046 气体绝缘金属封闭开关设备交接试验作业指导书

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资源描述

第1页一、工程概况本工程为××发电有限公司三期扩建升压站工程,由xxx设计,由xxx公司承担电气设备交接试验。220kV配电装置采用的是西安西电开关电气有限公司生产的户内三相式SF6气体绝缘金属封闭开关设备。本期新建16间隔,包括2个主变间隔、1个起/备变间隔、1个甲-乙联络间隔、2个母联间隔、1个母线分段间隔、3个母线设备间隔、5个出线间隔、1个备用间隔。其中有六氟化硫断路器13台、隔离开关36台、电流互感器78只、母线电压互感器3组、线路电压互感器7组、避雷器10组。二、编制依据1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》GB110233.《工业六氟化硫》GB120224.《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则》DL/T5555.《高电压试验技术》第1部分:一般定义及试验要求GB/T16927.1-20116.《高电压试验技术》第2部分:测量系统GB/T16927.2-19977.《六氟化硫电气设备气体监督细则》DL/T595-19968.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-19909.《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032-200010.《六氟化硫罐式无间隙金属氧化物避雷器》JB/T7617-199411.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文:电力工程部分》2011年版12.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-200213.xxx开关电气有限公司技术资料14.xxx设计院施工图纸三、施工准备1.使用的仪器、仪表序号设备名称规格型号数量1回路电阻测试仪HLC55021套2SF6气体密度继电器校验仪ZSGC-091套3SF6气体微水校验仪DMT-242P1套第2页4SF6气室检漏仪TIF5750A1套5500V兆欧表ZC25-31块62500V兆欧表ZC25-11块7高压数字兆欧表ZP50531套8断路器动作特性测试仪DB-80011套9变频串联谐振交流耐压试验装置ZSXB-F-900kVA/400kV1套10交流耐压试验装置SY5kVA/10kV1套11直流电阻测试仪BZC33911套12互感器综合测试仪ZS-HNH-091套13避雷器放电计数器检测仪ZGS-J21套14干湿温度计WS2000-A1块155kVA调压器TBGC5kVA1台16交流电压电流表T32-VA0.5级2块17直流电压表C311块18专用测试导线XYD2套注:以上仪器、仪表技术参数满足试验工作要求,经检测机构检定合格并出具检定证书,且在有效检定周期内使用。2.使用的工器具及材料序号器具名称规格型号数量1安全警戒绳高压试验专用100米2安全警示牌高压试验专用8块3裸铜接地线裸铜编织线20米4绝缘塑料带PVC25mm×20m20盘5保险丝5A10盘6活口扳手10寸2把7斜口钳160mm1把8尖嘴钳160mm1把9平口螺丝刀6×200mm1把10十字螺丝刀6×200mm1把11小平口螺丝刀2×120mm2把12移动电源盘220V20A1个第3页3.劳力计划220kV配电装置设备安装就位,工作场所具备交接试验条件,根据工程进度要求合理安排电气设备交接试验工作。劳力计划统计如下:序号工种人数工作内容1高压试验班长1人施工组织协调2高压试验技术员1人施工技术管理3高压试验工2人现场交接试验4高压安装工2人设备操作及恢复5起重工2人仪器及设备吊装注:以上人员均取得相关监管部门颁发的职业资格证书,持证上岗。4.工期安排电气设备交接试验工作计划于2014年01月03日开始,至2014年01月25日结束。四、主要施工方案1.GIS电气设备安装就位后测量主回路的导电电阻;2.SF6新气到货后按现行国家标准《工业六氟化硫》GB12022对气瓶进行抽样送检,其他每瓶只测定含水量;3.