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１职工医院重症医学科隐患整改项目净化空调系统安装专项方案编制人：审核人：批准人：江苏康顺医用净化工程有限公司２目录一、工程概况------------------------------------------------------------3二、编制依据------------------------------------------------------------4三、净化空调工程专项施工方案--------------------------------------------51、净化空调工程流程图------------------------------------------------62、风管及部件的制作及安装--------------------------------------------73、风管及部件保温----------------------------------------------------114、空调机组安装------------------------------------------------------125、空调系统调试------------------------------------------------------13四、通风空调技术措施及质量空调------------------------------------------18五、安全施工保证措施----------------------------------------------------19３一、工程概况1、工程概述（1）工程名称：独山子职工医院重症医学科隐患整改项目（2）建设单位：独山子石化总厂（3）设计单位：深圳市科创医疗系统工程有限公司（4）监理单位：新疆寰球工程公司（4）施工单位：江苏康顺医用净化工程有限公司（5）空调系统内容：本项目是在原平面的基础上根据甲方要求，并结合相关净化设计依据及医疗工艺要求。本专项净化空调使用面积约455平方米，非净化空调使用面积约570平方米，空调冷负荷222KW，热负荷280KW。净化区域ICU大厅、ICU单间合用医院原有的1台净化空气处理机组，负荷病房及其他洁净辅房用房合用新增加的1台净化空气处理机组，空调系统采用自取新风形式；非净化区域设置风机盘管加独立新风。ICU大厅、卫生间独立设计排风系统，排风口设置在顶部天花；隔离单间设置下排风口。ICU采用亚高效送风口送风，下部回风或上回风。本工程空调机组采用两管制水系统，冷热水全年不间断提供，夏季采用大楼中央空调冷源，冬季采用大楼中央空调热源，过渡季节冷量由独立的冷源提供，热源采用电加热提供，冷冻水设计供、回水温度为7/12度，热水设计供、回水温度为55/65度，净化循环机组采用电加热进行空调再热，新风机组采用电加热用于冬季新风预热，加湿采用电极式加湿。４二、编制依据（1）独山子职工医院重症医学科隐患整改项目招标文件。（2）独山子职工医院重症医学科隐患整改项目工程施工图纸。（3）我公司工法（4）我公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》（5）工程现场情况及业主要求（6）本工程遵循的主要施工规范、强制性标准《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2013《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2012《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010《综合医院建筑设计规范》GB51039-2014５三、净化空调工程专项施工方案1、净化空调工程流程图图中有者为关键工序图纸确认施工准备材料、部件、设备、附件、风道、管道、工具、器具检查测量定位配合土建预留预埋管道安装隐蔽工程安装隐蔽工程验收制定各管口防堵措施支吊托架安装透光、透风检测保温风管预制主干风管及部件安装下料料组立料清洗料检验料涂胶料密封料支干风管及部件安装制定材料和产品保护措施空调基础复测空调机安装空调机房接管配合装修顶预留预埋吹扫、试压、检漏风口安装清扫供冷、供热测试供电单机试车联动试车系统调试测定空吹装高效扫描装扩散板试运行供电单机试车６2、风管及部件的制作及安装2.1金属风管加工制作的工艺流程如下：2.1制作材料制作风管的镀锌钢管的规格性能和厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。表镀锌钢板风管板材厚度（mm）圆形风管矩形风管除尘系统风管中低压系统高压系统D(d)≤3200.50.50.751.5320D(d)≤3200.600.600.751.5450D(d)≤6300.750.60.752.0630D(d)≤10000.750.751.02.01000D(d)≤12501.01.01.02.01250D(d)≤20001.21.01.2按设计风管法兰及螺栓规格也应符合规范。法兰、螺栓材质应与风管材质相适应。脱脂清洗风管直径D或长边尺寸b类别领料展开画线剪切下料倒角咬口制作风管折方成型法兰下料焊接打眼冲孔铆法兰翻边检验清洗封口防腐刷油７表矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025×3M6630D(d)≤150030×3M81500D(d)≤250040×42.2风管制作板材在制作前应先将灰尘擦洗干净，再用无腐蚀性的洗涤剂将油脂清除，然后用自来水冲洗干净，擦干。划线的基本方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据大样图和风管不同的几何形状与规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。制作金属风管、板材的拼接咬口和圆形风口的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，上述咬口缝处必须涂密封胶。风管与角钢法兰连接采用翻边铆接，铆接部位在法兰的外侧，铆钉规格、铆钉尺寸见下表：表圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸（mm）类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120~630Φ4.5Φ4×8800~2000Φ5.5Φ5×10圆法兰200~500Φ4.5Φ4×8530~2000Φ5.5Φ5×10方、矩形法兰由四根角钢焊接而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，允许偏差为＋2mm，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔或螺栓孔，钻孔直径应比连接螺栓直径大2mm，冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。