036 电缆桥架制作安装

Q电缆桥架制作安装A版次日期审核改版原因批准xxxx电厂一期2×660MW机组工程编号942D008SEPCOCSS作业指导书电缆桥架制作安装编写/日期：单位：山目录一、工程概述...............................................................................................................1二、编制依据...............................................................................................................1三、主要工作量...........................................................................................................1四、施工准备...............................................................................................................1五、施工工期...............................................................................................................1六、主要施工方案……………………………………….….………..……………...1七、施工工艺流程.......................................................................................................2八、施工注意事项………………………………………………………..…..…….5九、环境注意事项.......................................................................................................6十、质量保证措施………………………………………….……..………..……..…6十一、施工安全措施...................................................................................................6十二、成品保护措施...................................................................................................7十三、危害辨识、风险分析和预防措施...................................................................7十四、措施强制性条文执行内容……………………………………….….…….8十五、措施性材料目录…………………………………….……….……...………8一、工程概况xxxx2×660MW工程，由东北电力设计院设计，#2机组xxxx负责施工。#2机组电缆桥架安装工程施工范围主要包括#2机主厂房、锅炉房、电除尘、引风机房以及升压站、循环水泵房等区域。二、编制依据1、xxxx设计院设计的相关图纸2、厂家相关资料3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20024、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-20025、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20066、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20067、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版）三、主要工作量1、电缆桥架：12540米2、∠63×63×6镀锌角钢：3600米3、∠50×50×5镀锌角钢：2520米4、[8镀锌槽钢：3700米5、各三通、四通、水平弯通若干。四、施工准备1、工器具、计量工器具（均应校验合格，并且在有效期以内）：临时电源盘、套筒工具、力矩扳手、活口扳手、卷尺（3m）、直角拐尺、水平尺、线坠。2、安全用具：安全帽、安全带、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套若干。3、机械：交流电焊机、无齿锯、手电钻、磨光机。4、劳力组织：技术员1名，安装工16名，焊工2名。五、施工工期开工日期：2014年02月10日竣工日期：2014年05月20日六、主要施工方案1、根据图纸设计情况，以及现场施工的实际情况，桥架的施工采用现场组装、现场安装的方式进行。2、桥架在组装前对立柱、托臂、吊架进行验收，合格后方可安装桥架，桥架应保持平直，无变形。桥架安装横平竖直，桥架安装横平竖直，水平误差≤5mm，垂直误差≤5mm，横撑间距误差≤30mm，下料误差≤5mm，桥架接地符合设计要求，支架朝向一致。七、施工工艺流程：1、施工工艺流程：2、施工工序及其标准要求工艺流程工艺标准及要求（一)、施工准备1、材料计划依据图纸算出工程量，提出桥架施工的材料计划。2、熟悉检查现场并查阅相关专业图纸3、领用安装材料（1）掌握桥架规格型号及安装路径。（2）了解工程量、数据准确。（3）做好图纸会审。（1）检查桥架安装地点、路径，结合现场的实际情况，审核桥架路径的可行性，是否与其它专业相冲突，桥架接口是否正确、做好专业间的图纸会审。（2）检查现场的照明，是否能够进行施工。（1）桥架及配件型号，规格符合设计，数量齐全。（2）桥架无明显变形，符合设计要求。（3）装卸车时要小心，避免桥架碰撞变形。