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常用工具使用1、活动扳手：开口大小可在规定的范围内进行调节，拧紧或卸掉不同规格的螺母、螺栓的工具.固定部分活动部分涡轮及轴销尺寸标识手柄技术规范：扳手规格是按首尾全长来计算的，如果扳手上标有200×24字样，200表示扳手全长，24表示扳手最大开口活动扳手技术规范全长(mm)100150200250300350375450600最大开口(mm)141924303641465565尺寸标识活动扳手使用方法及注意事项1、使用时应根据所上卸的螺母、螺栓的规格大小来选择合适的扳手。2、使用扳手夹技螺母应松紧适宜。3、使用活动扳手扳动时，活动部分在前，使用力最大部分承担在固定部分的开口上。拉力方向要与扳手的手柄成直角。4、扳动较小螺母时，应握在接近头部的位置。施力时，手指可随时旋调蜗轮，收紧活动扳唇，以防打滑。5、禁止捶击活动扳手，禁止采用加力杠。6、活动扳手不可反用，以免损坏活动扳唇。7、使用后应及时擦洗干净，抹防护油。2、呆扳手：俗称死扳手，是指只能上、卸一种规格的螺栓、螺母的专用工具，在扭矩较大时可与手锤配合使用。它的特点是单头的只能拧旋一种尺寸的螺钉头或螺母，双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母呆扳手开口尺寸标识手柄呆扳手技术规范：1、应选择与螺栓、螺母的尺寸相适应的呆扳手进行使用。2、检查呆扳手及手柄有无裂痕，无裂痕方可使用。3、使用呆扳手可以砸击，但应防止扳手飞起或断裂伤人，需要较大力时，不能打滑、砸手，更不能用过大的手锤。4、扳转呆扳手时应逐渐加力，防止用力过猛造成滑脱或断裂。5、手扶呆扳手虎口上面时，防止被夹伤6、用后应及时擦洗干净放好使用注意事项呆扳手3、梅花扳手：梅花扳手的扳头是一个封闭的梅花形，当螺母和螺栓的周围窨狭小，不能容纳普通扳手时，常用其来拆装一般标准规格的螺母和螺栓开口开口尺寸标识梅花扳手规格成套扳手开口尺寸（mm）6件8件常用梅花扳手技术规范单件扳手开口尺寸（mm)5.5-7,8-10,9-11,12-14,17-19,24-275.5-7,8-10,9-11,12-14,14-17,17-19,19-22,24-275.5-7,8-10,9-11,12-14,14-17,17-19,19-22,24-27,30-321、梅花扳手可以在扳手转角小于60度的情况下一次次的扭动螺母。2、使用时一定要选配好规格，不能出现打滑松动，否则会将扳手棱角磨平。3、使用时不能用加力杠。4、使用时不能用手锤击打扳手与手柄。5、扳手头的梅花沟槽内不能有污垢。使用注意事项梅花扳手4、管钳：用于紧固或拆卸金属管和其他圆柱形零件，是管路安装和修理工作常用工具。管钳分张开式和链条式，链条式管钳应用在较大规格管子的安装和拆卸。常用的是开口工管钳。链条式管钳:其包含钳柄和一端与钳柄铰接的链条，钳柄的前端设有与链条啮合的牙。进一步地，链条通过联结板与钳柄铰接，即链条的一端与联结板的一端铰接，联结板的另一端与钳柄铰接。钳柄的前端的牙呈圆弧分布。该链条式管钳在工作时，链条的非铰接端是自由的、不与钳柄固定或铰接，管件的夹持、旋转是由管件和缠绕它的链条之间的摩擦力来实现的，而扭力是由钳柄前端的局部牙轮与链条的啮合力产生的.管钳结构图固定钳口活动钳头开口调节环固定钳口架管钳柄技术规范管钳规格：指管钳最大咬合开口时整体长度常用管钳技术规范规格1502002503003504506009001200全长（mm）1502002503003504506009001200最大夹管直径(mm)2025304050607585110管钳使用方法及注意事项1、使用管钳时应先检查固定销钉是否牢固，钳柄、钳头有无裂痕，有裂痕者不能使用。2、使用管钳时两手动作应协调，松紧合适，防止打滑。3、较小的管钳不能用力过大，不能配加力杠使用。4、使用管钳时，管钳开口方向应与用力方向一致。5、钳柄末端高出使用者头部时，不要用正面拉吊的方法扳动钳柄。6、管钳不得用于松、紧六角头螺栓和带棱的工件。