其他成型工艺及设备概述(PPT-45页)

课件9.1概述第九章其他成型工艺第九章其他成型工艺及设备本章主要介绍连续成型工艺及离心法制管工艺。连续成型工艺是指从添加原材料到制成玻璃钢制品的整个过程都是在连续不断的进行。包括连续制管、连续制板和拉挤成型工艺和复合管生产工艺等。连续制管工艺的主要特点：1、生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。2、技术水平较高3、适用于管径规格少的大批量产品生产4、安装施工方便1课件第九章其他成型工艺“EPF”法连续制板生产工艺用树脂浸渍玻璃纤维毡(有的机组还包括了制毡工序)，然后定形固化，直接获得平板或波形板制品。整个生产过程是连续不断进行的连续拉挤工艺离心法制管是将树脂、玻纤和填料按一定比例加入到旋转的模具内，依靠高速旋转产生的离心力，使物料在模内挤压密实，固化成型的一种方法。9.1概述2课件第九章其他成型工艺9.2.1工艺设备分类钢带式低熔点金属芯模式垂直向上移动立式芯轴结构湿法纵向纱浸胶卧式干法连续制管机组卧式卧式湿法连续制管机组湿法环向纱浸胶步进式9.2.1工艺设备分类3课件第九章其他成型工艺9.2.2连续制管工艺原理及过程9．2．2．1卧式干法缠绕成型(见图9—1)9．2．2．2卧式湿法纵向纱浸胶缠绕成型(见图9—2)9．2．2．3卧式湿法环向纱浸胶缠绕成型(见图9—3)9.2.3连续制管的工艺特点(1)连续化生产(2)可据工程的使用要求定长切割(3)连续制管需一根芯模即可。(4)工艺质量稳定。(5)灵活设计和缠绕出不同结构的管材。9.2.2连续制管工艺原理及特点4课件第九章其他成型工艺图9-1卧式干法连续缠管工艺示意图1-控制装置；2-固定带盘；3-脱模片；4-管状芯轴；5-环向带盘；6-固化炉；7-电动机；8-牵引机；9-切割装置9.2.2连续制管工艺原理及特点1、采用预浸的无纬带或玻璃布带缠绕成型。2、整个过程是连续的。5课件第九章其他成型工艺图9-2纵向纱浸胶连续缠管工艺示意图1-纵向纱架；2-纵向纱团；3-浸胶槽；4-固定纱轴；5-环向缠绕装置；6-高频固化炉；7-牵引装置9.2.2连续制管工艺原理及特点1、采用连续玻璃纤维粗纱，浸渍树脂胶液后进行缠绕成型。2、纵向纱浸胶，环向纱不浸胶。3、环向层是相间反向缠绕。4、整个过程是连续的。6课件第九章其他成型工艺图9-3环向纱浸胶湿法连续缠管示意图1-传动装置；2-芯轴；3-脱模；4-玻璃纤维毡；5-环向纱架；6-浸胶槽；7-纵向纱团；8-加热装置；9-固化炉；10-切割装置9.2.2连续制管工艺原理及特点1、采用连续玻璃纤维粗纱，浸渍树脂胶液后进行缠绕成型。2、环向纱浸胶，纵向纱不浸胶。3、纵、环向纱采用交错缠绕。4、整个过程是连续的。7课件第九章其他成型工艺内表层：内衬层：结构层：外表层：耐腐蚀、防渗漏、表面光滑、耐磨损性好防腐、防渗作用较高机械强度。防老化作用、装饰作用9．2．4连续制管用原材料及工艺参数9．2．4．1原材料(1)树脂基体的选择：粘度、凝胶及固化时间、放热峰(2)增强材料选择图9-6典型耐腐蚀管结构示意图1-内表层；2-内衬层；3-增强层；4-外表层9.2.2连续制管工艺原理及特点Φ内Φ外43218课件第九章其他成型工艺9．2．4．2连续制管工艺参数(1)缠绕规律选择搭接方式n1n－＝(n＝1，2，3…k)式中n＝1时为平接n＝2时为搭接1/2n＝3时为搭接2/3n＝k时为搭接k-1/k9.2.4连续制管原材料及工艺参数9课件第九章其他成型工艺(2)纵向纱片数计算m＝mbDM——纱片数；bm——每条纱片宽度．