（4）桥架及附件需按不同的型号分开布置，并排列整齐。确认路径图纸会审材料领用桥架安装整体检查成品保护支、吊架制作安装工艺流程工艺标准及要求二、桥架安装1、根据图纸、变更及图纸会审纪要，明确桥架安装部位。2、桥架的标高（1）标高基准点设定由建筑专业技术人员提供现场相关位置的标高。（2）量出桥架标高以确定的标高基准点为基准，用钢卷尺量出安装点桥架的标高。3、支、吊架制作及安装（1）下料根据立柱所承担的桥架及现场情况，合理切割立柱的长度。（2）立柱安装根据现场的实际情况，立柱安装固定可采用以下两种方式进行。①立柱的生根处在钢性梁或有预埋铁处，可将立柱直接焊在钢梁或预埋铁上。②立柱的生根处是钢筋混凝土结构的可采用膨胀螺丝进行固定。固定方法如下：采用膨胀螺栓进行固定时，首先在固定处打上四个φ12膨胀螺栓，然后用δ=10mm的钢板切割150×150mm（长×宽）的铁板。再根据四个膨胀螺栓的相对尺寸在铁板钻φ13孔四个，最后将铁板用膨胀螺栓紧固在混凝土面上。（3）立柱焊接固定时，可先点焊一点，然后对立柱进行找正，立柱找正后方可进行焊接。（1）标高基准点要由建筑专业技术人员确定。（1）标高偏差≤2mm。（1）槽钢立柱的下料应用无齿锯锯割。（2）立柱的切口要平整，水平和垂直偏差≤2mm。（3）角钢刷好防锈漆。（1）安装要求横平竖直。（2）采用膨胀螺丝时，膨胀螺丝螺栓不得高出螺母5丝扣。（3）立柱每间隔1.8m固定一根,固定立柱时，应先固定两端各拉一线绳，找出基准线，再固定中间立柱。（1）立柱焊接时，焊口应饱满,无虚焊、夹渣，每根立柱固定好后，水平和竖直度偏差不能超过2mm。工艺流程工艺标准及要求4、托臂安装（1）首先根据所承担桥架的宽度，相应选择配套规格的托臂。（2）托臂安装时，可先用螺丝通过托臂紧固板将托臂固定，然后调整托臂的标高、水平度、垂直度，调整好后用电焊将其焊接在立柱上，并补刷好防锈漆、银粉漆。为防止托臂安装后尾端下倾，可在托臂安装时让托臂尾端稍微向上翘5mm。5、桥架安装（1）安装前，检查桥架有无变形现象,镀锌层有无脱落。桥架需要切割时,切口要正,并用平锉将毛刺、锐边打磨光滑。（2）铺设桥架时，接头要对正，连接螺栓应由内向外穿，桥架连接牢固，横平竖直，水平方向误差全长不超过5mm，垂直度不超过3mm。（3）当多层桥架标高同时改变时，桥架层间距离应保持不变，桥架与桥架应保持平行。（4）桥架安装，应先安装主桥架，当盘柜或控制箱就位后，再安装分支架，分支架与（1）所有托臂在组合安装时，应使托臂保持水平，同一标高的托臂上下偏差不得超过2mm，层与层间隔300mm。（2）若托臂是厂家提供的产品，在安装前，要检查规格型号是否符合设计，托臂有无变形，镀锌层有无脱落。（3）若施工人员组合托臂，则下料时，切口要平正，尺寸偏差≤2mm。（1）同一标高的桥架要保证标高一致。（2）水平倾斜偏差≤2mm/m。（3）垂直偏差≤2mm/m。（4）压板固定牢固、桥架配备齐全。（5）螺栓由内至外连接，且每个螺栓都应固定牢靠。（1）同一标高的桥架要保证标高一致。（2）垂直偏差≤2mm/m。（3）水平倾斜偏差≤2mm/m。（4）螺栓由内至外连接。（5）桥架对接无错边。（6）连接片固定牢固。工艺流程工艺标准及要求盘柜或控制箱应连接牢固。（5）竖井内支撑架的制作安装（6）竖井组合安装6、清除焊渣，并补刷漆7、桥架、竖井接地（1）支撑架按竖井尺寸下好料，切口应垂直，用锉刀锉掉毛刺，安装后垂直偏差不大于高度的2‰。（2）支撑架沿竖井走向偏差不应大于10mm。（3）为防止焊接变形，应先点后焊，焊接后应焊缝饱满。（4）竖井支撑件焊接完后焊口应刷漆防腐。（1）竖井组装时用镀锌螺栓可靠连接，不允许有松动现象。（2）竖井垂直误差≤2/1000H(H为竖井高度)。（3）支架横撑水平误差≤2/1000L(L为竖井宽度)。（4）竖井对角线误差≤5/1000L(L为竖井对角线长度)。（1）将焊渣清除干净，补刷防腐漆和银粉漆，油漆面均匀完整。。（1）桥架每隔15～30m重复与接地导体连接一次,接地导体必须有两点以上与接地网可靠连接。八、施工注意事项1、根据图纸提桥架及钢材计划，并根据施工进度分期分批领用材料。2、严格图纸会审程序，避免桥架与机务管道或建筑钢梁相碰。3、所有施工人员，必须体检合格及通过三级安全教育，持证上岗。4、所有参加工作人员上岗前必须参加安全技术交底并签字后方可参加工作。5、使用氧气和乙炔时，两种气体的容器间距不得小于8米，氧气、乙炔软管不得漏气。5、使用电焊机必须配备面罩和焊工手套，严禁利用钢筋、角铁、槽钢等作为电焊机接地线；焊机要接地良好，电焊机使用前必须检查其绝缘，电源线及电焊导线严禁破损漏电。高空进行焊接作业时，下方要铺设石棉布；下方有易燃物品时要清理干净后再施工。6、使用切割机、无齿锯时必须佩戴防护眼镜，且锯前方不准朝向路口或行人。7、施工交叉作业时应设专人监护与协调，高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽。8、桥架应尽量避免安装在热力设备或管道的热膨胀方向内。9、桥架连接牢固、紧密，连接板放置水平，不得歪斜。九、环境注意事项1、桥架、槽钢、角钢等下脚料每次施工完毕应收集至可回收利用固体废弃物箱。2、焊条头在施工过程中应随时收集，焊条使用完后废弃的焊条头收集至可回收利用固体废弃物箱。3、无齿锯切割下料时，戴好防护眼镜，废弃的无齿锯片收集至不可回收利用固废物箱。4、刷漆防腐时，工件下面应铺设塑料布，防止油漆洒落地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷属于危险固体废弃物，应统一收集并移交至公司危险固废物场。5、每次施工完毕，铁屑、焊渣等垃圾应清除干净，并收集至不可回收利用固废物箱，做到“工完、料尽、场地清”。6、施工过程应注意控制电能消耗，焊机长时间不用时应关闭电源，每次施工完毕及时停掉施工电源。十、质量保证措施1、桥架应保持平直，无变形。2、桥架安装横平竖直,桥架安装横平竖直，水平误差≤5mm，垂直误差≤5mm，横撑间距误差≤30mm，下料误差≤5mm。3、同一标高的桥架要保证标高一致，桥架对接时注意接口严密。4、竖井垂直误差≤2/1000H(H为竖井高度