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第1页共3页XT-60快速全自动打包机检测报告序号检验项目技术要求检验方法是否合格1机芯部件按照装配作业指导书要求装配1、装配前零件检查a).零件无碰伤、裂纹、变形等不良现象；b).电镀、发黑零件等外加工零件，外表面色泽需相同、一致，不得有明显出入。2、组装前的部件检查a).凸轮片-减速机部件，减速机转动时无明显窜动；b).刀组件，前、中、后刀在刀槽内滑动灵活无卡阻，各刀在刀槽内无明显摆动，最大间隙为0.1mm；c).信号盘部件，信号盘零件不得出现异常缺陷不良品；d).滑板摇臂部件，带到位检测触片活动灵活，无明显摆动。3、机芯部件检查a).检查前、后刀刀头要与上滑板刀槽相对应；b).滑板摇臂、热刀摇臂活动灵活，无明显晃动；c).检查机芯在无打包带时，进退带被动轮不能与主动轮接触，应有0.2mm间隙；d).穿带检查，打包带能顺畅穿过导带板，带头穿出导带板；e).切带检查，打包带能轻松切断带子，切带清脆，切断带头整齐、无毛边；f).机芯部件整体检查，不得出现漏装及螺钉无锁紧现象，整台机芯手动转动时，无异常声音，各部件动作正确无误。目测、手动2机壳装配1、装配前检查零件是否合格，有无碰伤、漏喷、零件色泽不一致、变形等加工缺陷。2、部件安装后检查是否安装到位，有无漏装等现象。3、按标准锁紧各螺母、螺钉。目测3储带1、储带电机主动轮与被动轮接触后活动灵活，与其他零件无干涉，储带导板安装固定时需尽量靠近储带轮。2、检查储带偏心轴活动灵活，储带时，储带主动轮与被动轮能有效接触。3、检查平衡杆组件，安装后，平衡杆活动灵活，无干涉。目测、手动4框架1、框架零件（特别是外壳）需整洁，无划痕等现象。2、左右平面凸轮上下活动灵活，无明显晃动。目测、手动第2页共3页3、带道开缝均匀，无明显变形现象，顶针居中与带道开缝内，活动灵活，无明显晃动。4、双马达辅助装置运行是否顺畅，打带过程有无飞带、卡带、送带不到位现象。5、弓架平整、无严重变形，弓架与左右平面凸轮接触灵活、无明显晃动，弓架张开合拢应灵活，无干涉。5带盘1、检查带盘安装牢固。2、带盘在通电时制动器松开，带盘转动灵活，断电时制动器刹住。手动6加压部件1、装配前检查零件是否合格，有无划痕，是否整洁等。2、检查气缸行程是否正确，气路是否通畅，气路块供气是否正常。3、检查限位开关是否灵活，气缸压力是否足够。4、检查气缸运行过程是否平稳，有无晃动。目测、手动、打带测试7滚筒1、装配前检查零件，滚筒长度是否正确，轴承转动是否灵活，滚筒表面有无划伤。2、组装好后检查滚筒转动是否灵活顺畅，转速是否稳定。3、可调转速调整是否精确、灵敏。目测、手动8调试按全自动捆扎机出厂检验单各项指标调试1、检查整机是否完善，有无漏装、少装及安装不到位现象，并检查机器外观质量是否整洁、规范。2、按标准进行空运转，检查各项机器性能，如：有无异常声音、各电器件完好、动作是否到位等3、打带测试：（车间纸箱检测）a).穿带顺畅，无卡阻，能穿出导带板，打带测试顺利，带头粘接、捆紧力、捆扎质量等符合出厂标准；b).用纸箱打带时，在最大捆紧时能达到捆紧力25KG，捆扎10根，每道捆紧力无明显出入，检查带头粘接情况，中心偏移量≦1.5mm,不得出现前、后刀打滑，压带块打滑情况，压带块压紧带子时有明显压痕，不能出现压带单边现象。适当调小捆紧力，打带200根无故障，收带不得出现收大圈现象，带道通畅、无异声，手动、自动、脚踏等按钮能正常工作，各按钮转动、复位灵活可靠；c).打包的打包带不得出现刮毛、刮伤等缺陷，不得出现打包带严重翻转现象（允许100根出现1根）；d).打包过程中，储带灵活、可靠，制动器刹车脱、放可靠，储带量为标准框架的1.5-2倍。5、检查各关键部位及表面的螺钉的锁紧情况，并用相应工具锁紧。6、检查各标贴是否齐全，粘贴是否合理、齐整。7、非标机调试时，需找合适规格的箱子测试机器的性能，以最大箱子能通过为佳。目测、手动、打带测试9打包1、按订单要求检查并配齐各出厂配件2、机壳表面不得出现划痕、花斑、锈斑等缺陷3、机壳活门需活动灵活，不得出现卡阻、变形等不良现象，门扣安装后可靠目测、手动第3页共3页检验：日期：审核：日期：4、各配件安装齐全，不得出现漏装，少装现象5、相同处安装螺钉需一致，螺钉锁紧，锁紧后操作面板膜需平整6、机器整机卫生需整洁，不得在机器内部出现有螺钉、螺帽、打包带带头等现象7、机芯三刀部位等各处需喷适量的防锈油8、打包时，标准机采用尼龙袋子或缠绕膜包装封口后，打木架，外面缠绕膜包装。非标按非标机打包，打包时注意高度尺寸不得超过机器上表面30mm。（注意：打包后木架牢固、可靠）9、按要求在打包后机器侧面处写上机型、框架尺寸、订单号、出厂编号、入库日期等相关要求10整机出厂检验按全自动捆扎机出厂检验单检验1、按调试相关要求检验，不合格处由调试人员重新调试2、按订单要求检查是否符合订单3、各工具包、说明书、脚杯等相关配件是否完整4、整机卫生是否整洁、框架锐角是否修整、门是否转动灵活等5、包装是否规范，木架打包是否结实可靠，并符合要求6、包装外标记是否符合订单要求。（机型、框架尺寸（标准机可以不写）、订单号、出厂编号、入库日期）目测、手动、打带测试