《机电设备故障诊断与维修》教学大纲

目录1、课程性质...............................................................................................................................................22、设计思路...............................................................................................................................................23、课程目标...............................................................................................................................................34、课程内容设计和任务分析...................................................................................................................35、教材编选建议.....................................................................................................................................66、教学方法建议.......................................................................................................................................67、教学评价建议.......................................................................................................................................78、课程资源的开发和应用建议...............................................................................................................79、其它说明...............................................................................................................................................7机电设备故障诊断与维修教学大纲21、课程性质《机电设备故障诊断与维修》课程是高等职业技术学院机电一体化技术专业的核心课程，在课教学过程中，以普通车床、普通铣床、数控机床、自动化生产线等典型机电设备为研究对象，通过对设备的拆装、电气系统装配，分析机电设备常见故障产生的原因，最终由学生亲自动手进行典型机电设备故障的维修及维修后的调试工作。通过典型机电设备常见故障诊断与维修，使学生掌握设备典型故障诊断理论与维修方法，培养学生设备维修动手能力，培养学生团队合作精神。前期所学习的课程有《机电设备操作》、《机电设备安装与调试》等课程。2、设计思路《机电设备故障诊断与维修》总体设计思路：以工作任务为引导，突出培养学生职业能力，开发基于工作过程的项目课程，以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中来学习专业相关的理论知识，获得机电设备故障诊断与维修的专业技能。本课程以机电设备维修岗位能力需求为主线，培养学生典型机电设备故障诊断与维修理论与维修方法；以普通车床普通铣床机械故障与电气故障、数控设备系统故障、自动化生产线典型故障的诊断与维修工作任务为为中心，组织课程内容实现理论与实践一体化教学。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。本课程是理论、实训合一的课程，采用“做中学、做中教”的方法教学。课程内容根据目前工业生产中常用的机电设备为研究对象，分解为三项：普通设备、数控设备、自动化生产线设备，每一项都有若干工作任务。任务的设定是我们与企业进行充分调研基础之上确定的。在实施任务过程中，我们将会与空工西航机械厂、西安飞机工业（集团）有限责任公司50分厂、固高科技（深圳）有限公司我技术人员一起按照五步教学法进行课程教学，即：1．提出问题：教师提出课程任务。2．自主学习：按照任务要求，根据参考资料，自主进行机电设备故障诊断与维修理论知识学习，教师作为参与者指导学生进行学习。3．项目设计：学生分组进行任务的设计工作，根据工作任务设计项目实施的方案。4．项目实施：学生分组按照方案进行任务的实施。5．演示汇报：根据自主学习过程，每组进行实施项目的演示，完成后教师进行项目实施的总体评价。同时在教学过程中，要通过学校与企业深度合作，通过共建校内外实训基地建设等多种途径，采取工学结合培养模式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。该门课程建议总学时为156，学分为10分。机电设备故障诊断与维修教学大纲33、课程目标知识目标：●掌握普通车床、普通铣床机械结构、功能；●掌握自动化生产线的机械结构、功能；●识读普通车床、普通铣床电气控制系统原理图；●识读数控设备电气控制系统原理图；●识读自动化生产线电气控制系统原理图；●掌握机电设备机械部分拆装工工艺的制订；●掌握机电设备故障分析知识。