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中铁一局集团深圳分公司3151项目部“主体围护结构施工”QC小组发布人:韩胜中铁一局勇于跨越追求卓越时间:2009年4月缩短石厦站地下连续墙施工时间小组名称中铁一局集团深圳分公司3151项目部“主体围护结构施工”QC小组课题名称缩短石厦站地下连续墙施工时间课题注册号01(08)小组成立日期2008年7月6日注册日期2008年8月15日活动时间2008年8月30日-2008年11月27日课题类型攻关型序号姓名性别年龄文化程度组内职务项目职务QC小组分工TQC教育时间1昝永奇男36本科组长项目经理组织策划48小时2张保民男58本科副组长项目总工方案制定48小时3曾刚男53本科副组长项目副经理现场安排48小时4韩胜男25本科副组长项目副总工质量管理48小时5殷文虎男45研究生副组长公司总工顾问48小时6田伟男30本科组员项目副经理安全管理48小时7邵伟男26本科组员工程部长方案实施48小时8李凯男37本科组员科技部长方案实施48小时9罗代汉男25本科组员技术主管方案实施48小时10吴亚标男45高中组员工班队长方案实施48小时制表：罗代汉时间：2008年8月30日一、小组简介深圳地铁3号线西延段石厦站为换乘站，车站全长188.3m，标准段宽19.1m，基坑开挖深度约17m，换乘段基坑深约26m。车站主体围护结构设计为90幅厚度800mm地下连续墙，连续墙深度为21m～31m。车站自上而下钻探揭露的地层为：1-1人工填土、6-1砾（砂）质粘性土、6-2砾（砂）质粘性土、12-1全风化花岗岩、12-2-1强风化花岗岩、12-2强风化花岗岩、12-3中等风化花岗岩。按照设计图纸要求，连续墙底嵌入强风化岩层深度不小于5m，嵌入中风化岩层深度不小于2.5m，嵌入微风化岩层深度不小于1.5m。二、概况三、选题理由工期要求选择课题存在问题剩余地下连续墙尤其是北侧地下连续墙岩面较高，参考已完成地下连续墙施工时间，按常规施工需要至2008年12月20日才能完成，计划施工时间为116天，比节点工期要求长23天。08年8月27日按照第一个节点工期要求石厦站完成了30幅地下连续墙的施工（施工时间51天），石厦站围护结构第二个节点工期是2008年11月27日完成全部地下连续墙施工(剩余60幅地下连续墙)，施工时间只有93天。缩短石厦站地下连续墙施工时间目标：缩短剩余地下连续墙施工时间，实现2008年11月27日完成所有地下连续墙的节点工期。制图:韩胜时间：08年8月30日四、设定目标03060901201按计划所需时间目标时间93天116天幅长(m）导墙施工等强成槽机抓槽冲击钻冲孔修孔清孔及砼灌注累计时间(d)BQ50-01（4.8m）5.00.80.51.2200.34.8BQ60-01（5.5m）6.01.10.51.5200.35.2BQ60-02（6.5m）6.01.10.51.520.30.35.7BQ60-04（8.7m）6.01.10.51.540.50.37.9LQ-06（6.2m）61.10.51.5200.35.6LQ-03（5.4m）4.60.80.51.0200.34.6平均时间（天）5.6不同类型地下连续墙施工时间统计制表：罗代汉时间：2008年8月30日时间(d)槽段及入岩深度五、目标可行性分析现状调查一项目1、掌握现状制图：罗代汉时间：2008年8月30日罗代汉对已完地下连续墙对应工序进行了工效统计，发现：1、就施工而言，连续墙施工周期中成槽过程占用时间最长。2、连续墙施工时间与入岩深度基本成正比。3、正常情况下，连续墙平均施工时间为5.6天。