风管与法兰铆接前进行质量检查，合格后将法兰套在风管上，管端留出6mm以上翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应留出豁口，以免漏风，四角裂口及各铆钉均应涂密封胶。风管内表面必须平整光滑，风管加强框或加强筋，不得设在风管内，不得采用凸棱方法加强风管，以避免在风管内积尘；加固得方法一般在风管外面铆８角钢框，角钢规格与法兰相同，铆钉周围应涂密封胶以防漏气产尘。风管长边尺寸大于或等于800mm，其管段在1.2米以上均要加固。风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处要严密，缝隙处应采用密封胶堵严以免漏风。2.2.1制作质量要求风管所用的螺栓、螺母、垫圈、铆钉均应采用与管材性能相匹配的、不会产生电化学腐蚀的材料，或采用镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝。风管的咬缝必须紧密，咬缝宽度应均匀，无孔洞，半咬口或胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开，交错距离不得小于50mm，不得有十字形拼接缝。空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。风管的咬口缝、铆钉孔及翻边的四个角，必须用对金属不腐蚀，流动性好，固块好，富于弹性及遇到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，二端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10mm。风管法兰孔间距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。风管与法兰制作尺寸允许偏差见下表。表风管与法兰制作尺寸允许偏差（mm）项目项目允许偏差检验方法1圆形风管外径Φ≤3000,-1用尺量互成90度的直径Φ3000,-22矩形风管大边Φ≤3000,-1尺量检查Φ3000,-23圆形法兰直径＋1～＋3用尺量互成90度的直径4矩形法兰边长＋1～＋3尺量四边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上用塞尺7法兰焊缝对接处的平整度12.3风管的安装对净化空调风管系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，在墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。对安装使用的工具应彻底清除灰尘，施工人员需穿干净的工作服及鞋进行施工。检查现场结构预留洞的位置、尺寸是否符合图９纸要求，预留的孔洞应比风管实际截面尺寸大100mm。按照设计图纸并参照土建基准确定风管的标高位置并放线。2.3.1施工工艺风管吊装应根据施工现场情况而定。风管可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位（整体吊装）；也可以一节一节放在支架上逐节连接（分节吊装），一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。起吊时，当风管离地200～300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。确认无误后，在继续起吊。2.3.2支、托吊架制作安装方法按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、托吊架的形式，按照《采暖与通风设计》手册的用料规格和做法制作，吊杆采用丝杆，扁铁用于制作抱箍。除锈后刷防锈漆一道。吊杆应平直，不得扭曲，螺纹应完整、光洁。吊杆连接可采用螺纹连接或焊接连接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接连接宜采用搭接，搭接长度不小于吊杆直径的6倍，并与两侧焊接。风管吊架的露出部分应考虑调节余地，且不得大于30mm。保温风管的长边尺寸大于或等于1250mm，应配带两个螺母。风管支、吊架的吊点均采用预膨胀螺栓法安装形式。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按横担的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可以挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡可按线进行固定。当风管较长，需要安排一排支架时，可先把两端的安装好，然后以二端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。风管水平安装，直径或长边尺寸小于或等于400mm，支吊架间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。2.3.3法兰连接方法：为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，净化空调系统法兰垫料采用闭孔海棉橡胶，其厚度不能小于5mm。法兰垫料不能挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢。法兰连接后严禁向法兰缝隙填塞垫料。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把二个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，１０暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把二个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉均匀拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的风管，应以二端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。经清洗密封的净化风管安装前不得拆卸，安装时打开端口封膜后，立即接上接头；若中途停顿，应把端口重新封好。风管静压箱安装后内壁必须进行清洗，无浮尘、油污、锈蚀、杂物等。暂时安装完毕的风管系统，其系统两端口或分支口，要用塑料布封口，防止环境中的灰尘污染风管内部。风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构穿越处应严密，可设密封填料或密封胶，不得有漏风或有渗漏现象发生。2.3.4注意事项预制加工后的风管，其内部应