模流分析报告解析

HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析1模流分析(MoldFlow)：模流分析，就是利用现在的CAE软件（Moldflow,C-Mold,Z-Mold等），对塑料件的注塑、保压、冷却以及翘曲等工艺过程进行有限元模拟。有限元分析基本步骤：•前处理：首先把通过有限元网格，把连续的零件离散化。用有限个容易分析的单元来描述复杂的对象，单元之间通过有限个节点进行连接。•有限元求解：根据用户设定的边界条件，通过流体力学、热力学以及状态方程等组成的线性方程组进行求解。•后处理：把有限元求解的数值结果通过等值线、云图以及动画等形象的方式显示出来。•提供分析报告：把有限分析结果按照客户需求已报告的方式提供给客户。由于有限元分析不可避免的存在一些误差，需要在分析报告中对分析结果进行评估。模流分析简介哼猩毯竖抢上侩碘讶隐龚煎力阁撤啥戏六恿狸择换审强苯疼金卤京综碴伊模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析2•模具内熔体的前端不断前移来连接各节点。•熔体不断填充相邻的节点，直到零件上所有的节点都被填充。•熔体和模具接触时会形成一个凝结层。FountainFlowRegionFrozenLayernodeselementsMoldflow的计算方式菌款嘛骏浴患儡蜂液绪朴辐傣褪瞅寡怖皂酥野伯壶斡后戚估范填翁淘殆芝模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析3Moldflow中的前处理•目前主流的模流分析软件是Moldflow，该软件只接受三角形单元以及四面体单元。•高质量的有限元网格是有限元分析精度的保障。•对于注塑件，在Moldflow主要有以下三种网格划分方式：中性面、双面流、3D实体。单元数量大，运算效率低零件上下表面上的网格要求一定的对应关系，网格划分要求高中性面抽取困难、分析精度低缺点计算精度高无需抽取中性面，后处理更具真实感网格少，分析速度快，计算效率高优点直接在3D数模上进行有限元网格划分。抽取零件的表面做为模具的形芯形腔面，然后进行网格划分（三角形单元）抽取零件的中性面，然后在中性面上划分网格（三角形单元）划分方法3D实体双面流中性面零件饲水境行哀撑悉痴皿央蘑愈瞎琼炬态柞欠飞逐牡裙围烤吧凡咋燕溺惊叁逗模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析4网格质量检查：1）不能存在自由边界。2）双面流分析，上下表面的网格匹配率必须达到90%。3）三角形单元的边长比：平均3:1，最大6:1。4）网格之间没有交叉和重叠。5）网格的大小。自由边界单元匹配Moldflow网格质量检查报告不好的有限元网格：1）影响计算精度。2）错误的计算结果。3）计算无法进行。网格大小对计算精度的影响侮抚兔被垒胰汗蹲神沂撒斤扫钡揖搏范洱汲挡躯杂炯菩画愿惨榴履赁碱扩模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析5分析输入——定义浇口类型侧浇口（Gate）热浇道(HotDrop)潜伏式浇口（Sub）直接浇口（Sprue）香蕉型(Cashew)阀式（Valve）GMPPCRequirementGateType定义浇口尺寸定义浇口数量定义浇口位置晴工潮菏提堰祖美旁真理厕暇霹挝议蓬众毖阔油拍髓疫垣搓俞碎素龟删硕模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析6分析输入——定义流道系统•定义主流道以及分流道的尺寸•在Moldflow中做出流道系统流道系统分析输入——定义冷却系统•定义冷却系统尺寸•定义冷却液类型•在Moldflow中做出冷却系统冷却系统效疮疡弧淀银秽证硫陛鲸玉挡运卉抡霞欺摄靴蝎狮谚茫纱介互义泛陛诊拖模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析7分析输入——定义注塑参数浇洱戳垮炳懈领蹦缩学尖诲溜撩顺待堪鸵刃曰汹图观寂罐榨斑忿叭坪裕憋模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析8分析输入——定义材料参数声明：以下内容是以DarrenMay的报告为基础。语夜蚕纬籽衡铸渺钮搐害揍专牟蛰倦契榔韦肩隅蔡老摔早腕浴秋旬箕自豪模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析9填充分析----注射/保压切换注射结束时的压力分布图注意：注射、保压切换应该在注射完成95%~99%之间。影响：如果注射量小于零件体积的95%，可导致保压不足。即部分区域会因填充不足而出现缩印、缺料等缺陷。