0.01.02.03.04.05.06.07.08.0LQ-03BQ50-01BQ60-01LQ-06BQ60-02BQ60-04导墙施工等强抓槽施工冲孔施工修孔清孔及砼灌注累计时间不同类型地下连续墙施工时间统计图连续墙（6m）施工周期优化空间统计分析表施工工序目前实际情况合理优化配置可结余时间(d)投入人工、机械工作时间(d)投入人工、机械工作时间(d)导墙施工4人1.1d6人0.8d0.3d等强1人0.5d1人0.5d0d成槽机抓槽成槽机1台1.5d成槽机2台1.1d0.4d冲击钻冲孔冲击钻机1台2d冲击钻机2台1.4d0.6d清孔及砼灌注6人0.56人0.50d合计---5.6---4.31.3制表：邵伟时间：2008年8月30日由邵伟对剩余连续墙成槽现场情况及优化空间统计分析：在调整施工组织及人员投入的条件下，连续墙施工周期可结余1.3天时间。每日施工时间调查现状调查二在8月份随机抽取7天,对每日现场施工时间进行调查,发现平均每日总共施工时间不足14小时。制表：邵伟时间：2008年8月30日日期开班时间收班时间休息时间（h）总施工时间（h）8月2日7:0021:002128月5日7:0023:002148月11日7:3022:302138月12日7:0023:002148月15日8:0022:001.512.58月21日7:0023:002148月25日7:3023:001.514平均每日施工时间（h）13.4根据对现场主要原材钢筋、模板的调查表明：现场原材充足，不会影响现场施工进度。现状调查三原材现场储备情况调查周转材料、原材盘点清单序号名称类别10幅连续墙施工需求现场储备1钢筋原材300T360T（搭配合理）2模板原材200㎡240㎡制表：李凯时间：2008年9月1日制表：田伟时间：2008年8月31日地下连续墙施工现场作业人员数量调查现状调查四序号施工工序施工队作业人员是否满足理论需求现场实际1现场管理55是2导墙施工68是3钢筋笼加工3236是4预埋件制安22是5抓槽及冲孔2430是6试验11是7混凝土灌注68是合计7690是对现场作业人员调查显示：地下连续墙各个工序施工人员数量均能满足现场作业需求。制表：田伟时间：2008年9月1日基坑范围内管线情况调查现状调查五序号管线类型管线尺寸（mm）管线数量（条）采取措施是否影响1雨水管φ3001改迁否2污水管φ4002废除否3煤气管/1改迁否4通信光缆/1(26根)后期施工时临时悬吊保护否510KV电缆/1（4根）拨移后保护否6雨水箱涵2500×8001改迁否对现场基坑范围内管线调查结果显示：(1)雨水管、雨水箱涵、煤气管均已改迁至基坑以外，污水管已经废除。(2)10KV高压电缆有较大的余量，施工过程中可以拨移。(3)通信光缆不能改迁,业主要求在施工过程中进行临时悬吊保护,该处受通信光缆影响的2m地下连续墙在基坑开挖过程中采用逆筑法进行施工。制表：韩胜时间：2008年9月1日序号影响因素延迟天数频率累计频率1成槽时间长1252.17%52.17%2施工时间短730.43%82.60%3原材不足14.35%86.95%4劳动力不足14.35%91.30%5基坑内管线影响14.35%95.65%6其他14.35%100%合计23100%影响因素统计表影响因素排列图111101234567891011121314151617181920212223成槽时间长施工时间短原材不足劳动力不足基坑内管线影响其他延迟天数0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%累计频率成槽时间长劳动力不足基坑内管线影响施工时间短原材不足其他100％90％80％70％60％50％40％30％20％10％0122312752.17%82.60%86.95%91.30%100%95.65%成槽时间长及施工时间短是无法实现节点工期的关键因素。延迟天数累计频率制图：韩胜时间：2008年9月1日（1）根据以上统计分析可以看出，将人员、机械优化配置后，连续墙施工的5.6天可以节余1.3天，在计划的116天中优化空间有：116÷5.6×1.3=26天,考虑后续岩石强度较高等因素，可优化时间约26×0.8×0.8=16天。