数据线出货检验作业指导书

文件类别ＸＸＸＸＸＸ电子有限公司数据线出货检验作业指导书文件编号ＸＸ-QMD-037版本号A/0流程性文件页次1/5编制ＸＸ核准ＸＸ生效日期2016-12-121.目的明确规定外线检验的方法和要求，确保只有检验合格的半成品/成品才能入库及出货。2.适用范围适用于我司数据线成品出货检验。3.检验3.1抽样计划:依照MIL-STD-105E标准中Ⅱ级正常一次抽样计划进行，AQL:Maj=0.25,Min=0.65；Cri为C=0抽样计划，AQL:0.10。3.2按制单排程表、客户样板、承认书要求进行检验，填写《成品检验报表》.4.相关文件4.1ZGD-QMD-015《MIL-STD-105E抽样标准使用指导书》5.相关表单5.1《成品检验报表》5.2《OQC日报表》5.3《重工通知单》5.4《样本量字码表》5.5《正常一次抽样计划表》5.6《C=0抽样计划表》5.7《可靠性测试报告表》文件类别ＸＸＸＸＸＸ电子有限公司数据线出货检验作业指导书文件编号ＸＸ-QMD-037版本号A/0流程性文件页次2/5编制ＸＸ核准ＸＸ生效日期2016-12-12检验方法及判定标准检验项目检验部位检验条件及判定标准外观、尺寸胶芯胶芯尺寸、颜色符合图纸规格要求五金头（ＴＰＣ）尺寸符合图纸要求，电镀层光亮，不得有氧化、花斑、伤痕、锈蚀五金头（ＵＳＢ）尺寸符合图纸要求，表面应无划伤、流痕、毛刺、裂痕、无明显缩痕、拖花等成型缺陷及其它机械损伤。线身印字清晰、无印字残缺(印字按客户要求)，外观注塑完好，无批峰、无擦伤、线身无破皮、铜屑、裂纹、污点、条纹等。注塑外形及尺寸符合图纸要求扎线扎线颜色及扎线方式符合图纸规格要求包装包装规格及数量依图纸要求检查图示电气性能导通1、按图纸线序摆位要求进行调试参数，依电性测试作业指导书进行抽检测试，并作好测试记录表。2、用万用表进行线位点测确保线位准确性。耐压测试将样品放置在温度为40±2℃，湿度为90-95%环境箱内48小时后取出，在芯线与芯线之间、芯线与外被绝缘层之间，施加DC300V的直流电压，漏电流设为0.5mA，测试时间为1秒，导体电阻参照相应图纸。判定标准：在规定时间内DC输出线材应能经受高压测试而无飞弧或击穿等不良。绝缘阻抗测试将样品放置在温度为40±2℃，湿度为90-95%环境箱内48小时后取出，在芯线与芯线之间、芯线与外被绝缘层之间施加DC300V的直流电压，时间保持1分钟。判定标准：其绝缘电阻应≥30MΩ文件类别ＸＸＸＸＸＸ电子有限公司数据线出货检验作业指导书文件编号ＸＸ-QMD-037版本号A/0流程性文件页次3/5编制ＸＸ核准ＸＸ生效日期2016-12-12检验方法及判定标准机械性能摇摆试验线规测试部位及项目测试条件及判定标准1185SR及DC/迈克/其它五金头摇摆试验线号24AWG22AWG20AWG18AWG16AWG吊重200g200g250g300g400g摇摆角度±90°摇摆频率35次来回/分钟判定标准摇摆3000次后,导通性良好，断线率≤30%2468SR及DC/迈克/其它五金头摇摆试验线号24AWG22AWG20AWG18AWG16AWG吊重200g200g200g300g400g摇摆角度±60°摇摆频率30次来回/分钟摇摆数次10001500200020002000判定标准摇摆相应次数后,导通性良好，断线率≤30%2464SR及DC/迈克/其它五金头摇摆试验线号24AWG22AWG20AWG18AWG16AWG吊重200g250g300g400g500g摇摆角度±90°摇摆频率30次来回/分钟判定标准摇摆2000次后,导通性良好，断线率≤30%非标线按图纸要求文件类别ＸＸＸＸＸＸ电子有限公司数据线出货检验作业指导书文件编号ＸＸ-QMD-037版本号A/0流程性文件页次4/5编制ＸＸ核准ＸＸ生效日期2016-12-12检验方法及判定标准机械性能摇摆试验插拔试验插头规格迈克头（安卓）迈克头（迷你）ＴＰＣ(华为)ＤＣ头ＵＳＢ（Ａ公）插拔次数500080001000050001500插拔速度25次/分钟25次/分钟25次/分钟25次/分钟25次/分钟判定标准测试完后插拔力不少于初始插拔力的30%测试完后插拔力不少于初始插拔力的30%测试完后插拔力不少于初始插拔力的20%测试完后插拔力不少于初始插拔力的20%测试完后插拔力不少于初始插拔力的20%试验设备插拢试验机文件类别ＸＸＸＸＸＸ电子有限公司数据线出货检验作业指导书文件编号ＸＸ-QMD-037版本号A/0流程性文件页次5/5编制ＸＸ核准ＸＸ生效日期2016-12-12检验方法及判定标准机械性能盐雾试验试验设备：盐雾试验机单条成型好的线材在无包装、非操作状态下，置于温度为35-40℃盐雾试验箱内，持续喷雾规定时间，试验后取出样品，用清水冲洗、擦干，在室温下放置4小时后，进行外观检查。备注：盐溶液是采用氯化钠和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5±0.1)%；雾化前的盐溶液的pH值在6.5–7.2(35±1℃)之间。盐雾时间：24小时，特殊要求时按照图纸要求。判定标准：观察材料本体，本体不应出现5%以上面积明显的镀层脱落、起泡、本体锈蚀等现象。镀层允许出现不超过10个针点状氧化，且针点状氧化应分散分布在本体表面。否则可判定为不良。6.不良履历：刮伤划伤原材料不良，指纹印