发酵罐设计

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资源描述

目录前言…………………………………………………………………………………2设计方案的拟定........................................................................................................3(1)、机械搅拌生物反应器的型式…………………………………………….3(2)、反应器用途…………………………………………………….…………3(3)、冷却水及冷却装置………………………………….…………………..3(4)、设计压力罐内;夹套Mpa…………………………………4表-发酵罐主要设计….……………………………………………………………4工艺设计及计算…………………………………………………………..………..5(1)生产能力、数量和容积的确定…………………………………………..…5(2)主要尺寸计算………………………………………………………………5(3)冷却面积的计算……………………………………………………………6(4)搅拌器设计…………………………………………………………..………6(5)搅拌轴功率的计算……………………………………………………..……7(6)i求最高热负荷下的耗水量W……………………………………...……….8ii冷却管组数和管径………………………………………………………9iii冷却管总长度L计算………………………………………………10iv每组管长0l和管组高度…………………………………………………10V每组管子圈数0n………………………………………………………10Vi校核布置后冷却管的实际传热面积…………………………………10(7)设备材料的选择……………………………………………………………10(8)发酵罐壁厚的计算…………………………………………………………11(9)接管设计……………………………………………………………………12(10)支座选择……………………………………………………………………13设计结果汇总………………………………………………………………………14参考资料...………………………………………………………………………….14发酵罐设计心得体会…..……………………………………………………..15附录及设计图前言生化工程设备课程设计是生物工程专业一个重要的、综合性的实践教学环节,要求我们综合运用所学知识如生化反应工程与生物工程设备课程来解决生化工程实际问题,对培养我们全面的理论知识与工程素养,健全合理的知识结构具有重要作用。在本课程设计中,通过生化过程中应用最为广泛的设备,如机械搅拌发酵罐、气升式发酵罐、动植物细胞培养反应器,蒸发结晶设备、蒸馏设备等的设计实践,对我们进行一次生化过程发酵设备设计的基本训练,使我们初步掌握发酵设备设计的基本步骤和主要方法,树立正确的设计思想和实事求是,严肃负责的工作作风,为今后从事实际设计工作打下基础。设计方案的拟定我们设计的是一台25M3机械搅拌通风发酵罐,发酵生产味精。设计基本依据(1)、机械搅拌生物反应器的型式通用式机械搅拌生物反应器,其主要结构标准如下:①高径比:H/D=搅拌器:六弯叶涡轮搅拌器,Di:di:L:B=20:15:5:4③搅拌器直径:Di=D/3④搅拌器间距:S=()D⑤最下一组搅拌器与罐底的距离:C=()D⑥挡板宽度:B=,当采用列管式冷却时,可用列管冷却代替挡板(2)、反应器用途用于味精生产的各级种子罐或发酵罐,有关设计参数如下:①装料系数:种子罐发酵罐发酵液物性参数:密度1080kg/m3粘度×m2导热系数m.℃比热kg.