（2）根据我们的走访调查，只要更换了噪音较大的过旧机械并及时与周边居民沟通，减少居民投诉，办理夜间施工许可证实现全天24小时作业是可以实现的，将可以缩短：6÷24×93×0.6(×0.6)=8～13天施工时间。（3）总共可节余的时间：16＋（8～13）=24～29天2、可行性分析结论：2008年11月27日之前完成所有地下连续墙施工是可行的。六、原因分析报验一次性通过率低不能及时进入下道工序夜间作业时间不足雨天影响施工入岩深度增加工人操作不熟练成槽滞后交底不及时施工时间短作业层技能培训不到位雨季施工措施不完善成槽机数量不足现场监管不到位夜间施工手续不齐工种搭配不合理成槽时间长实际地质情况与设计不符七、要因确认序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1工种搭配不合理分析工种搭配是否合理现场调查保证工种搭配合理，满足现场施工需要罗代汉2008/9/12作业层技能培训不到位作业层操作的熟练程度现场考试考试合格率达到90%以上李凯2008/9/13现场监管不到位工作效率及报验通过情况，现场是否返工，信息反馈是否及时现场调查报验一次通过率85%以上，不出现因工序错误引起的返工，现场信息马上反馈罗代汉2008/8/314夜间施工手续不齐是否具有夜间施工许可证数据统计办理夜间施工许可证，确保24小时不间断作业田伟2008/8/305实际地质情况与设计不符收集地质资料，将实际地质情况与设计比较，是否一致现场调查设计地质资料与补勘地质资料韩胜2008/9/36交底不及时交底的时效性现场调查数据统计工序开工3天前完成邵伟2008/9/17成槽机数量不足成槽机现场储备量现场调查成槽机现场储备能满足施工需求曾刚2008/8/318雨季施工措施不完善雨季施工措施现场调查有雨天作业指导书除暴雨外现场施工可以不受雨天影响韩胜2008/9/1制表：邵伟时间：08年9月1日时间地点抽查人数85分以下85分85分以上9月9日现场201415工班组除了少部分为近期新进场人员外，其余都是前期地下连续墙施工的熟练工人，通过我们对作业层工人进行现场抽查测试，抽查合格率达到90%以上，作业层工人熟练程度较高，只需对个别新进场工人进行培训,具体数据收集统计如下：确认二、作业层技能培训不到位现场各工序及工序内部施工人员严格按照监理、业主审批的施工组织设计要求的人员进行配备，并且在实际施工过程中可以动态调整。确认一、工种搭配不合理结论：作业层技能培训不到位不是主要原因结论:工种搭配不合理不是主要原因制表：李凯时间：08年9月1日调查项目理论管理要求现场统计数据工作效率1.5吨/天/人钢筋笼制安：1.505吨/天/人操作错误返工过程中随时检查纠正，防止返工8月份发生0次错误返工报验一次通过率报验一次通过率85%以上8月份报验一次通过率为88%现场信息反馈现场出现情况能处理的及时处理，不能处理的立即汇报现场发现问题立即处理或者反馈，出现错误能及时得到纠正制表：邵伟时间：08年9月1日确认三、现场监管不到位结论：现场监管不到位不是主要原因自地下连续墙施工以来，夜间人员充足，但由于冲击钻机噪音很大，且没有夜间施工许可证，受周边居民投诉，夜间只能施工至23点，23点～次日7点处于停工状态，严重影响施工进度。根据补勘地质资料，剩余连续墙位置尤其是基坑北端岩面很高，局部地方在地面以下16.4m位置出现微风化花岗岩，岩石强度很高，按照原设计深度施工（嵌入坑底深度5m），连续墙施工周期长达25天。确认四、夜间施工手续不齐确认五、实际地质情况与设计不符结论:实际岩面过高是主要原因结论:夜间施工时间短是主要原因成槽机械盘点清单序号名称类别后续施工需求现场储备备注1冲击钻机机械1062台机械噪音大2抓槽机械机械21制表：罗代汉时间：08年9月1日确认七、成槽机数量不足确认六、交底不及时就交底的及时性问题，项目部奖惩条例中明确规定：技术人员必须在各工序施工3天前向作业工人进行操作性强、有针对性的技术交底，大家也能够严格按照该条例落实，不会因为交底滞后而影响现场施工进度。结论：成槽机数量不足是