现场标准化作业一、概念介绍1、相关的定义:标准:对重复性的事物、行为、概念等进行统一,统一后的内容就是标准。标准化:制订、发布、实施、修改标准,以获得最佳秩序与效果的过程称之为标准化。2、标准化对企业的意义现代企业的基础管理职能是标准化管理各项管理工作都是通过制定规章制度予以落实现代企业的基本管理手段是标准法制手段通过制订标准或采用先进标准推动技术进步通过标准规范组织和员工行为现代企业的基本管理方法是标准化方法3、标准化作业对企业而言,标准化是以获得最佳生产经营秩序和经济效益为目标,对生产经营活动范围内的重复性事物、行为、概念制订、发布、实施、修改标准,以及执行与企业相关的国家、行业、地方标准为主要内容的活动过程。现场标准化:将企业规定的技术、工艺条件、操作要求等转化成作业人员天天执行的作业标准的过程。3、标准化作业标准化作业包含作业标准化、管理标准化两个方面。作业标准化:为达到企业目标预期效果,职工穿着规定的劳防用品,严格按规定的操作手顺、基准,在规定的时间内,进行规定的作业;同时,通过一定的程序对规定进行优化完善的行为活动过程。管理标准化:为实现作业标准化,按标准化作业管理思路进行的一系列管理活动。4、标准化作业的意义是提高管理水平,实现现代化管理的需要;是提高职工队伍素质,适应现代化大生产的需要;是保证生产安全、有序、顺行的需要;是不断提高企业综合经济效益的需要。二、基本情况1、标准化的主要内容工作时间标准化工作程序标准化行为动作标准化基准管理标准化安全工作标准化管理方法标准化礼仪环境标准化仪表形象标准化标准化作业内容岗位标准部门标准管理层次:决策层、管理层、作业层管理制度:形成公司、厂部、分厂车间、作业区管理文件体系管理方式:如基层管理的“4728513”方式管理方法标准化——管理层次、管理制度、管理业务、管理方式、管理工具标准化;管理业务:经营管理、生产管理、技术质量管理、设备管理、能源管理、物资、运输管理、安全环保管理管理工具:如质量控制工具、成本控制工具等工作程序标准化——工艺标准,作业工序标准,办事程序标准,操作手顺书等;工艺标准:产品工艺规程、技术规程;作业工序标准:岗位规程、操作手顺书等;办事程序标准:日常管理、产品开发、管理方法推进;工作时间标准化——标准时间,岗位时间标准,工作时间标准等,提高时间利用率;按时上下班,到岗位时间标准化按计划作业时间执行,如定修时间精度控制不断改进作业流程,提高劳动生产率安全工作标准化——危险预知训练,安全确认,诊断;事故灾害类别、因素与原因分析安全标准制定和危险预知训练安全确认(检修、工程等)安全诊断、危险源识别行为动作标准化——作业动作、联络语言、“指差称呼”;作业动作:如岗位规范、操作手顺、异常情况处理、设备点检标准等联络语言:设备及具体部位、操作口令、联络信号的规范化称呼。标准基准规范化——作业标准体系[各种事物判断基准,工作质量标准、操作规范统一];基准:计量单位、术语、符号标志、信息分类编码以及专用基础标准技术标准:产品标准、原材料标准、工艺标准、设备标准等标准规范化:标准体系如ISO系列礼仪环境标准化——同志间交往标准,环境标准,会议标准;厂区环境标准化作业环境标准化和“5S”活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)会议标准化:建立有效的会议程序模式礼仪标准化:典礼仪式、接待工作、社交仪表形象标准化——职工形象标准,服装,VI视觉形象。职工着装标准化:工作服、安全帽等标志符号标准化VI视觉形象标准化作业企业价值最大化礼仪环境标准工作时间标准工作程序标准管理方式标准化标准基准规范化服装标准化化安全工作标准化行为动作标准化交往活动标准环境标准接待标准会议标准具体作业时间完成任务量、质岗位规范、职务明确工艺、工序程序操作手顺作业程序管理制度标准定员标准管理方式标准管理层次标准质量、成本标准管理业务标准评价标准作业标准工作质量标准各种基准职工形象标准区别性标志设备标志准确隐患危害分析安全确认危险预知安全诊断走路标准语言标准指挥动作标准指差称呼标准2、标准化与企业价值(效益)目标的关系3、推进标准化作业的目的等目的:优化企业生产秩序,实现企业生产经营目标。