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上部结构工程监理细则1、工程概况：根据工程实际情况填写二、主体砼结构（一）、砼分项工程质量标准1、依据标准：①《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002②《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87③《混凝土泵送施工技术规范》GBJT10-95④《混凝土质量控制标准》GB50164-92⑤《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-972、基本要求①混凝土所用水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。②混凝土配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。③混凝土试块的取样、制作、养护必须符合规范要求，其强度必须达到设计要求和施工规范标准。④设计不允许有裂缝的结构严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度不大于2mm。⑤混凝土应振捣密实，应分段分层并划分每台振捣器的操作范围，严防混凝土出现漏振现象。⑥冬期施工应符合冬期施工要求。3、允许偏差项目：轴线位移：3mm标高：±10mm截面尺寸：5mm、-2mm垂直度：柱、墙5mm表面平整度：4mm预埋钢板中心线位置偏移：10mm预埋管预留中心线位置偏移：5mm预留洞中心线位置偏移：+25mm、-0mm风险分析1、主体工程梁、板、柱砼施工具有以下特点：①由于梁、柱节点处钢筋较密，因此混凝土浇捣难度大，节点处易出现蜂窝麻面、漏筋现象。②柱墙砼浇捣高度超过3m，给混凝土施工增加难度，容易出现离析现象，影响砼浇捣质量。2、混凝土浇捣易产生的质量问题①由于混凝土供应渠道不畅，初凝时间控制不定及施工组织不力等原因，导致施工沉降缝（尤其是垂直向施工缝）直接影响板的整体刚度。②由于浇捣程度不当及保护不及时，导致板面裂缝出现贯穿裂缝。③梁、柱、墙构件表面出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。其它质量问题还包括板面平整度偏差较大，墙柱垂直度偏差过大等问题。3、搞好混凝土施工质量关键在于以下几个方面①审查施工单位的砼施工方案，针对本工程全部采用商品砼，重点审查砼方案，砼浇捣方案，砼养护方案等方面的完备性及其落实情况。②要结合工程施工特点及工程周围环境，特定相应对策确保砼有序地组织浇捣。③明确监理重点包括梁、柱、墙节点，墙板区域及砼浇捣关键工序，如砼质量控制、砼浇捣数量及振捣程序和砼养护措施落实等，分别制定相应对策。④落实全过程旁站监理，明确跟班监理人员分工及职责。⑤施工砼使用防冻剂必须是合格产品，剂量控制要准确，砼养护必须符合冬期施工要求，防止砼因受冻而产生的质量事故发生。⑥及时和供电部门联系、协调，防止砼浇捣途中因停电而影响砼浇捣质量，必要时采取人工发电措施，以保证施工质量和进度控制要求。控制点1、严格控制砼配合比。施工前应进行试配，待符合设计要求后，确定准确配合比，同时应根据环境变化，施工过程应适时调整已确定的配合比。2、砼初凝1-2小时前用木抹子打抹两遍以闭合微裂缝。3、严格控制砼初凝时间。4、合理安排砼浇捣作业流程，切忌出现浇捣死角。5、砼浇筑候及时覆盖以防水份过量蒸发。6、落实专业人员检查砼面情况及时调整砼浇捣工序。7、严格控制砼质量，包括和易性、坍落度检查，严禁现场砼内加水。8、钢筋密集处及砼流淌坡脚等部位要落实专人振捣。9、砼必须按操作规程分层振捣密实，严禁漏振。10、板的上下排钢筋支撑应保证足够刚度以防止浇捣时变形。11、砼强度应达到1.2Mpa以后方可在已浇捣的结构上走动。12、砼浇捣前检查侧模钢筋位置及保护层厚度。13、冬期施工严防砼受冻。预检项目1、砼浇捣方案：①砼供应方案是否切实可行，砼供应单位是否满足本工程要求、供应能力、运输车辆及路线等是否满足施工要求，如在冬期施工时要求冬季施工方案。②砼浇捣方案应重点审核场地布置合理性，泵管数量及不止，劳动力组织、三级质保体系等。③砼养护方案包括温控措施及养护措施审查。