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模板工程专项施工方案-1-模板工程专项施工方案目录一、工程概况……………………………………………………3二、编制依据……………………………………………………4三、施工管理……………………………………………………4四、施工准备……………………………………………………5五、模板工程设计与施工………………………………………7六、后浇带支模架搭设……………………………………………16七、转换层结构施工……………………………………………20八、模板工程质量控制……………………………………………21九、安全、文明施工措施…………………………………………23十、模板工程的成品保护…………………………………………25十一、模板工程的检测监控………………………………………25十二、安全事故应急预案………………………………………26十三、模板及支模架体系设计计算………………………………28(一)300厚剪力墙模板计算书……………………………………30(二)250厚剪力墙模板计算书……………………………………35(三)800*1200柱子模板计算书…………………………………40(四)800*800柱子模板计算书…………………………………48模板工程专项施工方案-2-(五)600*600柱子模板计算书…………………………………56(六)500*500柱子模板计算书…………………………………65(七)800*1700梁模板支架计算书………………………………73(八)800*1700梁侧模板计算书…………………………………83(九)600*900梁模板支架计算书………………………………89(十)600*900梁侧模板计算书…………………………………101(十一)500*800梁模板支架计算书……………………………107(十二)500*800梁侧模板计算书………………………………117(十三)300*600梁模板支架计算书…………………………122(十四)350厚板模板(扣件式)计算书…………………………139(十五)220厚板模板(扣件式)计算书…………………………148(十六)180厚板模板(扣件式)计算书…………………………157(十七)120(100)厚板模板(扣件式)计算书……………………167模板工程专项施工方案-3-一、工程概况1、本工程为河滨一号花园小区，位于泗洪县泗州大道北侧、泰山路东侧，拟建2#、3#、4#、5#、10#楼共5幢主楼及地下车库，总建筑面积72161.92㎡。正负零相当于黄海高程16.800m，建筑物地下均一层。2、3、4#楼地上16层，建筑物高度56.60m；5#楼地上22层，建筑物高度69.6m；10#楼地上23层，建筑物高度为70.7m。建筑物标准层高度均为2.9m。地下车库建筑面积为31697㎡，平时分15个防火分区，其中8个防火分区为自行车库。本工程设计采用框架·剪力墙结构，使用年限50年，抗震设防烈度7度，建筑耐火等级一级，建筑防水等级二级地下车库顶板防水等级一级；建筑场地类别二类，塔楼范围为粱筏基础，塔楼范围为桩基筏板基础。2、3、4#楼五层以下为商铺，五层以上为住宅，五层为转换层。2、结构设计概况序号项目内容1垫层150厚C15砼2结构形式地下车库基础为地梁筏板基础，主楼为桩基承台地梁筏板基础。3基础底板、顶板厚度（mm）楼号层数主体楼地下室车库基础底板厚度400450地下室顶板厚度200、2203504上部结构结构板厚度（mm）180、120、1005结构尺寸(mm)框架柱1200*800、800*800、700*600、600*600、500*500地下室剪力墙200、300250、300上部结构剪力墙250、200框架梁800*1700、500*800、300*600、200*500等500*800600*9006砌体结构地下室MU15混凝土标准砖，M10水泥砂浆砌筑上部结构MU5加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑模板工程专项施工方案-4-二、编制依据1、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—20102、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)7、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)8、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）9、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）10、本工程建筑结构施工图纸11、本工程施工组织设计三、施工管理1、项目安全管理体系图2、管理人员组织及职责分工项目经理冯玉海、项目副经理杜承宝：全面负责施工进度，施工质量，施工安全，负责总进度计划的编制、落实。技术负责人金云明：全面负责项本工地生产技术、质量工作；负责编制模板工程施工方案、安全技术交底。安全员韦俊杰：具体督促落实施工班组按技术交底、安全交底施工，特别是项目经理部部部部部技术负责人安全负责人质量科施工科分包队伍、施工班组技术科模板工程专项施工方案-5-模板支撑架体系的安全检查，模板支架体系搭设完成由安全员查验合格并签字后报技术负责人核查，合格后方可上报监理单位验收并签署上报混凝土浇捣令。质量员、施工员：对模板工程进行技术交底，对模板工程质量、建材质量进行监控，检查；督促不合格产品的整改。负责对模板的标高、轴线、平整度、垂直度的检查，对施工过程进行监控，负责模板工程质量验收。会同安全员、技术负责人对模板支架体系的安全查验。测量员：负责本工程的所有测量放线工作，保护轴线控制点、水平控制点。模板工长：对模板加工、安装向工人安全技术交底，负责模板工程自检，落实不合格产品的整改工作。