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1一、工程概况本工程位于福建省厦门市****中学校区，工程为一个400m塑胶跑道运动场及配套设施其中包括：400米标准塑胶面跑道、100米及110米栏塑胶面直跑道、两条跳远塑胶跑道、一个竞赛用的塑胶面跳高区及两个竞赛用铅球投掷区。本工程由****工程设计院有限公司设计。工程设计：1．400m塑胶主跑道：本工程位于****中学内，田径场地为400米标准跑道，共为8道，每道宽1.220米，内跑道转弯半径为38m；做法为：素土夯实→100㎜碎石垫层→150㎜厚含6%水泥干硬性混凝土→40㎜AC-20中粒式沥青混凝土→27㎜AC-10细粒式沥青混凝土→塑胶面层；塑胶跑道采用传统混合型聚氨酯塑胶面层，标准13㎜厚；跑道及附区塑胶面厚度为13㎜，跑道局部加厚区塑胶面厚度为20㎜，铅球区塑胶面厚度为53㎜。2、100m直跑道：直跑道共有8条跑道，每道宽1.220米，局部位于400m跑道中，塑胶面层厚13mm，基层做法同主跑道。3、跳远场：为两条训练用的跳远及三级跳远跑道，位于主跑道外左侧，助跑跑道宽1.22m；跑道做法同主跑道；起跳板为活动起跳板，内置橡皮泥显示板，背面加贴25㎜厚与助跑加厚区同材质的塑胶面层；砂坑由200厚块石和53厚红砖砌成，内填100厚细石层、100厚砂砾和300厚细砂。4、跳高区、铅球区：分别位于环行主跑道的两个半圆区内；基层做法同主跑道，跳高区面层为13mm厚红色塑胶面层，局部加厚为20mm；铅球投掷区的塑胶面为53厚，抵趾板为木质抵趾板，漆白色；投掷圈垫层为100厚C15素砼垫层及2150厚C25混凝土层，面层为预制可移动的塑胶面层厚20㎜。5、足球场：位于环行跑道的中间，其长为100米，宽64米；设有二副球门，为可移动式球门；足球场采用50㎜8800dtex×14000针进口人造草丝，分为双色。6、排水沟：垫层为100厚碎石垫层和C15混凝土层；沟壁由MU10机砖砌成，采用M5.0水泥砂浆砌筑，沟壁内侧及沟底采用1：2.5水泥砂浆粉刷抹光20厚；上浇筑150㎜厚C20厚混凝土；场地的雨水沟宽度为300㎜，排水坡度为0.5%。7、雨水管：采用承压钢筋砼雨水管，管径300㎜；雨水管排水坡度为0.8%，管道基础为素混凝土基础。3二、施工部署(一)工程目标：（1）工期目标：确保在100日历日内完成施工，并力争提前交付验收。（2）质量目标：按照ISO9001质量管理体系要求，达到标书质量等级要求的合格及以上等级。（3）安全目标：安全以轻伤率控制在0.11%以内，无重大伤亡事故发生为目标，认真贯彻国家安全管理制度。(二)项目管理机构1．通过总结我司推选项目法施工以来所取得的经验和教训，结合我司目前管理体制的现状，为科学组织施工，强化项目管理，统一管理工作，在公司统一的领导下，成立以项目经理为首的****中学塑胶跑道运动场及配套设施工程项目经理部。全权负责该工程的管理，项目班子按项目法施工的模式配备，对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行高效率有计划的统一组织和管理。(附项目经理部机构示意图)项目部管理机构示意图项目经理项目部施工管理机构项目部安全管理机构泥水班后勤班木工班钢筋班安装班木门班铝合金班涂料班材料班机电维修班送检班42．管理成员职责a·项目经理:组织成立项目经理部,对本工程实行项目法管理,按合同要求制定管理目标,做到质量、安全、工期、效益四者兼顾,科学组织人力、物资和机械设备的调配和供应,有效控制施工成本,及时解决施工中出现的问题。b·项目技术负责人:全面负责本工程施工技术,组织施工技术人员认真学习施工图等设计文件,执行有关施工及验收规范,负责编制本工程特殊分项、分部的施工方案,负责新技术、新工艺的推广与应用,对各施工工序进行交底、复核与验收,提出确保本工程安全生产的技术保证措施。