措施:强化基础管理,推进现场管理水平,提高职工队伍素质,适应现代化大生产。本质:作业标准化、管理标准化。意义:保证企业实现安全、顺行、持续正常生产,从根本上提高企业的整体素质。三、推进措施1、标准化作业推进的基本做法4-按照PDCA循环来运行P(计划)PDCAPDCAPDCAD(实施)C(检查)A(总结)7-标准化作业推进的7种方法1、重点突破2、人员分类3、典型线路4、一月一事5、现场巡检6、综合管理7、竞赛奖励2-标准化作业实施重在技术标准和管理标准技术标准管理标准8-标准化作业的8个内容1、基准、标准2、管理方法3、行为动作4、时间系列5、工作程序6、安全工作7、礼仪、环境8、服装、标志5-一是指标准化作业应明确解决何人为何因,在何时,何地,做何事及怎样做的问题。二是指标准化作业的根本目的是为了达到五个一流(队伍、作风、技术、管理、产品)1-事故为零3-生产、点检和检修三方确认设备生产点检检修2、公司推进标准化作业的主要措施成立相关的推进运营组织;制订阶段推进计划及措施;定期召开推进会议;组织检查队伍定期对现场进行巡检;定期组织开展标准化作业推进工作竞赛活动;定期汇编标准化作业信息,反映现场情况、分析典型案例;完善标准化作业体系,对现有岗位规程不断充实、优化;定期对职工进行标准化作业教育培训;对各二单位推进工作定期进行评价,奖优罚劣;对现场存在的问题进行分析、研究,对薄弱环节进行专项整治。3、作业长如何实现标准化管理意义:是“竞争在市场,竞争力在现场”的客观要求;是企业实现效益最大化的有效保证;是作业长形成管理PDCA循环,提高自身素质的根本途径。作业长标准化管理所涉及的管理项目作业长管理目标的六个方面安全士气产量质量成本交货期标准化管理项目安全管理作业管理设备管理质量管理成本管理能源管理人事管理文明作业环境管理安全管理1、班组安全活动健全、记录完整2、班组长、作业长安全记录完整3、安全检查管理台帐规范4、严格执行现场安全确认制度5、遵守公司消防管理制度认真贯彻“安全第一”的生产方针,创造一个安全的作业环境,是作业长的职责。作业管理1、严格执行调度指令2、严格执行调度信息管理规定。对各种突发性事故能及时、如实、逐级汇报,并采取有效措施,排除故障(险情、隐患等),尽快恢复生产。3、加强作业协作,严格工序服从。4、各类“预案”、“事故档案”健全,取用方便,使用熟练。设备、计量管理设备:1、设备点检、巡检、维护、保驾工作标准化,设备运行实绩好2、检修的过程控制管理3、备件管理规范化4、全面推进TPM活动,成效突出2、现场计量、计控设备的各种图表、原始记录规范、完整、准确。3、一、二级计量仪表、衡器及重点工艺质量控制仪表完好。4、严格执行计量器具分类管理。等级标志齐全、醒目、整齐,仪表管理台帐健全。计量:1、按计量程序文件要求做好计量器具和计量数据的日常管理工作。质量管理1、严格执行各项工艺、技术、操作规程;2、公司及二级单位质量监控工作制度健全、活动正常、富有成效;3、每月运用统计技术对质量波动进行分析。成本管理1、实施成本指标、目标的分解、落实和考核管理。2、严格执行作业区成本分析制度,每月进行成本差异分析,并制定改进措施。3、健全各种消耗原始资料收集和台帐管理工作4、成本基础数据资料的质量和日常归档工作5、计划值执行精度达标,所设定的指标应具有挑战性。能源管理1、严格执行能源调度指令,维护系统平衡。2、遵守公司能源管理制度,合理使用能源,杜绝违章用能(如:跑、冒、滴、漏等)。3、能源设备安全运行4、耗能数据记录准确,定期分析用能设备消耗指标,主要耗能指标纳入考核。5、全面推进节能基础工作(节能项目、JK活动、合理化建议、科研等)。