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等级一般版次V01日期20110310部门培训开发室技能等级工作年限工种职能工作内容技能要求培训内容培训课程培训方式培训时间考核方式备注制图常识、三视图投影原理、焊缝符号和焊接方法代号、焊缝级别识别。机械制图（初级工）理论授课16小时笔试焊接的物理实质；焊接方法分类；坡口形式及坡口尺寸焊接接头种类焊接操作技术要领。焊接操作技术要领（1）道场培训师带徒1小时实操焊丝的种类、型号、成分、性能及使用保护气体的种类、性质、作用。金属材料分类；低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢的基础知识：牌号；物理和化学性能。能够识别焊接环境的有害因素和采用正确的防护措施；电流对人体的伤害型式，影响电击严重程度的因素，触电；CO2气体保护焊安全操作规程；气割安全操作规程；个人劳保用品使用方法（三）设备准备能够正确使用气保焊机及进行日常保养气保焊机、送丝机的型式、基本构造焊接操作技术要领（2）道场培训1小时实操MAG焊设备的调节及使用方法规定焊接方法、焊接位置的操作要点通用操作规程培训通用操作规程培训理论授课2小时笔试（二）气割能够对规定材料组的材料进行气割割炬的调节及切割方法割炬的调节及切割方法道场培训1小时实操修磨设备的使用方法焊工专业安全教育2小时笔试焊接实操培训1个月实操道场培训师带徒焊接基础知识（1）4小时笔试辅助设备操作2小时道场培训师带徒实操焊接基础知识（2）4小时笔试适用范围：焊工附件2：工种技能等级标准及培训内容表1、掌握机械制图基础知识2、焊接基础知识1、能够正确选择本级别要求材料组的焊接材料的选择2、能够正确选择和使用保护气体3、能够识别常用金属材料牌号1、能够完成零部件打磨、焊缝修磨等工序内容2、了解工件预热的基本方法及温度测量方法二、焊前准备工种：焊工与焊接有关的基本知识一、基本要求（一）焊接材料准备三、焊接（三）辅助工作初级工试用期满理论授课1、能够正确准备个人劳保用品；2、能够进行场地设备和工具、卡具的安全检查（一）简单工件的焊接作业能够使用掌握的的焊接方法完成本级别要求的材料组、焊接位置的焊缝的焊接（二）焊接安全理论授课理论授课测温设备（红外线测温仪的使用方法）的正确使用；预热的基本方法。预热设备（割炬）的调节及使用方法焊接坡口及焊接接头处的清理（一）外观检查能够对焊缝进行外观尺寸、表面缺陷检查外观缺陷的种类、产生原因及防止方法；焊缝外观缺陷种类规定材料组焊缝的返修要求，返修和焊补方法（三）产品合格率一次交检合格率大于80%焊后检查的相关要求设备、工卡具使用安全操作规程组对、定位焊的基本要求不同焊接位置坡口的选择CO2气保焊机的原理、设备的故障类型及处理方法CO2气保焊机的原理、设备的故障类型及处理方法理论授课师带徒1小时笔试自动焊的焊接规范焊接工艺规程（中级工-1）理论授课师带徒4小时（总共）笔试自动焊内部缺陷的产生原因及防止措施焊后检查（中级工-1）理论授课师带徒2小时笔试规定焊接方法、焊接位置的操作要点规定焊接方法、焊接位置的操作要点道场培训师带徒14天实操焊接预热及焊后处理的作用和方法焊接工艺规程（中级工-2）理论授课4小时（总共）笔试焊接接头力学试验的基本内容焊接接头力学试验的基本内容理论授课1小时笔试焊后检查（初级工）理论授课师带徒1小时笔试焊前准备（中级工）2小时笔试理论授课辅助设备操作2小时道场培训师带徒实操1、能够完成零部件打磨、焊缝修磨等工序内容2、了解工件预热的基本方法及温度测量方法1、能够对场地、设备、工卡具进行安全检查2、不同位置简单焊件的组对、定位焊3、能够进行不同位置的焊接坡口准备1、能够处理焊接设备简单的机械故障，识别简单的设备故障原因2、能够熟练操作吊臂、车架等直线自动焊专机（主要指自动焊接操作工