7、不能将管钳当手锤使用或撬杠使用。8、装卸地面管件时，应一手扶管钳头，一手按钳柄，按钳柄的手指应平伸，管钳头不能反着使用，操作时顺时针使用。9、用后应及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈，用后放回工具架或工具箱内。5、克丝钳：是用来切断金属丝，剪切金属薄片或将金属薄片、金属丝弯曲所需形状的常用工具。可分为钢丝钳、尖嘴角钳、弯嘴钳、扁嘴钳、圆嘴钳、斜口钳。钢丝钳尖嘴角钳断线钳弯嘴钳斜口钳扁嘴钳技术规范钢丝钳：有绝缘柄和裸柄两种。常用的有160mm、180mm、200mm三种。钳口齿口刀口铡口钳柄绝缘套技术规范尖嘴角钳:尖嘴角钳的头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作，一般剪切细小零件，为电器仪表常用工具。尖嘴角钳有裸柄和绝缘柄两种，绝缘柄尖嘴角钳耐压强度为500伏，常用的125mm、140mm、160mm、180mm、200mm五种规格.尖嘴鳄手柄绝缘套技术规范断线钳:又称斜口钳,其特点是剪切口与钳柄成一定夹角,适用于狭小的工作空间和剪切较粗的金属丝、线材和电线电缆。钳柄有管柄式、可锻铸铁柄和绝缘柄三种。常用的有300mm、350mm、450mm、600mm、750mm、900mm、1050mm注意事项1、钳把带塑料套的不能在工作温度100度以上情况下使用，以防塑料套熔化。2、不能剪硬质合金钢。3、不能当做锤子使用。4、剪带电的电线，使用前，应检查绝缘柄的绝缘是否良好，胶把是否损坏，并注意手钳绝缘胶把的耐压，必须高于电压一倍以上。5、剪切带电导线时，不得用钳口同时剪切相线和零线，或同时剪切两根相线。6、使用时不能用尖嘴去撬工件，以免钳嘴撬变形。7、钳轴要注油，防止锈死，不灵活。6、手钢锯：是用来进行手工锯割金属管了或工件的工具，由锯弓和锯条两部分组成，有可调式和固定式两种。技术规范手钢锯：调节或手钢锯有200mm、250mm、300mm三种，固定式是300mm。常用的锯条规格是300mm，锯条按锯齿粗细分为三种，锯条每英寸长度内粗齿为18齿、中齿为24齿、细齿为32齿。粗齿锯条齿距大，适合锯割软质材料或厚的工作，细齿锯条齿距小，适合锯硬质材料。一般说，粗齿锯条适用于锯割铜、铝、铸铁、低碳钢和中碳钢等；中齿锯条适用于锯割钢管、铜管、高碳钢等；细齿锯条适用于锯割硬钢、薄管子、薄板金属。手柄主锯弓架活动锯弓架锯弓调节槽紧固螺母锯条使用方法1、锯条的锯齿粗细应按工件的材料和断面厚度进行选择。2、装锯条时，锯齿必须向前，调整锯条松紧度时，紧固螺母不宜旋得太紧或太松，否则容易使锯条折断。3、装好的锯钉不得斜扭，应尽量使它与锯弓保持在同一中心平面内。4、更换锯条时，应在重新起锯时更换，中途更换则夹锯，锯缝接近锯弓高度时，可将锯条在其轴线上旋转90度。5、工件的夹持应该稳固，锯割时的站立位置和姿势要正确。6、锯割时应先从棱边倾斜锯割后转向平面锯割，否则锯齿会被折断。7、起锯要在划线所要求的位置上，行程要短，压力要小，速度要慢。可采用远边起锯或近边起锯，起锯角要小15度。8、锯割工件时，锯条往返走直线，并用锯条全长进行锯割，锯割时两臂、两腿和上身协调一致，两臂稍弯曲，同时用力推进，退回时不要用力。9、锯割的速度和压力应按所锯的材料性质和截面大小而定，快锯断时应放慢速度。7、锉刀：锉刀是用来锉削金属表面的一种钳工工具。按锉刀断面形状来分，有齐头扁锉、尖头扁锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角锉几种。挫刀是用高碳钢T13或T12制成的，淬火后的硬度为HRC62-67技术规范锉刀的规格一般用长度来表示，如150mm、200mm锉刀，最短的为100mm锉刀，最长的为400mm锉刀。圆锉的规格用直径的大小来表示，方锉的规格用方形尺寸来表示。锉刀的粗细规格是按锉刀的齿纹的齿距大小来表示的。锉柄锉梢主锉纹辅锉纹边锉纹使用方法及注意事项1、新锉刀使用时，可能因表面的防锈油膜厚打滑，必须清除这层油膜后方可使用。2、新锉齿比较尖锐，不要先用来锉削毛坯硬皮或工件的棱角与狭面，避免爆齿。