对单独供货的SF6气体密度继电器进行校验,校验合格后进行安装,安装后充入SF6气体。在充气过程中检查出厂前已安装完成的气体密度继电器及压力动作阀的动作值,应符合产品技术条件的规定;4.SF6气体充入设备24小时后对所有气室进行密封性试验,密封性试验合格后测量所有气室的气体含水量;5.SF6气体含水量合格后进行断路器、电流互感器、电压互感器、隔离开关、接地开关等电气设备交接试验;6.在外观检查、主回路电阻测量、SF6密封性试验、SF6气体含水量测量、组合电器内各元件的交接试验合格后,进行GIS主回路的交流耐压试验。先带避雷器及电压互感器(不包括出线间隔的电压互感器)进行老练电压试验。老练电压试验合格后断开出线间隔、备用间隔及母线设备间隔避雷器侧隔离开关、合上PT侧接地开关,进行GIS主回路交流耐压试验。第4页五、工艺流程1.施工工艺流程图2.施工工序及其标准要求试验项目标准和要求一、施工准备二、测量主回路的导电电阻①根据交接试验项目调拨相关试验仪器;②开工前对相关人员进行安全、技术交底;③统计试验人员职业资格证书,上报业主、监理审核;④统计试验仪器、仪表检定证书,上报业主、监理审核。①可采用直流电源、分流器和毫伏表测量,也可使用回路电阻测试仪进行测试;②测量时应尽量减小接线方式带来的误差,电压测量线应在电流输出线的内侧,且电压测量线应接在主回路正确的位置并接触良好,否则将产生较大的测量误差;③在GIS母线较长、间隔较多、有多路进出线的情况下,应尽可能分段测量,以便有效地找到缺陷的部位;④若GIS有进出线套管,可利用套管注入测量电流进行测量;⑤若接地开关导电杆与外壳绝缘,是引到金属外壳的外部以施工准备测量主回路的导电电阻SF6新气体验收SF6气体密度继电器校验SF6气室密封性试验SF6气室含水量测试SF6断路器试验电流互感器试验电压互感器试验隔离开关试验接地开关试验避雷器及放电计数器试验GIS主回路绝缘电阻测试GIS主回路交流耐压试验GIS主回路老练电压试验第5页三、SF6新气体验收四、SF6气体密度继电器校验后再接地,则测量时可将活动接地片打开,利用回路上的两组接地开关进行测量;⑥若接地开关导电杆与外壳不能绝缘分隔时,可先测量导体与外壳的并联电阻R0和外壳的直流电阻R1,然后按以下公式换算回路电阻R;⑦采用直流压降法,且测试电流不小于100A;⑧测试结果不应超过产品技术条件规定值的1.2倍;⑨记录测试时的环境温度和相对湿度;⑩试验接线图见附图1。①新气到货后,充入设备前应按现行国家标准《工业六氟化硫》GB12022验收,对气瓶的抽检率为10%;②抽样送检后,其余气瓶只测定含水量;③因厂家供货时留有部分余量,且余量部分需返还厂家,为避免破坏气瓶封签,可按照实际需用量进行抽样送检及含水量测定;④使用SF6气体微水测试仪进行含水量测定;⑤含水量测定需新气到货静止24小时后方可进行试验;⑥记录测试时的环境温度和相对湿度。①单独到货的气体密度继电器使用SF6气体密度继电器校验仪进行校验,压力源可使用SF6气体或干燥空气等;②仪器连接方法:打开仪器箱盖,取出附件包里的测试管路和线路,依次连接仪器电源AC220V、充气管路、测试管路、排气管路、信号采集线等,气路部分必须连接好后方可开机;③被测继电器没有带电时接“不带电信号采集接口”;信号采集线的连接方法:黄色鳄鱼夹接报警,红色鳄鱼夹接闭锁,白色鳄鱼夹接超压,黑色鳄鱼夹接公共线。接线见附图2;第6页五、SF6气室密封性试验④仪器接线完毕后,将被检密度继电器与仪器的测试接口连接,检查确认各部连接正确,打开仪器电源进入测量界面进行测量;⑤在充气过程中检查气体密度继电器的动作值,应符合产品技术条件规定;断路器气室低压报警动作值A=0.55±0.03MPa低压报警复位值=A+(0.01~0.03)MPa低压闭锁动作值L=0.50±0.03MPa、低压闭锁复位值=L+(0.01~0.05)MPa其余气室低压报警动作值A=0.45±0.03MPa低压报警复位值=A+(0.01~0.03)MPa低压闭锁动作值L=0.40±0.03MPa、低压闭锁复位值=L+(0.01~0.05)MPa⑥分别对报警动作值、报警复位值、闭锁动作值、闭锁设定值各进行3次校验,取平均值计算误差;⑦因国内仪器厂家技术水平问题,针对SF6气体不同温度下的密度值补偿换算误差较大,在试验室恒温20℃时进行校验可最大限度消除换算误差;⑧因断路器气室的气体密度继电器在出厂时已经安装好,且已充入0.1MPa的SF6气体,可在补充充气的过程中检查气体密度继电器的动作值;⑨记录测试时的环境温度和相对湿度。①泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行;②采用灵敏度不低于1×10-6(体积比)的检漏仪在各气室密封部位、管道接头等处进行检测时检漏仪不应报警;③必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量;④以24h的漏气量进行换算,换算后每一个气室年漏气率不应大于1%;第7页六、SF6气室含水量测试七、SF6断路器试验1.测量绝缘电阻;2.测量每相导电回路的电阻;3.测量断路器的分、合闸时间;4.测量断路器的分、合闸速度;⑤进行密封性试验时周围不得进行含水量测试、气室充气等工作。①气体含水量测试应在封闭式组合电器气室密封性试验合格后且应在充气48h后进行;②使用SF6气体微水测试仪进行含水量测定;③开始测试前应使用干燥空气吹扫仪器电解池,吹扫时间不低于10min,吹扫结束后方可打开仪器电源,进行测试工作;④有电弧分解的气室,应小于150μL/L;⑤无电弧分解的气室,应小于250μL/L;⑥记录测试时的环境温度和相对湿度。①使用2500V或以上电压等级兆欧表测量断路器的绝缘电阻值;②整体绝缘电阻的测量值,应参照断路器制造厂的规定进行判定(厂家技术要求主回路合闸对地≥1000MΩ);③记录测试时的环境温度、相对湿度。①使用回路电阻测试仪进行测试;②采用直流压降法,且测试电流不小于100A;③测试结果不应超过产品技术条件规定值的1.2倍;④记录测试时的环境温度和相对湿度;⑤试验接线图见附图1。①使用断路器动作特性测试仪进行测试;②测量断路器的分、合闸时间,应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行,实测数值应符合产品技术条件的规定(厂家技术要求:合闸时间70.0~90.0ms、分闸时间21.0~30.0ms);③记录测试时的环境温度和相对湿度。①使用断路器动作特性测试仪进行测试;②应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行,测试值第8页5.测量断路器分、合闸的同期性;6.测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻;7.断路器操动机构的试验。八、电流互感器试验1.测量绕组的绝缘电阻;2.交流耐压试验;应符合产品技术条件的规定;③本工程断路器结构不具备安装传感器条件因此不进行本试验。①使用断路器动作特性测试仪进行测试;②测量断路器三相分、合闸的同期性应符合产品技术条件的规定(分闸同期性:≤3ms,合闸同期性:≤4ms);③记录测试时的环境温度和相对湿度;①绝缘电阻使用500V兆欧表进行测试;②断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值,厂家技术要求不低于2MΩ,国家标准要求不应低于10MΩ;③直流电阻使用直流电阻测试仪进行测试;④直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别,合闸线圈(39±1.8)Ω,分闸线圈(39±3.9)Ω;⑤测量直流电阻接线图见附图3;⑥记录测试时的环境温度和相对湿度。①使用断路器动作特性测试仪进行测试;②合闸线圈在(85%~110%)Un电压下应可靠动作;③分闸线圈在65%Un时,应可靠分闸,当电压小于30%Un时,不应分闸;④记录测试时的环境温度和相对湿度。①本工程电流互感器为穿芯式,原理见附图4;②使用2500V兆欧表进行测量;③测量各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,绝缘电阻不宜低于1000MΩ;④记录测试时的环境温度和相对湿度。①由于本工程为GIS组合电器设备,无法单独进行一次绕组的交流耐压试验,安装完毕后与GIS组合电器整体进行交流耐压试验;②二次绕组使用交流耐压试验装置进行试验;第9页3.测量绕组的直流电阻;4.检查互感器的接线组别和极性;5.误差测量;6.测量电流互感器的励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