mm；D——所铺设的管道外径mm9.2.4连续制管原材料及工艺参数10课件第九章其他成型工艺(3)螺旋缠绕角计算bm＝tgD.sintgα＝1bDm－a——螺旋缠绕角；bm——每条纱片宽度，mm；D——所铺设的管道外径，mm。bmα9.2.4连续制管原材料及工艺参数11课件第九章其他成型工艺9．2．5连续制管设备9．2．5．1连续制管设备分类9.2．6热塑性和热固性复合结构管连续生产工艺及设备9．2．6．1“EPF”的工艺持点特点整个过程是连续生产效率高制品性能好9.2.5连续制管设备12课件第九章其他成型工艺9．2．6．2“EPF”法工艺原理及过程工艺流程挤出塑料管芯材→冷却→定型→纵向纤维纱铺层→环向纤维缠绕铺层→预固化→富树脂表面层→紫外和远红外固化→冷却→牵引切割→产品。首先是热塑性塑料管挤出成型，然后在塑料管外面铺放纵、环向浸胶玻纤纱。9.2.6连续制管工艺13课件第九章其他成型工艺作业：1、简述卧式湿法环向纱浸胶缠绕成型。2、简述“EPF”热塑性热固性复合结构管的生产工艺流程，生产工艺上的主要特点。14课件第九章其他成型工艺15课件第九章其他成型工艺16课件第九章其他成型工艺17课件第九章其他成型工艺18课件第九章其他成型工艺19课件第九章其他成型工艺20课件第九章其他成型工艺9．3拉挤成型工艺及设备9.3．1拉挤成型工艺及设备发展优点：1.生产效率高，便于实现自动化2.制品性能稳定可靠3.不需要或少量后加工4.制品的纵向和横向强度可任意调整5.可定长切割9.3.1拉挤成型工艺及设备发展21课件第九章其他成型工艺拉挤制品的主要应用领域(1)耐腐蚀领域(2)电工领域(3）建筑领域(4)运输领域(5)运动娱乐领域(6)能源开发领域(7)航空航天领域9.3.1拉挤成型工艺及设备发展22课件第九章其他成型工艺9．3．2拉挤成型工艺原理及过程定义是指玻璃纤维粗纱或其织物在外力牵引下，经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割，连续生产玻璃钢线型制品的一种方法。外力拉拨和挤压模塑工艺流程玻璃纤维粗纱排布浸胶预成型挤压模塑及固化牵引切割制品图9—12为卧式拉挤成型工艺原理图9.3.2拉挤成型工艺原理及过程23课件第九章其他成型工艺图9-12卧式拉挤成型过程示意图1-纱架；2-排纱器；3-胶槽；4-预成型模；5-成型固化模；6-牵引装置；7-切割装置；8-制品托架9.3.2拉挤成型工艺原理及过程24课件第九章其他成型工艺卧式拉挤成型工艺原理图1-纱架；2-排纱器；3-胶槽；4-预成型模；5-成型固化模；6-牵引装置；7-切割装置；8-制品托架9.3.2拉挤成型工艺原理及过程25课件第九章其他成型工艺9.3.2拉挤成型工艺原理及过程26课件第九章其他成型工艺9.3.3拉挤成型工艺分类卧式立式9.3．3．1间歇式拉挤成型工艺特点1.固化时间不受限制2.生产效率低3.制品表面易出现间断分界线4.整体模具时，仅适用于生产棒材和管树类制品9.3.3拉挤成型工艺分类27课件第九章其他成型工艺9．3．3．2连续式拉挤成型工艺特点1.生产效率高2.质量可以控制3.不须二次加工4.表面性能良好9.3．3．3立式拉挤成型工艺采用熔融或液体金属槽代替钢制的热成型模克服了卧式拉挤成型中钢制模具价格较贵的缺点9.3.3拉挤成型工艺分类28课件第九章其他成型工艺9．3．4拉挤成型用原材料9．3．4．1树脂基体不饱和聚酯树脂、环氧树脂和乙烯基酯树脂9．3．4．