2、原材料质量砼浇捣前监理人员应巡视各泵站准备情况及商砼质量（包括质保书及各材料质检报告，如在冬期施工需有防冻剂质保书）。3、浇捣令签证砼浇捣前监理应按砼施工方案要求检查砼浇捣、供应、养护各方面措施落实情况，隐蔽工程验收情况等并按程序签发浇捣令。4、检查同条件砼试块是否与木结构养护条件一致。提供资料1、施工方案要有冬期施工方案。2、商砼出厂合格证及质保书，包括水泥检测报告、砂石检测报告、统级配单。3、砼捣制记录。4、测量报验单。5、工程变更签证。6、模板预检记录。7、模板工程报验。8、钢筋工程报验。9、钢筋工程隐蔽工程验收记录。10、砼工程报验。11、技术核定。12、砼试块报告。13、质量检验评定表。实验项目1、砼原材料质量按规范规定抽验。2、砼试块按规范要求留置。旁站检查1、商品砼质量落实专人检查商品砼质量包括和易性、坍落度、石子规格等。2、砼浇捣检查砼浇捣方向是否符合施工方案要求，振捣数量是否满足界面，砼凝结情况及砼抹面处理质量等。3、砼养护检查砼养护操作规范性，结合当天气温及施工方案要求，根据温度变化及时加以调整。4、砼试块制作随机取样制作方法正确，与施工同等条件试块养护。5、以外情况处理针对砼浇捣养护过程中产生的质量事故，监理应跟随处理，确保砼质量。实测抽查1、原材料（商砼）2、模板质量3、砼坍落度4、现浇板厚度，随机抽查并做好记录（二）钢筋分项工程质量标准1、依据标准①《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002②《钢筋焊接验收规范》GBJ18-2003③《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20032、基本要求①钢材及型钢等材料，必须符合施工规范要求及相关规定要求。②钢筋接头必须符合施工规范要求，焊接接头且要符合焊接验收规范要求。③构件所用钢筋的规格、形状必须符合设计图纸要求。④钢筋锚固长度、搭接长度必须符合施工规范要求及设计要求。⑤钢筋的保护层厚度，必须符合施工规范要求。3、允许偏差项目1钢筋网长度、宽度±10mm。2网眼尺寸±20mm。3骨架宽度、高度±5mm。4骨架长度±10mm。5受力筋间距±10mm，排距±5mm。6箍筋构造筋间距±20mm。7受力筋保护层梁、柱±5mm，板、墙±3mm。8预埋件中心线位移5mm，水平高差+3mm、-0mm。风险分析1、本工程钢筋分项工程具有以下特点：1梁与柱、梁与梁节点钢筋密集且梁面标高变化多，因此给施工带来了一定困难。②异型构件较多增加了施工难度。2、钢筋工程施工易出现的质量问题：1钢筋配料长度未达到设计要求。2构件骨架尺寸超出规范要求范围，影响受力情况。3钢筋绑扎不规范，出现漏扎、松扎现象。4钢筋接头长度及位置不符合施工规范要求。5钢筋锚固长度，保护层厚度不符合要求。3、搞好钢筋工程施工质量关键在于以下几方面：1严格审查施工方案，重点审查钢筋的制作、安装方案。2审查上岗人员资格和机械性能是否满足施工需要，重点审查电焊工上岗证。3明确监理重点，包括梁柱节点和立柱变截面等难度较大的部位。4落实施工过程监理人员分工及职责，加大过程监控。5熟悉施工图纸，对图纸中钢筋型式、节点构造等逐一了解核对，了解设计意图。控制点1、梁柱节点等部位的细部构造。2、柱变截面钢筋构造。3、板上下排钢筋支撑应保证足够刚度以防浇捣时变形。4、钢筋制作、安装符合设计和施工规范要求。预检项目1、钢筋工程施工方案是否切实可行，特别是钢筋制作、安装方案是否可行合理，具有针对性。2、特殊工种上岗证。重点检查电焊工的上岗证书，一旦发现不符合要求，应行使监理职权。3、原材料质量钢筋在制作安装之前，应检查钢筋出厂合格证，化验报告和检测报告。提供资料1、钢筋质保书2、钢筋复验报告3、型钢质保书4、型钢复验报告5、焊条、焊剂合格证6、钢筋机械连接接头与焊接接头的检测报告7、钢筋工程质量报验8、钢筋工程隐蔽工程验收记录9、工程变更签证10、工程质量检验评定表11、技术核定单实验项目1、材料质量按规范规定抽验钢筋按60T做机械性能检验。2、连接实验钢筋机械连接按500个为一批，电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊接头300个一批。实测抽查1、原材料质量2、钢筋接头检测报告隐蔽工程按施工图及规范要求检查钢筋规格、数量、排列，钢筋接头等质量情况并签字认可。