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阶段项目主要内容准备/要求/要点目的/用途时限备注1、确定PMC作业流程；PMC运作/作业流程2、规范生产计划表单格式；计划用表单格式的确定3、确定生产计划范围。主生产计划/生产作业计划/物料需求计划/外协计划1、车间粗略生产能力的收集各产品各工序每小时的产量排生产主计划用2、外协/供应商产能的收集；外协/供应商的月产能外协/采购计划用3、材料表（BOM)的收集；材料/材质、尺寸/规格物料需求计划用4、作业指导书（SOP)的收集；加工的工序与顺序、零件的构成、加工的设备/工装、人员的技能等。作业计划用技术协助5、标准工时（ST)的收集。标准作业时间（含准备/换模时间）作业计划用6、安全库存量常规物料设立安全库存量物料需求计划用7、物料消耗定额材料消耗标准、产品质量合格率排生产主计划用1、订单统计PMC（生管）接单后必须进行统计分析/预测用当天完成2、订单评审生管首先对订单进行评审，有问题时召集相关人员进行评审，必要时形成订单评审表资源的统筹分析1、编制物料需求计划根据BOM表/安全库存量/材料消耗量进行编制生产物料采购用2、编制主生产计划根据订单/订单评审表/产能表进行编制生产大计划3、编制生产作业计划根据主生产计划/标准工时/物料情况进行编制生产作业用一天完成4、编制外协计划根据主生产计划/外协产能表进行编制外协生产用一天完成掌握生产计划的作业流程及职责范围1-2周第二天完成建议用1-2小时的培训月需求/计划5天完成一、准备阶段二、计划编制阶段流程/表单/范围参数的设定订单统计评审计划编制宁波索诺工业自控设备有限公司生产计划实施方案5、编制负荷计划根据订单量/标准工时/机台/人员能力进行编制生产分析/预测用2天完成必要时做物料采购计划的跟进根据订单量/库存量/采购周期审查采购计划采购的合理性一天完成物料到位的跟进根据采购单/采购周期对物料到位情况进行跟进生产作业用一天完成仓库库存/成品入库的跟进对仓库存量/物料标识/物料的质量进行跟进避免呆滞料产生持续到货物料入库单跟进对采购数量/交期/质量，进行监督不能多入库供应商评估用持续设备工装的跟进对设备工装的生产能力/性能进行了解跟进排产与交期的确定生产进度的跟进随时了解生产进度，进行合理的协调。确保交期达成生产异常的跟进了解进度/质量异常，进行合理调整与处理不影响交期为准销售发货的跟进以客户/产品/交期进行发货的情况进行跟进确保发货准确订单核消的管理对已发货的订单进行核消，以免遗漏或重复生产确保生产准确性质量分析一次质量合格率/成品合格率掌握一次质量合格率/成品合格率，作为编排生产计划的数据参考。余量放宽的依据/目标管理成本分析材料利用率/合格率/工时利用率方便掌握整个生产过程是否处于受控状态，是否达到预期的目的与效果目标管理效率分析计划达成率/生产效率/人均产值方便了解计划编排的合理性、员工的生产熟练程度/意愿度、人员的贡献度。目标管理/绩效考核每天每月一次/年终一次3、PMC常用名词解释：PMC:生产物料控制/生管；MPS:主生产计划；BOM:物料清单；MRP:物料需求计划；TPM:全面生产管理SOP:作业指导书；SIP:检验指导书；ST:标准工时。二、计划编制阶段三、跟进分析阶段计划编制说明：1、根据目前的状况只能先做部分内容，以后逐步完善；2、几个数据统一定义一下，以作参考；其它名词用到时再定义；安全库存量=采购周期×每天的消耗量经济订购量=订单量×BOM－库存量－已采购未回量＋标准损耗量＋安全库存量生产计划量=本期销售计划量＋本期产品计划库存量－期初产品库存量采购跟进仓库跟进生产跟进交付跟进2014。12。27。李本华