℃③高峰期发酵热×104kJ/④溶氧系数:种子罐5-7×10-6molO2发酵罐6-9×10-6molO2⑤标准空气通风量:种子罐发酵罐(3)、冷却水及冷却装置冷却水:地下水18-20℃冷却水出口温度:23-26℃发酵温度:32-33℃冷却装置:种子罐用夹套式冷却,发酵罐用列管冷却。(4)、设计压力罐内;夹套MPa发酵罐主要由罐体和冷却列管,以及搅拌装置,传动装置,轴封装置,人孔和其它的一些附件组成。这次设计就是要对25M3通风发酵罐的几何尺寸进行计算;考虑压力,温度,腐蚀因素,选择罐体材料,确定罐体外形、罐体和封头的壁厚;根据发酵微生物产生的发酵热、发酵罐的装液量、冷却方式等进行冷却装置的设计、计算;根据上面的一系列计算选择适合的搅拌装置,传动装置,和人孔等一些附件的确定,完成整个装备图,完成这次设计。这次设计包括一套图样,主要是装配图,还有一份说明书。而绘制装配图是生物工程设备的机械设计核心内容,绘制装配图要有合理的选择基本视图,和各种表达方式,有合理的选择比例,大小,和合理的安排幅面。说明书就是要写清楚设计的思路和步骤。表-发酵罐主要设计条件项目及代号参数及结果备注发酵产品味精工作压力由任务书确定设计压力由任务书确定发酵温度(工作温度)33℃根据任务书选取设计温度150℃由工艺条件确定冷却方式列管冷却由工艺条件确定发酵液密度由工艺条件确定发酵液黏度由工艺条件确定25m3机械搅拌发酵罐的设计工艺设计及计算:(1)生产能力、数量和容积的确定①发酵罐容积V=25m3②生产能力计算:现每天产99%纯度的味精2t,谷氨酸发酵周期为48h(包括发酵罐清洗、灭菌、进出物料等辅助操作时间),则每天需糖化液体积为V糖。每天产纯度为99%的味精2t,每吨100%的味精需糖液15.66m3。V糖=×2×99%=31m3设发酵罐填充系数φ=70%,则每天需要发酵罐的总容积为V0(发酵周期为48h)V0=V糖/φ=31/=44.3m3③发酵罐个数的确定:计算发酵罐容积时有几个名称需明确。a、装液高度系数,指圆筒部分高度系数,封底则与冷却管、辅助设备体积相抵消。b、公称容积,指罐的圆柱部分和底封头容积之和,并圆整为整数。c、罐的全容积,指罐的圆柱部分和两封头容积之和。本次设计所需发酵罐个数为:N=240总VV=个取圆整得:N=4个实际产量验算:3005.1527.025=a富裕量:%10060060042.677=%能满足产量要求。(2)主要尺寸计算发酵罐全体积为V0=25m3椭圆形封头体积:V1=a2b2hD6hD4式中:bh-椭圆封头的直边高度,mbh=ah-椭圆封头短半轴长度,ah=D41而,V0=122VHD4≈)(0.26DHD432bh忽略=25将H/D=2代入上式得:D=,H=2D=V1=b2a2hD4hD6≈2m36公称体积VN=V0-V封=25-2=23m3验算全容积V全:V’全=V筒+2V封=)hD6hD4(2HD4a2b22=)(2.0205.02.1D2≈(3)冷却面积的计算:为了保证发酵罐在最旺盛、微生物消耗基质最多以及环境气温最高时也能冷下来,必须按发酵生成热量高峰、一年中最热的半个月的气温下,冷却水可能达到最高温度的恶劣条件下,设计冷却面积。计算冷却面积使用牛顿传热定律公式,即:F=mkQ总发酵过程的热量计算有许多方法,但在工程计算时更可靠的方法仍然是实际测得的每1m3发酵液在每1h传给冷却器的最大热量。对谷氨酸发酵:高峰期发酵热,3×104KJ/采用竖式蛇管换热器,取经验值K=×500KJ/(.℃)平均温差△tm:△tm=2121ttlntt32℃→32℃20℃→26℃126代入△tm=612ln612=8.656℃对总容量为25m3的发酵罐,每罐实际装液量为V,0=31/2=15.5m3Q总=Q×=3×104KJ/×15.5m3=×105KJ换热面积:F=mtkQ总=656.850018.41065.45=㎡(4)搅拌器设计机械搅拌通风发酵管的搅拌涡轮有三种形式,可根据发酵特点、基质以及菌体特性7选用。本次设计,由于谷氨酸发酵过程有中间补料操作,对混合要求较高,因此选用六弯叶涡轮搅拌器。