位焊工）1、能够使用掌握的的焊接方法完成特定的材料组、焊接位置的焊缝的焊接2、能够正确选择定位焊、焊接时的预热温度以及焊后处理方法3、能够进行焊接接头试验试件（焊接工序）的制备（一）工件准备1年二、焊接三、焊接（三）辅助工作四、焊后检查一、焊前准备初级工试用期满中级工能够对规定组别材料的焊缝外观缺陷进行返修和焊补（二）缺陷返修和焊补（一）复杂工件的焊接作业（二）设备准备（二）焊接变形了解焊接顺序、焊接参数对焊接变形及应力的影响焊接接头的组织、性能；焊接变形及焊接应力的基本知识焊接接头的组织、性能；焊接变形及焊接应力的基本知识理论授课师带徒4小时笔试焊缝内部缺陷产生原因和防止方法焊接冶金原理（二）缺陷返修和焊补能够对规定组别材料的焊缝内、外部缺陷进行返修和焊补规定材料组焊缝内部返修一般要求（三）产品合格率一次交检合格率大于80%焊后检查的相关要求焊接设备的原理、结构及调试的相关知识机器人示教、编程方法机器人的构造、原理机器人安全特殊材料焊接的工艺方法、特殊材料的操作规程预热温度的控制；焊接接头热影响区的组织和性能影响焊接接头的因素控制和改善焊接接头残余应力、残余变形的措施控制和改善焊接接头残余应力特殊材料焊接缺陷产生原因及防止措施焊缝中的有害气体及有害元素的影响（二）焊接检验能够进行表面着色探伤或磁粉探伤表面探伤的方法和缺陷判定。（三）产品合格率一次交检合格率大于80%焊后检查的相关要求（一）焊工培训能够以师带徒的型式进行初级工、中级工的操作培训焊接及焊工培训有关知识OJT技巧培训理论授课8小时实操论文（二）工艺管理能够对本工位或相似工位的工件制作过程提出改进建议合理化建议等相关流程及知识合理化建议等相关流程及知识自学论文焊后检查（高级工）理论授课师带徒2小时笔试焊接工艺规程（高级工-1）理论授课道场培训师带徒4小时1小时笔试实操焊接接头的质量控制理论授课4小时笔试焊后检查（中级工-2）2小时理论授课师带徒笔试焊接机器人操作理论授课师带徒5天笔试实操能够防止规定组别材料的焊缝缺陷的产生能够防止规定组别材料的焊缝缺陷的产生设备准备三、焊后检查一、焊前准备1、能够控制焊后焊接接头中可能出现的各种组织2、能够控制和改善焊接接头性能3、能够控制和校正简单结构件焊接变形4、能够减少和消除简单结构件焊接残余应力1、能够进行焊接设备的调试2、能够熟练操作机器人等自动焊设备（主要指自动焊接操作工位焊工）1年二、焊接四、培训及管理二、焊接（一）缺陷分析（二）焊接接头质量控制（一）缺陷分析高级工3年三、焊后检查中级工能够使用掌握的的焊接方法完成特定的材料组、焊接位置的焊缝的焊接（一）我公司全部产品的焊接作业各种在用焊接、切割设备的安全操作规程各种在用焊接、切割设备的安全操作规程自学实操焊接劳动卫生焊接劳动卫生自学笔试（二）工件准备能够读懂较复杂的焊接装配图焊接装配图机械制图（技师）理论授课8小时笔试（一）焊接接头质量控制能够采用合理的焊接顺序或工艺方法降低复杂焊接结构的残余应力控制和改善焊接接头残余应力、残余变形的措施控制和改善焊接接头残余应力、残余变形的措施自学笔试机器人基本原理，寻位方式，电流电压调整方法机器人基本原理，寻位方式，电流电压调整方法理论授课4小时笔试实操矫正焊接变形方法矫正焊接变形方法导师制待定论文焊接结构生产焊接结构生产导师制待定论文工装卡具知识工装卡具知识导师制待定笔试（一）焊接检查能够进行焊接结构的质量检查并撰写检查报告有关质量验收标准（二）产品合格率一次交检合格率大于80%焊后检查的相关要求初中高级焊工培训有关知识初中高级焊工的分级及培训相关知识理论授课理论授课2小时16小时笔试实操论文焊后检查（技师）OJT技巧培训能够指导焊工进行安全生产四、培训及管理一、焊前准备1、了解机器人运行的原理，能够运用焊接知识解决机器人焊接时产生的工艺问题2、能够解决一般焊接结构生产问题3、能够编制一般焊接结构件工艺规程4、能够进