（三）模板分项工程质量标准1、依据标准《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-022、基本要求①构件截面尺寸符合设计要求。②构件轴线标高符合设计要求。③构件模板支撑体系满足施工要求，安全可靠不变形。④模板刚度能满足施工要求，不易变形。⑤模板拆除时，砼强度应符合施工规范要求。3、允许偏差项目轴线位移3mm标高±5mm截面尺寸：柱、墙、梁±2mm垂直度6mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm模板拆除时砼强度板≤250%2≤875%梁≤875%8100%悬臂结构≤275%2100%风险分析1、本工程施工具有以下特点：①本工程局部层高较高，给立柱、梁、板施工带来一定的困难，要求施工技术高。②局部模板制作较难。2、模板工程易产生的质量问题①模板爆膜，引起截面尺寸、垂直度、表面平整度超规范要求。②模板轴线偏位。③模板的拼制不严密，封堵措施不当，影响砼质量。④模板支撑体系变形，造成构件质量问题。3、搞好模板工程量关键在于以下几个方面：①逐层复查轴线位置标高，梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符，标高是否正确。②模板的拼制缝隙是否严密，封堵措施是否得当，支撑是否牢靠，底部有无扫地杆，受力是否均匀。③模板的周转次数是否过多，模板变形后是否仍然使用。④脱模剂是否有浇一次砼刷一次，严禁使用废机油，检查有无漏刷。⑤浇注砼前应检查模板内侧是否冲水清理干净，清理表面垃圾。⑥严格规定拆模时间，拆模之前要求施工单位提供砼强度报告。控制点1、模板制作安装质量应符合设计要求和施工规范要求。2、模板拆除时间。预检项目1、模板安装施工方案。2、模板支撑体系搭设和拆除方案。提供资料1、模板预检记录2、模板工程报验3、工程变更签证4、技术核定单5、质量检验评定表实测抽查模板质量重点检查模板长宽高尺寸，直角方正、平整度、垂直度、密封性及板面处理。三、砌体工程质量标准（一）依据标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95（二）基本要求1、加气混凝土砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，混凝土空心砌块当天气炎热干燥时可提前喷水湿润。2、砂浆稠度50-70，混合砂浆应在4小时内完成，水泥砂浆应在3小时内用完。3、砌块上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm，陶粒混凝土空心砌块水平灰缝厚度不宜小于10mm，轻质加气混凝土水平灰缝厚度宜为5mm。4、小型混凝土空心砌块搭接长度不应小于90mm，如达不到要求时应在灰缝中设接结筋或网片。5、承重加气混凝土砌块砌体除外墙转交及内墙交接处应咬砌外，还应沿墙高1m左右灰缝内设置2Ф16钢筋，每边伸入墙内1m。6、轻质砂加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d，砌筑砂浆湿度达到设计要求。7、砌体组砌排列方法正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎应通顺密实。8、砌体的砂浆饱满度应符合施工规范要求。（三）允许偏差1、砌块允许偏差（mm）轴线位置10垂直度≤3m，53m，10表面平整8预检项目1、施工方案（1）砌块排列图（2）施工搭接及进度安排2、原材料质量（1）与质保书相符（2）砂浆配合比与级配单相符。3、轴线标高符合设计要求实验项目1、砂浆搅拌时间每台班数次2、砂浆稠度每台班至少一次3、试块制作（1）每台班一组作同等条件养护（2）首次多做一组测定28天龄期在平均温度20时强度旁站1、砂浆拌制计量方法搅拌时间2、试块制作随即取样制作方法正确提供资料1、水泥质保书2、水泥复验单3、砂质保书4、砌块施工方案5、技术核定单6、砂浆试块报告7、质量检验评定表8、隐蔽工程验收单9、钢筋拉拔检测报告控制点1、砌体抗压强度低（1）砌体强度偏低（2）外观尺寸不符合要求（3）砌体浇水湿度不够（4）砂浆及原材料质量差（5）砌体排列不合理2、墙体裂缝建筑物整体性差（1）砌体抗剪强度低（2）砌块的收缩值较大（3）砂浆原材料配合比不好及粘结不良（4）建筑