人事管理1、严格执行公司各项人事管理制度,做到遵纪守法。2、岗位规范健全,职工熟知岗位规范要求。3、最大限度调动作业区全体员工的工作热情文明作业1、操作室和休息室环境安静整洁、照明良好、窗明几净,桌椅、工作台和各类柜子完整无缺摆整齐,无杂物存入,确保道路畅通。2、严格执行要害及其它重点部位不准吸烟、不准吃零食、不准存放食品的规定,实施文明作业。无关人员不准随意进入上述区域。3、工器具、零星小型仪器仪表和电讯材料管理定置化(集中统一管理和使用,定点标准化存放,建立制度,指定专人负责和交接,做好使用记录)。4、告示牌的设置与管理(操作室设置统一告示牌,板面内容为上级通知、告示、目标管理、安全危险预知、考勤表、业绩考核等。板面整洁美观大方)。5、作业区“三化”和“文明厕所”管理环境管理1、工业垃圾与生活垃圾分类存放2、管好用好环保设施3、有效控制作业区域内影响环境的因素4、环保项目推进达标四、标准化作业的发展1、标准化作业的展望标准化作业是无尽的话题发展平衡性、人员变化性标准化作业是无句号的工作工作内容、标准、实践不断发生变化标准化作业是管人管事为一体的结合以人为本、以事为重心2、标准化作业发展的特点:全员性、规范性、重复性由单一的规范向系统化转变——由某一项标准到管理综合。由点到面的转化——个人的标准化→作业区→创新群体。由标准提出、制定逐步向绩效评价制度配合。由对基层人员要求,转变对作业人员、管理人员全员的规范。3、标准化作业发展的基点三个立足点:立足于创出先进水平——立意高;有竞争力的钢铁企业;企业价值最大化。立足于基础管理、基层建设、基本素质——管理重心下移;积极进取的企业精神;“精益管理”要求。立足于营造氛围建设,推动全员的创新活动——学习型组织,团队的共同素质与个人愿景相结合;体会到工作的生命意义。五、企业发展的要求1、运用对标的方法TMSQCSSCEDIQ——质量C——成本D——交货期S——服务E——环境I——创新(1)领先水平来源于坚实的基础管理,坚实的基础管理具体要求就是现场的标准化作业。以用户满意为战略,以产量、质量、成本、环境管理、服务、创新、生产管理活动为基本内容。(2)公司价值最大化作为推进标准化作业的定位点团队合作士气强化自律可视管理质量活动提案建议消除低效率、浪费良好的环境管理标准化产品及材料工人的作业信息情报设备管理设备管理质量及安全管理产品及材料利润管理现场之屋开发实现共同目标价值观个人成就感成长途径满足基石--每一个人遵守标准进行工作物流管理成本管理2、强化“事实管理”事实管理——-对现场视察,作业活动,真实数据,信息掌握,以及对真正数据信息的运用,并以此事实依据作为深化标准化作业的基础。主要体现在现场改善与管理。以工作绩效,标准化着手,运用数据,分析方法,对最优目标的理解和实现最优目标的操作。129300重度意外轻度意外海因利奇的安全法则,330件意外事件中,300起不会引起伤害,29件会有微伤,1件造成严重伤害后果。3、现场与标准化作业现场概念------是指“实地”,实际发生行动的地方,广义现场——所有企业,从事开发、生产、销售直接赚取利润等有关的主要活动。涵盖多层面,包括办公室及管理部门。狭义现场——制造产品或提供服务的地方。现场是创造附加值的地方,现场是最易出错的地方。标准化与现场管理的关系标准化作业与现场管理同等重要。现场顾客的满意顾客的期望管理阶层的支援现场位于管理结构顶层管理在推进标准化作业,在与提供支持现场改进、提高。管理者视现场为质量、成本、产量等为一系列生产活动信息来源。现场标准化状况的第一手资料,使现场作为改进、提高的信息来源。管理在推进标准化作业中提供政策、资源。现场时通过提供产品、服务来满足顾客;而管理则是通过策略的设定和方针展开,以达成现场的目标。正三角式为变等式支援,到三角式管理层支援员工层,一是角色扮演,二是理清职责。现场管理阶层的控制顾客的期望现场位于管理结构底层顾客的满意时间改进提高管理层