职业能力目标：●机械拆装工具使用能力；●电工工具、电工仪器使用能力；●普通车床、普通铣床故障分析能力；●数控设备电气系统和数控系统故障分析能力；●自动化生产线故障分析能力；●机械零件装配能力；●普通车床、普通铣床故障维修能力；●数控设备电气系统和数控系统故障维修能力●自动化生产线故障维修能力。4、课程内容设计和任务分析能力目标学习情境任务载体相关知识训练地点课时普通设备故障诊断与维修能力CA6140卧式车床故障诊断与维修CA6140卧式车床刀架部件的拆装和修理CA6140车床刀架部件1．CA6140型卧式车床刀架的主要结构；2．CA6140型卧式车床刀架的工作原理；3．CA6140型卧式车床刀架故障的原因分析；4．CA6140型卧式车床刀架的故障修理。空工西航机械厂机电设备维修实训基地6CA614卧式车床尾座部件拆装和修理CA6140车床尾座部件1．CA6140型卧式车床尾座的主要结构；2．CA6140型卧式车床尾座的工作原理；3．CA6140型卧式车床尾座故障的原因分析；4．CA6140型卧式车床尾座的故障修理。空工西航机械厂机电设备维修实训基地6CA6140卧式车床溜板箱的拆CA6140车床溜板箱1．CA6140型卧式车床溜板箱的主要结构及工作原理；2．CA6140型卧式车床溜板箱的主要结构空工西航机械厂机电设备维10机电设备故障诊断与维修教学大纲4能力目标学习情境任务载体相关知识训练地点课时装和修理及工作原理；3．CA6140型卧式车床溜板箱故障的原因分析；4．CA6140型卧式车床溜板箱故障的故障修理。修实训基地CA6140卧式车床进给箱的拆装和修理CA6140车床进给箱1．CA6140型卧式车床进给箱的主要结构及工作原理；2．CA6140型卧式车床溜板箱的主要结构及工作原理；3．CA6140型卧式车床进给箱故障的原因分析；4．CA6140型卧式车床进给箱故障的故障修理。空工西航机械厂机电设备维修实训基地10CA6140卧式车床主轴箱部件的拆装和修理CA6140车床摩擦离合器、操纵机构、主轴部件1．CA6140车床结构及功能；2．CA6140车床摩擦离合器及操纵机构结构；3．CA6140车床摩擦离合器、操纵机构的调整；4．CA6140车床主轴部件结构；5．CA6140车床主轴部件的调整；空工西航机械厂机电设备维修实训基地10CA6140车床电气控制常见故障分析与排除CA6140车床电气控制系统1．CA6140型卧式车床电气控制工作原理2．CA6140型卧式车床电气保护；3．CA6140型卧式车床电气常见故障分析；4．CA6140型卧式车床电气控制线路的修理。空工西航机械厂机电设备维修实训基地4X62W万能铣床进给变速箱的拆装和修理X62W万能铣床进给变速箱1．X62W万能铣床基本知识；2．X62W万能铣床结构知识；3．X62W万能铣床主运动传动结构；4．X62W万能铣床进给变速箱故障的原因分析；5．X62W万能铣床进给变速箱的故障修理。空工西航机械厂机电设备维修实训基地10X62W万能铣床电气控制常见故障分析与排除X62W万能铣床电气控制系统1．X62W万能铣床电气控制系统工作原理；2．X62W万能铣床电气保护；3．X62W万能铣床电气常见故障分析；4．X62W万能铣床电气控制线路的修理。空工西航机械厂机电设备维修实训基地6数控电气系统、控制系统数控电气系统、控制系统故障诊断与维修数控车床四工位刀架故障维修与诊断数控综合实训台及C2-6136HK机床1．数控系统的组成；2．数控系统各部分的工作原理；3．刀架机械组成及电气原理图的识别；4.刀架常见故障分析及处理；5．常用工具的使用。数控实训基地、数控故障诊断与6机电设备故障诊断与维修教学大纲5能力目标学习情境任务载体相关知识训练地点课时维修能力数控机床主轴伺服系统故障维修与诊断数控综合实训台及C2-6136HK机床及XK713机床1．数控系统主轴系统组成；2．变频器参数的设置；3．主轴机械及电气原理图的识别；4．主轴系统常见故障分析及处理。5．常用工具的使用。维修实训室6数控机床伺服进给系统故障维修与诊数控综合实训台C2-6136HK及XK713机床1．数控系统进给系统组成；2．进给系统参数的设置；3．进给系统机械及电气原理图的识别；4．进给系统常见故障分析及处理。5．常用工具的使用。10数控机床PLC输入输出故障诊断与维修数控综合实训台及C2-6136HK机床及XK713机床1.数控机床中PLC参数的定义；2.PLC参数的修改、编辑及生效；3.PLC常见故障的查找；4.常用工具的使用10数控机床参数设置数控综合实训台及C2-6136HK机床及XK713机床1.机床数据的设定；2.驱动参数的设定；3.参数的生效模式；4.维修中常用参数的设定。5．常用工具的使用。10自动化生产线故障诊断与维修能力自动化生产线故障诊断与维修皮带输送线的拆装与修理皮带输送线1、皮带线结构构成2、皮带线张紧调节机构的作用3、皮带线的机械装配调试4、皮带流水线电气信号采集与处理机电一体化综合实训基地4动力辊筒线拆装与修理动力辊筒线1、动力辊筒线结构构成2、动力辊筒线链条张紧机构的调节3、动力辊筒线的机械装配调试4、动力辊筒线电气信号采集与处理4倍速链线拆装与修理倍速链线1、倍速链线结构构成；2、倍速链输送线链条张紧机构的调节3、倍速链输送线的机械装配调试4、倍速链输送线电气信号采集与处理4自动化生产线气压传动系统安装与修生产线气动系统1、气动元器件认识2、气动原理图绘制3、气动控制电路设计4、常见气动故障的排除6机电设备故障诊断与维修教学大纲6能力目标学习情境任务载体相关知识训练地点课时理自动化生产线电控系统的安装、调试与故障检测自动化生产线电控系统1、自动化生产线电控柜电气元器件认识2、自动化生产线电控系统控制模块选择3、单相交流电机（出入货台用）的启动原理（启