四、施工准备1、技术准备技术负责人组织项目经理部施工、质量、木工班组长熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具准备机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5kg500个单头扳手开口宽（mm):17～19,22～24圆盘锯MJ—1063kW2台平刨MB—5033kW2台手电钻钻头直径12～20㎜12把台钻VV508S520W2台手提电锯M—651A1.05kW4台手提电刨0.45kW4台压刨MB10657.5kW2台模板工程专项施工方案-6-活动扳手最大开口宽65rnm扭矩扳手2把钢卷尺5m空压机1立方2台钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带．砂轮切割机配套2个水准仪DZS3—1/AL3322台激光垂准仪DZJ—31台水平尺长450、500、550mm3、材料准备据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓、山形卡及木垫子顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，脱模剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前定制、选用相关材料厂家。脚手架施工材料计划表模板施工材料计划表序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板15mmm239000墙柱梁板2木方50×100m3900墙柱梁板序号材料名称规格单位数量备注1架子管6m根110002架子管1.8m根126003扣件个510004脚手板5cm3m600模板工程专项施工方案-7-3架子立杆0.9根94081.2根98001.8根19208架子横杆1.2根431360.9根164644螺杆Ф12×850根480外墙350每层ф12×750根4100内墙250每层ф12×700根670内墙200每层6钉子50kg70每层70kg60每层90kg30每层7胶水40桶5每层4、劳动力准备劳动力分工及数量：根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见附表劳动力准备一览表五、模板工程设计与施工1、垫层施工：垫层厚度为150cm，垫层模板采用50×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木外边打钢筋头固定。施工人员用水平仪控制好方木面标高。2、基础梁、承台、筏板（1）基础承台采用240厚标准砖砖胎模，M10水泥砂浆砌筑，20厚1∶2水泥砂序号施工部位工种基础工程主体工程垫层筏板梁、板、墙墙体梁、板柱1木工1020703050202电气焊工533电工22模板工程专项施工方案-8-浆粉饰。（2）筏板厚度：主楼厚度为400mm；地下室筏板为1200厚。主楼侧模采用砖胎模，沿底板边线外延30mm砌筑240mm厚砖墙。集水坑、电梯井外模采用砖砌胎膜，内模采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。地下室筏板侧模采用15mm厚多层板支撑。3、剪力墙模板内外墙模采用15mm厚多层板面板，ф48×3.5mm架子钢管作竖楞、横楞。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距250mm，外模楞用2×ф48×3.5mm架子管间距450mm布置，外墙、水池及人防墙采用ф12mm对拉止水螺栓布置间距450mm，内墙采用ф12mm穿墙螺栓布置间距450mm，与“3”型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三～四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。模板工程专项施工方案-9-4、柱模板：柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用ф48×3.5mm钢管，每500mm一道，最底一层距地面200mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定，支撑采用ф48×3.5mm架子管刚性支撑。截面尺寸在600×600以上的框架柱，两侧面中间设一道穿墙螺杆加固，间距均500㎜。5、梁模板：直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采选用50×100mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加φ12穿墙螺栓@600。梁板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。所有跨度≥4m的梁、板必须2‰起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。所有≥1.0mm板缝必须用胶带纸封贴，梁的清扫口设在梁端。6、顶板模板：顶板模板采用15mm厚度多层板。主龙骨采用ф48×3.5mm钢管,次龙50×100mm单面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。7、门窗洞口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用钢管固定，并用螺栓拉牢。侧面用铁钉将多层板固定在方木上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边粱加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。8、模板的支撑设计(1)粱、顶板支撑支架材料用φ48×3.5钢管扣件，立杆间距按楼板板厚计算，水平杆间距1500mm，本工程梁底、梁侧模均采用15mm厚多层板，侧模、底模用50×100mm间距200mm方木作通长背楞，50×100mm方木作梁底排木，间距按梁宽计算确定。方木支撑在钢管横杆上，横杆通过扣件传给立杆。模板工程专项施工方案-10-(2)对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。(3)梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板板厚250、120、100㎜，楼板模板用15mm厚多层板，次楞用50×100mm方木，间距