行工装、卡具的选择和改进1、能够以师带徒\道场的型式进行初、中、高级工的操作培训2、能够进行初中高级工人的技能鉴定评审三、焊后检查技师5年焊工培训（一）安全检查二、焊接（二）焊接结构生产主要焊接结构件产品的使用要求，产品生产现状及现阶段可达到的标准主要焊接结构件产品的使用要求、产品生产现状及现阶段可达到的标准自学笔试焊接工艺的编制焊接工艺的编制导师制待定论文工装夹具结构和组成工装夹具结构和组成导师制待定论文（二）焊接自动控制能够参与焊接自动化设备的方案设计自动控制基础理论自动控制基础理论导师制待定论文（一）质量管理能够根据ISO9000质量管理体系要求指导生产ISO9000质量管理体系ISO9000质量管理体系理论授课2天笔试常用办公、绘图软件的应用科学试验研究方法能够根据国内、外的相关标准编制焊接工艺性试验方案，并组织实施。能够编制合理的焊接工艺流程减少焊接变形，并组织实施验证。三、焊前准备设备准备1、能够进行焊接设备简单故障分析及维修2、能够进行焊接设备验收焊接设备基本知识焊接设备基本知识自学实操四、培训焊工培训1、能够进行初、中、高级焊工的理论和实践的集中授课2、能够进行焊接技师的实践授课焊接及焊工培训有关知识；OJT培训理论授课2天实操论文科学试验及研究理论授课10天论文1、能够综合运用焊接知识解决较高难度的焊接工艺和焊接结构问题2、能够编制复杂焊接结构生产工艺规程3、能够进行一般工装夹具的设计1、能够进行计算机的一般操作2、能够制定焊接试验方案并组织实施（一）焊接结构生产二、管理高级技师8年（二）科学试验及研究一、焊接非熔化极惰性气体保护焊4）普通脉冲保护焊切割加热一级☆*******二级☆*******三级☆*****四级☆***五级☆***备注1：备注2：备注3：备注4：氧乙炔切割W2组：屈服强度460MPa＜ReH＜770MPa的低合金钢（主要包括HG70、HG785）。W3组：屈服强度ReH≥770MPa的经过热处理的低合金钢（主要包括S770QL、FGS78WV、WELDOX960、WELDOX1100、35CrMo等钢种）。熔化极气体保护焊主要包括：CO2气体保护焊、Ar+CO2气体保护焊。非熔化极惰性气体保护弧焊主要指钨极氩弧焊。以上各种材料组别，W03包含W01、W02组的材料，W02包含W01。符号注解：☆或*表示相应等级焊工应掌握的技能。材料组别说明W1组：低碳非合金（碳—锰）钢和/或低合金钢。该组也包含具有屈服强度ReH≤460MPa的低合金钢及未经热处理的低碳、中碳钢（主要包括HG60、Q235、16Mn即Q345、20、35、45钢等）。表二、材料组别与焊接方法要求碳弧气刨焊工级别材料组别1）2）焊接方法W1W2W3手工电弧焊熔化极气体保护焊3）第6页转动平焊横焊立向上焊仰焊立向下焊平焊立向上焊横焊仰焊立向下焊平焊横焊全位置焊b平焊全位置焊a横焊全位置焊b一级—————————————————二级—————————————————三级△△△△△*****△△△****四级△*×××***××**×*×*×五级*××××**××××××*×××符号注解：*△—×注释：abc备注：包括立向上焊和立向下焊管子中心线与地面呈一定角度的全位置焊，通常考察45°位置管板的对接焊同管管的对接焊要求1一至三级员工如年龄超过45岁，则实际操作水品可酌情放宽。2焊工在自身所在级别的相应工作范围内连续6个月以上时间未从事本职工作，需重新定级。3五级要求所焊焊缝经表面探伤合格。转动固定4其他级别要求表面探伤，超声波探伤Ⅰ级合格或射线探伤Ⅱ级合格。表三、焊接位置及要求表示焊工应考查合格的焊接位置（不包括单面焊双面成形）。也表示焊工应考查合格的焊接位置（包括单面焊双面成形）。表示此级别焊工不需评价的内容。表示此级别焊工未通过的考察内容。板件管子管板c对接焊角焊对接焊角焊固定第7页附录二、焊接位置说明第9页