3、使用锉刀时，锉削推进速度不宜过大，也不能用力过猛，也不宜用中齿、细齿锉纹锉削软金属，以防屑末淤塞。4、先用粗锉，当接近要求尺寸时改用细锉。5、锉刀使用时，先用一面齿，用钝后再用另一面。6、锉齿堵塞，可用钢丝刷清洗或用金属片剔出。7、不得用手摸刚锉过的表面或在锉件上涂油脂。8、不能用锉刀敲、撬其他物体，以免折断锉刀而发生事故。9、不得将锉刀重叠放置或与其他工具堆放在一起。8、锤子：锤子是主要的击打工具，由锤头和锤柄组成，锤头材质多为45号钢。根据被击打工件的不同，锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤子。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。手锤编号在使用手锤时，经常说需使用几磅（Pound）的手锤，磅（Pound）是重量单位，在国际公制单位中，也统一使用磅作为手锤的分类标准。例如：1磅（Pound）手锤表示手锤重量0.45KG1-4磅的手锤使用比较广泛，而在服务部门中经常使用1、2磅的手锤。手锤使用注意事项使用前的检查重点1、手锤的前端有无卷起、缺口、损伤等。2、确认防止手柄脱落的模块是否已嵌入。3、手柄有无松动、裂纹、以及油污。4、手柄是否为带有木纹的坚实材质。操作时的注意事项1、应以未沾油污的手握住手柄。2、必须戴护目镜。3、使用金属垫板或垫棒时，要进行同手锤相同的检查。4、操作过程中应留意四周，并确认无物体突然飞起的危险。5、原则上不能直接锤打淬火后的材料，必须进行此操作时可使用铜锤，木锤或塑料锤。6、协同作业时，不得站立于手锤的前、后方，并且双方要默契配合，严禁进入手锤的作业范围内。手锤大锤大锤的结构大锤的头部是用S55C的硬质钢热处理后而制成的，手柄使用构木加工而成的。大锤的头部装在手柄的粗端，因此，在将锤头安装到手柄上时是从细端装向粗端的，所以，即使手这一侧略有松动而外侧还很紧，因此不需嵌入模块。操作要领1、确保站立场地安全可靠在高处作业，场地下载或站立不稳的状态下进行手锤操作时，要特别注意反弹力。2、操作手锤时，要握紧手柄尾部，手腕与手柄之间保持90，举起手锤对准打击面进行锤打。3、在操作大锤时原则上不能进行横向锤打，在不得已的情况下，在腋下位置握住锤柄，像画圆弧似地进行操作。4、应先轻锤1-2回，确认锤打轨迹后再进行正式锤打。大锤錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。热处理后的硬度为HRC（48－52）；錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺。一般錾削毛坯表面的毛刺，浇冒口和分割材料可用扁錾（阔錾）；錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾)；錾削油槽使用油槽錾。③錾子用途及种类錾子握錾方式和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指握着，大拇指和食指自然合拢，錾子头部伸出20mm左右；如减少錾击对手的震动，錾子不要握的太紧。錾削时，应从工作侧面的尖角处轻轻起錾，錾开缺口后再全刃工作，否则，錾子容易弹开或打滑；切削距工件尽头lOmmn处时，应掉头錾削。为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫；为防止飞屑或碎块伤人，作业者应戴护目镜，工作台上应放置钢网护板。錾尖应略带球面形，如有飞边卷刺应及时修整，以保证锤击力通过錾子中心线。錾子使用注意事项錾子丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作，并经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。丝锥和扳牙用途及种类丝锥和扳牙攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。套丝时为使切屑碎断