2增强材料绝大部分是玻璃纤维，其次是聚酯纤维9．3．5拉挤成型工艺参数主要包括固化温度、固化时间、牵引张力及速度、纱团数量等。9.3.4拉挤成型用原材料29课件第九章其他成型工艺固化温度和时间浸胶时间张力及牵引力玻璃纤维纱用量计算9.3.6拉挤成型设备一般包括：送纱架、胶槽、模具、固化炉、牵引设备和切割装置等部分。卧式拉挤设备概貌参见图9—12。9.3.6拉挤成型设备30课件第九章其他成型工艺送纱装置浸胶装置预成型模和成型模固化炉牵引装置切割装置图9-12卧式拉挤成型过程示意图1-纱架；2-排纱器；3-胶槽；4-预成型模；5-成型固化模；6-牵引装置；7-切割装置；8-制品托架9.3.4拉挤成型用原材料31课件第九章其他成型工艺9.4.1连续制板工艺的优势送纱装置32课件第九章其他成型工艺9.4.1连续制板工艺的优势浸胶装置预成型模和成型模33课件第九章其他成型工艺9.4.1连续制板工艺的优势34课件第九章其他成型工艺9.4.1连续制板工艺的优势35课件第九章其他成型工艺9.4.1连续制板工艺的优势36课件第九章其他成型工艺9.4连续制板工艺及设备9.4.1、连续制板工艺的优势克服了手糊成型、喷射成型波形瓦和平板生产中厚度不均、气泡难排除等问题，生产效率高。9.4.2、连续成型波板及原材料9.4.2.1波板种类及原材料一类是用于一般耐候性场合波板(国外称G类)一类是用于难燃场合的波板（国外称S类)应尽量减少苯乙烯用量9.4.1连续制板工艺的优势37课件第九章其他成型工艺9.4.2.2分类标准波形，连续异形波、不连续异形波。(1)标准板形标准件(2)连续异形波形方形肋形鱼鳞形9.4.2连续成型玻板及原材料(a)(b)(c)38课件第九章其他成型工艺(3)不连续异形波形不连续圆形不连续方形不连续肋形9.4.2连续成型玻板及原材料39课件第九章其他成型工艺1、浸胶后的玻璃布或玻璃纤维毡两边要覆盖玻璃布；2、注意链条传动方式；3、链条在固化室内；4、出炉后玻璃纸回收；5、波形形成方向与运行方向垂直。9.4.3连续制板工艺原理及设备介绍一下横向波板连续成型原理及设备9.4.3连续制板工艺原理及设备40课件第九章其他成型工艺9.5离心法制管工艺离心法制管是将树脂、玻纤和填料按一定比例加入到旋转的模具内，依靠高速旋转产生的离心力，使物料在模内挤压密实，固化成型的一种方法。优点1.强度高、质量轻；2.防腐、防锈、耐磨；3.成本低；4.质量稳定、原材料损耗少；5.刚度大。9.5离心法制管工艺41课件第九章其他成型工艺9.5.1原材料树脂不饱和聚酯树脂增强材料直径9—13um的玻璃纤维填料石英砂、石英粉、辉绿岩粉作用是增加制品刚度、厚度，减少树脂用量9．5．2工艺过程树脂填料玻纤配制固化装模、离心成型脱模后固化成品装模清理、准备9.5.1原材料42课件第九章其他成型工艺(1)配料包括原料选择、称量、混合等过程(2)模具准备(3)旋转模具(4)加料(5)固化(6)脱模9.5.2工艺过程43课件第九章其他成型工艺9．5．3工艺要求增强材料的铺放方法(1)预混法(2)自由铺放法(3)预成型法(4)机械铺放法9．5．3．2添加树脂的方法(1)、预混法(2)、用树脂泵(3)、采用喷射成型法9.5.3工艺要求44课件第九章其他成型工艺9．5．3．3排气泡密实措施(1)一般小直径管(直径800mm以内)采用调整离心机转速方法使物料密实，转速分为装料阶段和慢速及快速三个阶段完成。(2)机械压实法，对于直径1000mm以上的大直径管，除靠离心力密实外，还可采用压辊压实等辅助措施。9.5.3工艺要求45