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139.控制电缆接线（Q）版次日期审核改版原因批准****电厂****工程编号作业指导书控制电缆接线（Q）编写/日期：单位：山东2一、工程概述**电厂**工程由**电力设计院设计，***公司负责**机组及**车间控制电缆终端制作及接线的施工。控制电缆采用ZRC型与NH型电缆，控制电压信号回路一般采用**mm2截面的电缆,电流回路一般采用**mm2截面的电缆，计算机电缆均采用屏蔽电缆。施工范围包括：合同内**机组**区域电气屏、柜、盘、箱等电气设备及对侧对应DCS机柜内以控制电缆终端制作。控制电缆终端制作主要工作量包括：工程量：（参考）电缆芯数≤6：2560个；6＜电缆芯数≤14：1890个；备注：DCS机柜侧由热控专业统一计算。二、编制依据1、**电力设计院设计图纸、清册（卷册号）2、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－20063、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-20064、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~17-20025、电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂DL5009.1-20026、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版中电联标准[2012]167、设备厂家相关图纸及说明书三、施工准备主要工器具、材料及劳动力组织：序号类别名称数量用途1工具斜口钳若干电缆处理（长度）2工具尖嘴钳若干电缆做头3工具电缆剥切刀若干电缆开剥4工具螺丝刀若干电缆接线5工具对讲机2部校线6测量器具万用表2台校线7安全用具劳保手套适量防止伤手8机械号头机1台号头打印39材料号头管若干号头打印10材料电缆牌若干电缆牌子制作11劳动力技术员2人交底及指导安装12劳动力安装工7人接线施工四、施工方案1、根据工期安排，先施工DCS受电及倒送厂用电部分的控制电缆终端制作，再施工主厂房及其它系统的控制电缆终端制作，辅助厂房的电缆终端制作可根据现场情况和公司施工计划进行。2、电缆应采用统一颜色的绑线进行柜下及柜内绑扎，绑扎间距一致，整齐，电缆上盘开剥高度一致，线芯出线弯曲弧度一致，保证工艺质量。3、在电缆敷设到位，盘柜安装验收合格后等条件满足的情况下，方可施工，施工严格按照控制电缆制作工艺流程进行控制电缆终端制作及接线。4、控制电缆接线要严格按照接线图施工，接线前必须校线，保证接线正确率。5、施工工序必须按照控制电缆接线施工工艺卡程序进行。五、施工工艺流程工艺流程要求及标准（一）施工准备1、熟悉图纸；2、了解现场盘柜实际情况；3、电缆标志牌制作；4、电缆二次接线编号头制作。（一）熟悉工作地点、环境；（二）弄清一次设备与二次设备相互对应关系；（三）电缆标志牌应清晰，内容齐全（电缆编号、起始点、电缆型号）；（四）编号头用专用号头机打出，长度应力求一致，字迹清晰，不易褪色，编号头直径与电缆芯线截面相匹配；（五）编号头应注明端子排号及回路编号，电缆电缆接线施工准备盘柜电缆整理电缆头制作电缆校线（套号头）工艺验收控制电缆接线4编号格式统一，长度统一为30mm，字迹由左至右。（二）电缆进盘整理1、电缆排列整理；2、铠装电缆剥钢带；3、电缆进盘固定。（1）进入盘柜的电缆应顺序排列整齐，弯曲弧度应一致，使用的绑扎物必须统一，方向一致，多余部分应剪除；（2）根据端子排图，接线位置较低的电缆排在盘内侧，接线位置较高的排在外侧；（3）铠装电缆钢带不应进入盘柜内，铠装钢带切断处端部应平滑，不得残留毛刺，钢带的剥口位置力求一致，并应将钢带接地；（4）电缆整理应避免交叉，要固定牢固，防止所接端子受到机械应力而损坏。