c·质检员:坚信“质量是企业的生命”的信念,在施工过程中严格按照国家质量验评标准对各分项进行质量检查、验收,敦促各班组办理工序交接手续,上一道工序验收不合格,决不允许转入下道工序施工。d·安全员:坚持“安全生产,预防为主”的方针,执行安全技术操作规程等有关规章制度,负责安全技术措施的贯彻实施。在施工过程中发现安全隐患及时发出隐患通知书,限人数、时间、措施及时整改。主持新入场工人的三级安全教育,经常向职工进行安全意识、遵章守纪教育。主持各施工工序的安全技术交底。e·施工员:认真学习和领会设计文件,严格按施工图施工,执行有关国家施工规范及技术标准,负责复核建筑轴线、标高,组织隐蔽工程的验收,督促工人严格按技术操作规程施工。f·材料员:树立正确质量意识,坚持“货比三家”,所购材料均应有产品合格证或检验报告,优先选购建委推荐产品,杜绝不合格产品、半成品进入工地。g·试验员:负责材料送检工作,进场材料应及时送检,发现问题应及时向项目经理部汇报。施工中负责砼、砂浆试块的成型、养护及送检工作。3·总部与现场管理部门的关系现场项目经理部受公司经理的委托，指挥本项目工程施工全过程的生产经营活动，按照公司与业主签订的施工合同为依据，制定管理目标，做到质量、安全、工期、效益四者兼顾，科学地组织、调配和管理进入工程项目的人力、资金、5物资和机械设备等生产要素，项目施工过程中应当接受公司及上级有关部门的工作检查及监督。(三)施工准备组织施工员认真学习施工图纸，领会设计意图，会同设计单位、建设单位进行图纸会审，争取把图纸中出现的问题在施工前给予解决，确保工程建设顺利进行。对有关施工人员进行三级质量、安全技术交底，让每个施工人员都能熟悉工程质量验评标准，熟悉安全技术操作规程标准。对三机工、电工等特殊工种人员进行上岗前培训。组织水泥等原材料试验，砼、砂浆配合比的试验，为正式开工做好充分准备。(四)施工布置根据本工程的特点，确定工程的施工顺序为：场地平整→跑道原有基层清理→跑道、场地中心线测量→混凝土排水沟、检查井→沟槽回填土→基槽碾压→路沿石铺设→基层铺设、碾压→塑胶跑道面层、草皮植被及地砖铺设→喷划线条→清理→竣工验收。6三、主要项目施工方法（一）施工测量跑道排水沟工程应根据设计图纸的位置和要求，进行线路测量、定位、并经有关部门检查验收。首先在已有建筑物外墙面离地面0.5m左右测设固定水准点，其精确度不应低于II级。沿跑道线路应设临时水准点，并用水准导线同跑道定水准点连接，其次测定跑道线路的中心线和转角。定线测量应形成记录，并注明所有水准点和连接线。（二）基础土方开挖基槽开挖采用一台反铲挖掘机挖土，边坡1：0.33放坡；土方随时用自卸汽车运走，以提高工作效率。开挖时基底留15㎝厚土采用人工开挖修整，防止机械开挖扰动基底土。沟槽宽度按管径0.5m考虑。（三）基槽防护基槽开挖后应注意防止受水浸松后造成泡槽，根据现场地形，做好疏导，做到排水畅通。基槽挖至设计标高以下，个别地方如有超挖，回填土必须采用性质、含水量适宜的土，分层认真夯实。每层20-30㎝，回填土密实度必须达到93%以上。（四）排水沟的铺设排水沟的砌筑，应注意沟底标高，设置i=0.5%的坡向排水口，排水应顺畅，不得有积水现象。（五）砖砌检查井根据图纸要求，砖砌检查井用实心砖MU10，M10水泥砂浆砌筑。井底要求打上C15砼垫层，控制好井底标高。砌筑砖井时，按要求将圆钢铁爬梯砌入砖墙中，砌到上口时根据要求收口，并控制好井顶面标高。（六）主跑道基层施工1.路基槽开挖7拟好施工线路，采用一台反铲挖掘机挖土，三部土方运输车运土头，基底用一台推土机整平，最后用压路机在原土面上压3—5遍。基槽两边沿线用人工修整。2.