机电安装方案

机电安装方案1、线管敷设：1）管子切割：线管的切断须采用无齿锯或钢锯切断，端口应光滑，无毛刺。管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。线管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后，应重新切段。严禁用电、气焊切割钢管。2）管子煨弯：管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切段以前进行。管的弯曲，应使用专用弯管器煨弯。且不同规格的管应使用与之配套的弯管器，严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯管时把弯管器套在需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入盒处的90度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。3）测定盒箱位置：在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时，应合理规划线盒和线管位置，确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m管子与盒箱的连接管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为3～5mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料户口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。注意，管路和盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀。4）管与管的连接：管与管连接采用直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凸槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。5）管路敷设。（1）管路敷设由下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲；（2）管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。（3）隔墙内的管路敷设①空心砖隔墙内敷设空心砖墙内管路敷设，应在墙体砌筑前，根据土建放出的基准线，确定好由下引来的梁内短管至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子切断加工后先与盒（箱）连接好，再与下部的梁内短管相连接，根据墙身尺寸线安排好盒（箱）口突出墙面的位置，管子敷设就绪后开始砌墙，砌墙初期应进一步调整盒（箱）口与墙面的距离，当成排管路在墙体内敷设时，可现浇一条垂直的混凝土带把管路保护起来。②加气混凝土砌块隔墙内敷设管在加气混凝土砌块隔墙内敷设不同于空心砖墙内导管敷设，除配电箱需配合砌筑预埋外，其盒体及管均应在墙体施工后剔槽敷设。墙体砌筑后，在已确定好的盒（箱）四周钻孔剔洞，沿管路走向在两边弹线，用刀锯切割后再剔槽连接敷设管路。配电箱由下引上管应在墙体背侧剔槽。墙体上剔槽宽度不宜大于管外径15mm，槽深不应小于JDG管外径加15mm，管外皮距墙体表面不应小于15mm，敷设完毕后用不小于M10水泥砂浆抹面保护。6）接地线连接：管及其金属附件组成的电线管路，管与管，管与盒（箱）的连接处可不设跨接接地线。也可以采用专用接地卡跨接，严禁采用熔焊钢筋跨接。专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。7）控制要点。（1）金属导管严禁对口溶焊连接。（2）薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。（3）钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。（4）管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1D。（5）钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。（6）暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在3-5mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。（7）管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。（8）连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。（9）线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。8）配管完毕后，为防止异物进入管内，在端头应做好封堵。2、电线敷设：1）各回路的导线应严格按照设计图纸要求及规范选择，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C、相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。2）电线穿管前应先穿穿带线，穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线管穿入管路内，在管路的两端应留有10-15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。3）在穿线之前，必须对所有管路进行清扫，将管内的灰尘、杂物等清理干净。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清理干净。放线时不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防止损坏电线绝缘层或拉断线芯。剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。4）同一交流回路的导线必须穿在同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。5）导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊，先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带，而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎。3、灯具安装：1）灯具均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件、检查报告。所有电气设备、材料到达现场后，应仔细的验收检查，不合格或有损坏的均不使用。2）灯具安装应固定牢固。吊顶上的荧光灯具安装在应有加强龙骨框或专用吊链（使用铅丝链）上；开关应装在镇流器侧；镇流器、启辉器、电容器要相互匹配。当灯具安装标高低于2.4米的，其金属外壳必须可靠接地。暗设的灯具、开关、插座等均应有接线盒。3）根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡和灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。4）地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其它电器,其金属外壳须可靠接地保护。5）吊灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm，大型吊灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。4、开关插座安装：1）开关安装规定：（1）拉线开关距地面的高度一般为2-3m，距门口为150-200mm；且拉线的出口应向下。（2）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。（3）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平.（4）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。。（5）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于20mm。（6）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱。（7）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制。2）插座安装规定：（1）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm。（2）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。（3）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm。（4）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。（5）落地插座应有保护盖板；3）当灯具、空调控制面板等多个面板在相邻位置时，应底边对其安装在同一高度，除强弱电须满足安装规范要求的中距尺寸，其他面板外边尺寸保持30mm间距。4）按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。5）多灯房间开关在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致，插座安装应按电路图正确接线正确（如插座左零右火）。