8D报告模板

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客户投诉问题8D分析处置报告编号:1.工厂负责解决此类事件的人是谁姓名:王健职务:品质工程师联系邮箱/电话:2.问题定义问题描述:1.表面字体存在重影现象;2.3M胶粘贴不良,有歪及偏上偏下现象,此问题重复出现;中间小册子3M胶有漏粘现象及个别胶溢处现象;侧面3M胶还是存在有开胶现象。3.表面存在划伤现象,有划痕较严重现象;4.LOGO标签:标签位置放置不一致,需放在两指南中间位置。请分析原因整改,保证质量。重复发生(Y/N)?3.确定和实施的紧急补救行动(在24小时内)3.1.计划中包含什么补救行动1.对我司现场产品进行重新检查负责人:时间:3.2.如果可行,是否需要上游供货商协助?不需要负责人:时间:4、分析根本原因(在24小时内)4.1.问题出现的根本原因负责人:完成日期4.1.1因果分析:1.印刷过程中版尾位置由于印刷机出现双钩的现象,导致有部分产品出现印刷重影的现象;2.双面胶在粘贴时,由于做货的人员较多,加之粘贴时部分人员没有进行细致培训,导致出现粘偏、漏粘、开胶的现象;3.产品在清废时会出现磨花、划伤,以及作业台面的垫纸和台布没有及时更换,导致产品表面出现划伤的现象;4.LOGO标签在放入指南彩页时,由于没有先折叠2张指南彩页,而是同时边折边放入;导致有出现放错的现象;4.1.2确定选择最有可能的原因:以上均为异常问题的原因4.2为什么无法发现问题?1.手工作业人员对产品进行检查时,未能挑选彻底;OQC在抽检时未能发现不良,导致不良品流出到客户处。4.3.质量体系为什么会出现这种问题(整体根源)?产品作业指导书已有对此的要求和规范,重点为文件规定的要求没有执行和落实。5.选择并验证有效的纠正措施1.针对印刷过程中版尾位置出现双钩的问题,已安排我司工程部技术人员对机器进行保养和检查;2.对于双面胶贴错、漏贴的现象,我司手工部后续将固定两组人员专负责产品双面胶的粘贴,并每组安排2-3人负责对大货进行全检;3.已对作业台面的垫纸和台布进行更换,并在上线使用前将因清废磨花的产品挑选出来;4.后续在LOGO标签放入指南彩页前,安排手工二部人员先折叠2张指南彩页,待彩页折叠后再放入LOGO标签;待放入LOGO标签后进行全检检查,确保无放错的现象。负责人完成日期6.纠正措施的执行及确认目前纠正措施已执行,且从现场产品的改善效果来看,已得到了较大的改观。责任人完成日期7.永久预防措施8.CongratulateYourTeam&Approval批准:小组改善的原因分析和措施已得到落实,并收到良好的效果。批准:批准时间:注:1、负责人姓名必须列出。2、按照需要填写证明文件7.1.将如何预防此类事件再次发生1.将不良产品张贴在生产车间的看板上,并由手工部主管在早会上进行宣导;2.后续在生产前,由小组组长进行产前培训,确保作业手法和质量标准能够传达到每位生产员工;品管在生产中进行监督和管控。负责人:实施时间:7.2.此类问题是否会发生在其他产品已将上述不良问题的现象和改善措施扩展到同类的产品

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