水泥碎石垫层的施工先在基槽两侧等隔5米打一对标高桩，桩顶正好是水泥碎石层面的标高。垫层厚15cm，铺设时，应让碎石高出标高桩3至5cm。水泥级配碎石用自卸汽车运输，倾倒在基槽上，用推土机向前推平，局部推土机推不到的地方用人工摊铺。各施工段整平后，洒水两遍，垫层湿润后用压路机压3—5遍，最后复核垫层面标高，有高低的部位应重新修整，垫层面平整度控制在15mm以内。3.路缘石的铺设跑道垫层完工后即可施工路缘石，先用2cm厚1：2.5水泥砂浆卧底坐浆，拉通线铺设路缘石，背面用土回填压紧。路缘石为成品石材，可予先向石材厂订购进场验收。4.跑道砼基层的施工测设道路中心线，路基两侧用[14槽钢做模板，用钢钎及松紧花兰螺栓调整固定，测设槽钢面标高，误差控制在±2mm以内，计划投入[14槽钢250M。现场采用非商品砼，强度等级为C25。砼施工流向为倒退施工法，并且一次施工完成，不留施工缝。砼运输距离尽量控制在100m以内，以避免砼在运输过程产生离析泌水现象，并严格控制水灰比。砼到位后，用人工铲平，使之比槽钢面高2cm左右，45分钟内用平板振动器（附带振动梁）在槽钢面上来回振动两遍，路两侧槽钢边用插入式振动棒振动一遍。随后用φ109钢管在槽钢面来回滚动，砼面多余水泥砂浆铲除，偏低的部位补平，使整个砼面基本平整。两小时内用砼磨平机磨面，使之出浆并将露出的石子压入砼中，随后用木抹子人工抹平一遍，再用铁抹子抹平两遍。为已浇筑好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，同时也为发防止产8生收缩裂缝，必须认真做好砼的养护工作，砼浇捣12小时后覆盖浇水养护7天。养护用水同浇筑所用的水相同，不得使用污水或与砼构件不利的水，新浇筑的砼必须在强度达到1.2N/mm2以上，才允许在其上作业，但不得冲击砼。砼浇筑7天后就可用切割机切割槽向缩缝，缝宽5mm，深40mm，缝内填聚乙烯胶泥。（七）塑胶跑道施工1．人员组成：公司派出一名公司领导率领项目施工队（其中含工艺管理员，设备管理员，质量管理员）参加施工。要求人员工作到位，职责明确。2．跑道施工工艺及塑胶类型：跑道施工工艺浆料预聚体催化剂黑胶粒搅拌搅拌搅拌摊铺测厚度、接边撒胶粒9（2）塑胶类型：混合型塑胶+纯胶粒3．施工技术保证和质量保证措施：（1）混凝土基础的验收为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。验收程序如下：A．请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报告，以及混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。B．现场测量抗渗混凝土的平整度、坡度。以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10‰。如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。（2）铺装施工前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。10（3）测画底线：为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。（4）模条的钉定：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。（5）半成品的准备：根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。（6）铺装施工过程控制要点及注意事项：铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。配料工序的任务是按配