该搅拌器的各部分尺寸与罐径D有一定比例关系,现将主要尺寸列出:搅拌器叶径Di=D/3=3=取d=叶宽B=Di=×=弧长l==×=底距C==×=盘径di=×Di=×=叶弦长L==×=叶距S=D=弯叶板厚δ=12mm取两档搅拌,搅拌转速N2可根据50m3罐,搅拌器直径,转速N1=110r/min,以等P0/V为基准放大求得:N2=32322118.005.1110DDN)()(=132(r/min)(5)搅拌轴功率的计算通风搅拌发酵罐,搅拌轴功率的计算有许多种方法,现用修正的迈凯尔式求搅拌轴功率,并由此选择电机。淀粉水解糖液低浓度细菌醪,可视为牛顿流体,计算步骤如下:①计算RemRem=NPD2式中D—搅拌器直径,D=0.8mN---搅拌器转速,N=132r/hρ---醪液密度,ρ=1080Kg/m3μ—醪液粘度,μ=×3㎡将数代入上式:Rem=322100.210801328.0NPD=×107>104视为湍流②计算不通气时的搅拌轴功率P0:7式中Np——在湍流搅拌状态时其值为常数N——搅拌转速,N=132r/hD=0.8m,ρ=1080Kg/m3代入上式,得:,0P=10808.02.27.453两档搅拌:P0=2,0P=③计算通风时的轴功率:gP39.008.0303g)(1025.2PQNDp(Kw)式中,P0——不通风时轴功率(Kw),P0=Q——通风量(ml/min),取通风比为,则Q=××106=×106ml/minQ08.0=代入上式,得39.008.0303g)(1025.2PQNDp=39.0323)306.38013242.25(1025.2=④求电机功率P电:P电=01.1321gP采用三角带传动η1=,滚动轴承η2=,滚动轴承η3=,端面密封增加的功率为1%,代入公式得P电=01.1321gP=01.198.099.092.08.25=查手册选取合适的电机。(6)i求最高热负荷下的耗水量W8W=)(总12pttCQ式中:Q总——每1m3醪液在发酵最旺盛时,1h的发热量与醪液总体积的乘积:Q总=Q×=3×104KJ/×㎡=×105KJpC——冷却水的比热容,2t——冷却水终温,26℃1t——冷却水初温,20℃将各值代入上式,W=)(总12pttCQ=s/kg15.5202618.41065.45)(冷却水体积流量为s,取冷却水在竖直蛇管中流速1m/s,根据流体力学方程式,冷却管总截面积总S为:式中,w——冷却水体积流量,w=×103m3/sV——冷却水流速,v=1m/s代入上式,总S=×103㎡ii冷却管组数和管径:设管径为0d,组数为n,则根据本罐情况,取n=3,求管径,由上式得:查金属材料表选取不锈钢无缝钢管表,选取Ф51×无缝管,内d=47mm,0dd内,满足要求,平均d=49mm现取竖蛇管圈端部u型弯管曲径为250mm,则两直管距离为500mm,两端弯管总长度0l9iii冷却管总长度L计算:有前知冷却管总面积F=㎡现取无缝钢管Ф51×,每米长冷却面积为20m15.01049.014.3F则L=15.07.25FF0=172m冷却管占有体积V=×2×172=0.35m3iv每组管长0l和管组高度:另需连接管4m:实际l=L+4=176m可排竖直蛇管的高度,设为静液面高度,下部可伸入封头。设发酵罐内附件占有体积为0.5m3,则:竖直蛇管总高325.3125.02.3H管≈3.4m又两端弯管总长0l=1570mm,两端弯管总高为500mm,则直管部分高度:h=H-500=3400-500=2900(mm)则一圈管长mm7370157029002l2hl0V每组管子圈数0n:现取管间距为m12.0051.05.2D外,竖直蛇管与罐壁的最小距离为0.15m,则可计算出与搅拌器的距离在允许范围内(不小于200mm)Vi校核布置后冷却管的实际传热面积:而前有F=㎡,实F>F,可满足要求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