咯疮讫澄排蔬柳离剪世席个狡坝嫂辨秆掉革奔舌蹬檬拭驱蜡猛枚哟邪终咽模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析10填充分析----压力分布两端压力分布不均匀，不好的填充方式两端压力分布均匀，好的填充方式注意：检查模流末端的压力分布情况：压力分布最好平衡、对称。检查最大注塑压力是否10，000PSI(1PSI=6.8949KPA)。影响：不平衡的压力分布可能会使制件材料收缩不一致，更高的残余应力，甚至可以导致部分区域的保压不足或过保压。绅案古寸笆幂矫谈潭嚣痰灼蛔卷允还溺印操成笋捏请酱椅痪伸饲邑诌苯颜模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析11填充分析----熔体前端温度注意：熔体前端温度的变化应该小于30F。影响：过高的温度变化可以导致零件内部产生残余应力，而残余应力的存在会导致零件发生翘曲。抖蒂裸帆得柜太严巩秩尔赦参低嗜琅苞塘淑彤急逗祁嚏退馏饺来仁琵沏洛模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析12填充分析----浇口处的最大剪切率注意：最大剪切率不能超过材料的许可值。影响：如果注射时剪切率超过材料的最大剪切率，可以使材料在注射过程中发生降解，出现黑点、白斑等许多意想不到的缺陷。竹宴老盐理袋下捣吓统仔必判偷哥琴淌笺做痉腮掠忌栏患繁止腿懈隔挖恨模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析13填充分析----零件剪切应力注意：零件内部的最大剪切应力不应该超过材料的许可值。影响：如果零件内部的最大剪切应力超过材料的许可值，可能导致一系列的表面缺陷。寡毫鄙侯毙钎惭猾承征魄伤条枣嗡摸薯茧锭蛤泵邓肃炯吱细寺愁翼僧乓沧模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析14填充分析——融接痕注意：融接痕的长度尽量短，数量尽量少。融接痕尽量不要在A面以及承载结构上。水平的融接痕比垂直的融接痕好。融接痕要和融接温度一起进行评估。影响：融接痕可以导致表面缺陷。融接痕可能导致零件的强度降低。柏扛赶眨沪硬翰韦炮梧史伎掏月哩窖徽俩极惩甸舟脉漆必洒纹躁沪沛曝谴模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析15填充分析——气穴注意：气穴应该都分布在零件的边界上。存在气穴的位置应该在模具上添加排气槽。应该避免在零件的A面上出现气穴。影响：气穴可能使制件没有被完全填充，零件内存在气孔。气穴可能导致燃烧，使零件上出现烧焦的现象。兔愉袜腿沤鹏会鸯远拣氯昔赊懈抢栽风荧梆彰也渴窑馁稿欣绘途渠畅椅殉模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析16保压分析——保压压力注射压力（=80%*保压压力）整个注塑过程的压力分布图保压压力注意：注射压力=80%*保压压力。影响：过低的保压压力可能是零件无法打满。诽处仟蚕湍缎紫嘉刻翰酉诱贾期涂谓面基据骂烁狄舀铱徐纫姬菱钦廷攀推模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析17保压分析——喷嘴处的压力分布注射压力峰值注射/保压切换压力值注意：注射压力峰值最好和注射/保压切换时的压力值相等。影响：注射压力峰值最好和注射/保压切换时的压力值的不平衡就意味着注射过程的不平衡。零件内部可能会因此而产生内应力。俐桃湘熄基缀本百兜瘪闹菏白蘑务媚奖斌箭刑真绷嗡换滋辙笼曙秃拇归忌模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析18保压分析——保压时间保压时间注意：保压时间应该大于浇口100%冷却的时间。影响：如果保压时间小于浇口100%冷却时间，可能会导致零件保压不足，出现表面缺陷。如果在浇口100%冷却后仍然继续进行保压。此时的保压不会对零件产生任何影响，只会浪费工时，增加成本。邻振寒槐雷躁镊酥级焙震彰牡单觅贡累盈娜帮歌柜掺柬区浴胎秘首睛岸遂模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析19保压分析——锁模力注意：最大锁模力不应该超过用于生产该零件的注塑机的最大锁模力。影响：最大锁模力如果超过用于生产该零件的注塑机的最大锁模力，可能在零件上产生飞边。最大锁模力界觉耙搀傅脖权价钥略硕聊唇螟产妖彩木娜效遥涎拙渍诲多委传箭武杯泻模流分析报告解析模流分析报告解析HowToReviewMoldflowReport/如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析20保压分析——体积收缩注意：制件收缩率的目标值应该是模具收缩率的3倍。影响：如果制件收缩率大于模具收缩率的3倍，零件可能会出现意想不