种专业，又有协作配套的综合作业队伍，执行项目施工作业任务，实行动态管理。人员组成见下表：中港台泥项目部内部组织结构图项目经理：夏林手机：[phone]副经理兼总工：陈燕斯手机：[phone]商务副经理兼财务主管：黄靖手机：[phone]材料部主任：陈碧华手机：[phone]副主任：刘依赠手机：[phone]生产副经理：姜良恩手机：[phone]工程部主任：姜良恩副主任：方伟都手机：[phone]副主任：乔春生手机：[phone]行政事务部主任：张文荣手机：[phone]试验员：胡敬兴安全员：方伟都质检员：乔春生测量师：陈允田施工员：黄善锦陈为伦混凝土班木工班钢筋班嵌岩班打桩船焊接班架子工轨道梁、预应力方桩预制场空心梁板预制场副经理：苏崇劼手机：[phone]施工人员组成序号工种名称使用计划（人）备注第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月1木工6151520201515156不含船机、机械操作人员2钢筋工388161616161633泥水工288151515151524起重工33333115电工1111111116机修工1111111117凿桩头工8886600008焊割工1122222229试验工11111111110普通工6162020202020202011测工6666663333第五章单位工程分部分项工程划分（一）码头部分：序号分部工程名称分项工程名称备注1△桩基△预制桩、△嵌岩灌注桩、△沉桩、△桩帽、护桩抛石2△上部结构△△预制面板、△预应力轨道梁、△预制纵梁；预制及安装码头靠船构件、水平撑、安装纵梁、轨道梁、面板；△现浇横梁，△现浇横梁、△现浇迭合板、磨耗层、构件伸缩缝及沉降缝现3码头附属设施门机轨道安装、系船柱制作及安装，橡胶护舷安装，系网环制作及安装，铁梯铁栏杆制作及安装，现浇护轮坎等4供电照明电缆铺设、配电箱安装、灯柱及灯具安装，接地装置安设5供水管道安装供水管道安装铺设注：△为主要分部、分项工程。（二）栈桥部分：序号分部工程名称分项工程名称备注1基槽及岸坡开挖基槽水下清淤2△桩基△预制桩、嵌岩灌注桩、△沉桩、抛石护桩3△上部结构△现浇横梁、△空心板、现浇迭合板、磨耗层、构件伸缩缝及沉降缝4挡土结构与回填桥台：现浇砼基础，浆砌条石、回填碎卵石、现浇台帽和搭板、抛石基床、铺设土工布、级配碎石垫层，现浇面层5附属设施铁栏杆制作及安装注：△为主要分部、分项工程。第六章施工进度计划(一)施工概述：1、U形桥台：本部分注意有部分礁石需敲掉，基础采用现浇砼，于2003年7月开工。2、预制桩：本工程桩基预制600X600断面钢筋砼预应力桩83（栈桥）+249（码头）根，其中备用桩7根，在预制场预制，用驳船运至施工场地。已于2003年7月1日开始预制，11月份结束。3、嵌岩灌注桩：该项施工是本项目中至观重要的环节，它的完成将对工期产生直接影响。其中码头部分18根1800的灌注桩，栈桥部分4根1000的灌注桩。该部分施工计划于2003年9月开始施工，2004年1月结束。4、纵梁、面板的预制：在预制场完成。要综合考虑构件预制、堆放场地、陆上起吊及转运设备。5、沉桩部分：本部分租用福建省港口工程公司的打桩船改造而成，沉桩顺序为先栈桥后码头，详见具体施工方案及预制桩施打顺序图。6、上部结构施工：桩基工程竣工后，主要的工程量在现场，必须根据桩基的实际竣工时间重新调整分部分项工程的施工进度计划，确保分部分项工程施工的顺利进行，主要控制梁板预制构件的安装进度和栈桥面板的现浇进度。7、各类预埋构件、螺栓及加工件的制作安装：贯穿在整个施工过程中，应密切注意各类预埋铁件、螺栓及加工件的规格、型号、数量及埋置与安装的位置，须专人负责、检查，做到不遗漏、不错装不返工。（二）施工进度计划：详见施工进度计划表总体进度计划表第七章、施工方案及施工工艺（一）施工流程固定预制场制桩打栈桥预制桩打码头脚手架钢管打码头预制桩桩帽施工安装靠船构件浇筑码头横梁安装纵梁安装迭合面板现浇砼面层安装系船柱安装橡胶护舷搭码头灌注桩平台Ф1800灌注桩施工预制靠船构件预制纵梁预制迭合面板现场施工准备打栈桥脚手架钢管打支墩脚手架钢管搭设栈桥灌注桩平台搭