混凝土热工计算步骤及公式

冬季混凝土施工热工计算根据混凝土出机温度T1计算入模温度T2计算成型温度T3计算养护温度T=0时平均温度Tm计算当养护温度T=0时的时间t3计算成熟度D=（Tm+15）×t推算此D下的混凝土抗压强度f步骤1步骤2步骤3步骤4步骤5步骤6f与抗冻临界强度比较步骤7出罐温度、保温材料厚度能够保证按预计时间拆除，各项参数预设合理结论1保温材料及出罐温度不能满足预计拆除保温时间。需要提高混凝土出罐温度、增加保温层厚度。结论3保温材料及出罐温度偏于保守，应适当调整，降低出罐温度或减少保温材料厚度结论2f稍大于抗冻临强度f远大于抗冻临界强度f小于抗冻临界强度步骤1：出机温度T1应由预拌混凝土公司计算并保证，现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。计算入模温度T2：（1）现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时T2=T1-△Ty（2）现场拌制混凝土采用泵送施工时：T2=T1-△Tb（3）采用商品混凝土泵送施工时：T2=T1-△Ty-△Tb其中，△Ty、△Tb分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算：△Ty=（αt1+0.032n）×(T1-Ta)式中：T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）△Ty——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃）△Tb——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃）△T1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时：△T1=T1-Ta；当商品混凝土采用泵送工艺输送时：△T1=T1-Ty-TaTa——室外环境气温（℃）t1——混凝土拌合物运输的时间（h）t2——混凝土在泵管内输送时间（h）n——混凝土拌合物运转次数Cc——混凝土的比热容[kj/(kg·K)]ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）一般取值2400λb——泵管外保温材料导热系数[W/（m·k）]db——泵管外保温层厚度（m）DL——混凝土泵管内径（m）Dw——混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m）ω——透风系数，可按规程表A.2.2-2取值α——温度损失系数（h-1）；采用混凝土搅拌车时：α=0.25；采用开敞式大型自卸汽车时：α=0.20；采用开敞式小型自卸汽车时：α=0.30；采用封闭式自卸汽车时：α=0.1；采用手推车或吊斗时：α=0.50步骤2：考虑模板和钢筋的吸热影响，计算成型温度T3T3=ssffccsssfffccmCmCmCTmCTmCTmC2Cc——混凝土比热容（kj/kg·K）普通混凝土取值0.96Cf——模板比热容（kj/kg·K）木模2.51，钢模0.48Cs——钢筋比热容（kj/kg·K）0.48mc——每m3混凝土重量（kg）2500mf——每m3混凝土相接触的模板重量（kg）ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）Tf——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）Ts——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）步骤3：计算T=0℃时的t3T4——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（℃）Tm,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃）t3——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）Vce——水泥水化速度系数（h-1）ηθ——综合系数ccceCVMKMkCVmQVcccecececeamTT,3ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）一般取值2400Qce——水泥水化累积最终放热量（kj/kg）ω——透风系数M——结构表面系数（m-1）M=A/V=表面积/体积k——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h·K）di——第i层围护层厚度（m）λi——第i层围护层的导热系数[W/（m·k）]此时的已知条件：Tm,a、Vce、ρc、Qce、ω、M、k设T=0℃，计算出t3步骤4：计算出T=0℃时的平均养护温度amtVtVcemTtVTcece,3331由步骤3中计算出的t3，带入求出Tm。步骤5：计算T=0℃时成熟度DD=（Tm+15）·tt——温度为Tm的持续时间（h）步骤6：推算混凝土强度推算混凝土强度前，项目部要要求混凝土公司提供至少两个标准养护龄期的混凝土强度。由公式Dbaf求出系数a,b。然后将步骤5中计算出的D带入求出f步骤7：将混凝土强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8，即为混凝土实际强度，与抗冻临界强度比较，调整各项预设的参数。