（三）电缆头制作1、电缆保护层剥除；2、电缆芯线穿号头；3、电缆芯线的破束及拉直；4、电缆头制作；5、电缆头焊接地。（1）剥除电缆外皮时，用力适当，刀具不得损伤电缆线芯绝缘；（2）电缆开剥位置高度应一致；（3）按电缆芯线号或颜色穿号头，穿号头前必须用试灯查对正确每根线芯导通良好，并保证每根线芯的两端号头相符，依次穿上号头，注意号头的方向要正确。（4）电缆芯线破束后应及时剪除中间的加强绳；（5）芯线拉直时，应略有伸长，切勿用力过大，以免影响导线截面；（6）电缆头包扎长度应一致，美观大方，电缆头直径不大于电缆护套外径2mm；（7）电缆做头时将塑料带对折后，紧密有序的缠绕在芯线上，成型后用黑色粘胶带封口然后拿黑色热缩管缩好，同一盘内塑料带颜色应一致；（8）热缩管长度均为50mm（9）电缆头位置应低于电缆最低接线位置150-200mm,同一盘内电缆头高度应一致。（10）进DCS电缆在DCS侧做单侧接地，就地至5盘柜控制电缆双侧做接地，接地方式采用焊接。（11）（四）电缆接线1、电缆标示牌悬挂；2、电缆绑把分线；3、电缆线芯的压接。（1）电缆标示牌用白色尼龙绳绑在电缆头上方，且线绳长度应一致；（2）线芯绑扎间距在80mm之间，绑扎应松紧适当、均匀，且同一盘内绑扎间距应一致；（3）盘内线芯绑扎统一使用白色尼龙扎带，扎带的头应放在线束的里侧，同盘内使用同一规格的绑扎材料；（4）当盘内线芯特别多时，应按单元或回路分束绑把，以方便施工接线、查线和检修方便，尽量避免出现特别大把束；（5）按图纸对照号头进行分线，分线位置应准确无误；（6）备用芯长度应能保证接至本侧最远一个端子处；（7）芯线进入端子前应手工依次弯曲成弧度相同的线排，导线的弯曲半径3倍的导线直径，排列一致无交叉（圆弧半径约20mm，线段周长约120-150mm）；（8）线芯不得剥出太长以刚刚满端子排插孔或正好弯曲压接圆圈为宜，导线不得有接头；（9）线头弯圈大小应适合接线螺丝直径，弯曲方向应顺应螺丝拧紧方向，每个端子接线根数≤2根；（10）正确使用工具。线芯不能有咬痕及损伤现象，线芯压接应牢固可靠；（11）紧固件应配置完好、齐全；（12）编号头正确、齐全，方向正确一致；（13）电气回路连接（压接、查紧、焊接）紧固可靠；6（14）多股软导线应使用与芯线截面相同的线鼻子，用压线钳压接牢固，导线不能有断股现象；（15）对屏蔽电缆及其它有接地要求的电缆应将屏蔽层可靠接地；（16）导线裸露部分对地距离≥4mm，表面漏电距离≥6mm；（17）对于需要临时隔离的导线，需要绝缘胶带包好，并远离带电导体。（18）每个接线端子上的接线不超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当压接两根导线时，中间要加平垫。（五）依据施工图纸复查电缆接线（1）接线不准错位；（2）接线不准有漏芯；（3）电缆数量应符合图纸要求；（4）接线牢固可靠，导通应良好。六、施工注意事项1、开工前，所有参于施工人员都必须认真学习作业指导书，进行施工安全措施、技术交底，并签字，严禁参与或从事与本工作无关事情。2、工作人员必须严格执行本措施。3、施工人员应熟悉二次回路接线的施工方案和工艺要求，熟悉图纸和有关技术资料。4、施工人员应经过技术和技能培训，掌握本工种的技能要求。5、电缆开剥时应避免划伤线芯，拉线时用力应适当。6、电气、热控共用盘柜内接线应统一。七、环境与节能注意事项1、施工过程中产生的电缆外护套、钢铠等杂物随干随清，做到“三无五清”，保持现场清洁。2、使用电烙铁时注意用电安全，随用随开，不用时及时关闭电源。3、施工过程中节约材料。74、将截取的长电缆及时回收，集中存放，以便盘连电缆等短电缆二次使用。八、质量保证措施1、工作人员认真学习措施，参加技术交底和培训，合格后方可上岗。2、工作人员必须严格按照本措施施工。3、控制电缆终端制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。4、接线人员应保证分线位置准确无误、线芯压接紧固。5、电缆标示牌及号头清晰、准确，内容齐全。6、对屏蔽电缆及其他有接地要求的电缆应将屏蔽层可靠接地。7、电缆施工流程必须按照施工工序签证卡，严格遵守制作工艺规程。九、电力建设标准强制性条文《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006第6.2.10条三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。第7.0.1条对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。第7.0.7条阻火墙上的防火门应严密，空洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。十、安全文明施工措施1、所有施工人员必须经三级安全教育考试，体检合格后方可上岗。2、施工人员进入现场工作前先熟悉施工图纸，了解施工环境，并接受安全技术交底3、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，酒后不许进入施工现场。4、接线之前，需要在施工对应的电源侧挂好“有人工作，禁止合闸”指示牌。5、进入带电区域内施工时，应办理工作票，采取安全措施并设监护人。6、接线之前必须找准相应盘柜，以免误入其他已带电盘柜。7、电缆穿入带电的盘内时，必须设有监护人，严防电缆触及带电部位。8、未尽事宜严格按照《安规》执行。十一、危险因素辨识与控制序号工艺流程危险因素辨识危害后果防范措施责任人1电缆开剥勾刀、刀具划落及跑偏人体伤害（1）正确使用刀具，开剥电缆护套时，要注意刀口方向，避免用力过猛。***82电缆接线设备带电人体触电（1）找准施工接线的盘柜及相应开关。（2）压接前必须在电源侧悬挂工作牌，验电后方可施工。***3高空就地设备接线高空坠落或落物人体伤害（1）检查架板牢固性、合格性。（2）高空作业必须正确悬挂安全带***4电缆接线线芯拉直时用力过猛人体伤害（1）加强技术训练。。***十二、有关计算（无）十三、措施性材料表序号名称用途序号名称用途1绑线绑扎电缆2扎带绑扎电缆3禁止合闸标志牌挂在电源侧开关上4绝缘胶布电缆包扎5透明胶带粘贴临时标志6PVC胶带电缆头做头使用十四、附件（盘柜接线工艺卡见下页）9热控盘柜接线工艺签证卡接线部位：主要工序接线工艺标准接线人：盘柜名称：自检人班组工程处1盘下电缆整理主桥架电缆排序合理；分支架上电缆无交叉，扭曲；排列紧密；电缆绑扎固定牢固；排列整齐。2盘上电缆整理进线方位正确；电缆排列成排，布置均匀；电缆交叉点应在防火封堵层内；电缆绑扎均匀，固定牢固。3电缆头开剥电缆头开剥，不得将线芯划伤，屏蔽芯引线与电缆屏蔽层必须绞接并烫锡焊接牢固，焊锡时不得烫伤电缆芯线。4电缆头制作做头用黑色热缩管，黄色塑料带包扎，热缩管长度一致为40mm；电缆头制作无蜂腰鼓肚现象；电缆头制作整齐美观，高度一致。5电缆线芯分束整理线束圆滑、流畅、整洁；线芯分线均匀；绑扎均匀，固定牢固；布局合理、美观。6电缆接线接线采用弯曲打弧方式；线芯号头齐全，长度一致为23mm；号头标示清晰，字迹朝外；接线正确；芯线压接紧固，无松动。7电缆牌电缆牌齐全；字迹清晰，美观；悬挂高度一致。说明：1、接线人员必须持证上岗。2、上道工序未经签证许可不得进行下道工序的工作。3、同盘内电缆同层开剥高度左、右、前、后必须一致。4、所有盘连电缆，接线前必须校对电缆芯线是否正确。5、班长或技术员进行一级签证质检，质检员或专工进行二级质检签证。10