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1华虹宏力三厂增资扩产项目中低压吊装方案编制：审核：批准：21、工程概况根据设计要求,华虹宏力三厂增资扩产项目中低压FAB栋1F、2F、4F配电室需安装20台大型干式变压器，需安装成套低压柜数套，现场SWB柜68台。其中，规格为208V1250kVA的变压器10台，宽2.5米，深1.7米，高2.6米，毛重4.2吨；规格为400V2500kVA的变压器10台，宽2.7米，深1.8米，高2.7米，毛重6.8吨。因FAB栋四层新建电气室的四台400V2500kVA的变压器和FAB栋五层的配电柜设备需使用吊装作业。为了指导华虹宏力三厂增资扩产项目中低压包变压器、配电柜设备吊装，保证变压器、配电柜设备能有序安全进行卸车及运输作业，特编制此方案。现需运输的变压器设备重量为6.8吨，配电柜设备最大重量0.9吨，变压器设备需运输至FAB栋四层新建的40H电气室中，配电柜设备需运输至FAB栋五层相关位置。2、编制依据起重吊运指挥信号GB5082-1985；起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-2009；《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2009）；3、施工流程：①配电柜的吊装根据现场实际勘察，吊车及送货车辆自工地北门沿施工通道进入南码头吊装平台附近；吊车就位及安全确认人员工具准备货车就位配电柜拆箱及吊带捆绑信号工指挥起吊配电柜吊装至FAB栋五楼屋顶人员接货及松绑货带配电柜运输至指定位置②变压器的吊装根据现场实际勘察，吊车及送货车辆自工地北门沿施工通道进入北码头吊装平台附近；3吊车就位及安全确认人员工具准备货车就位变压器拆箱及吊带捆绑信号工指挥起吊变压器设备吊装至FAB栋四层吊装平台人员接货及松绑货带变压器运输至指定位置4、吊装搬运机具的选择：（1）吊装示意图①配电柜的吊装配电柜吊装时，货车停放在如图作业区域的下方，吊车定位于如图吊装站桩区域，配电柜设备捆绑后直接起吊至FAB栋五层屋顶，经确认，如图，本次吊装时吊车臂伸过五层楼顶的边围栏8米就可以不会影响到楼顶风管及其他管线，所以选定工作半径18米。4吊装至FAB栋五层屋顶后，接货人员在屋顶接货，如图：②变压器的吊装如图所示，40H电气室的变压器吊装时，货车停靠在北码头，变压器设备捆绑好后，直接从北码头吊装至FAB栋四层北侧吊装平台。接货人员在四层吊装平台接货后，经FAB栋四层吊装平台运至FAB栋四层40H电气室。5FAB栋四层吊装平台大门如图：从吊装平台至40H电气室的运输路线图如下，全程32米：（2）、装搬运机具的选择依据：①配电柜的吊装本次吊装的配电柜设备最大重量不超过1吨，现作业工作半径18米、主臂长40.1米时需将配电柜设备吊装至FAB栋五层屋顶。为保证吊装安全，我们通过查询吊车作业性能6表，最终决定选择100吨汽车吊，（具体参数详见下表）。下图为汽车吊工作示意图：7②变压器的吊装本次吊装的变压器设备最大重量6.8吨，为保证吊装安全，我们通过查询吊车作业性能表，作业工作半径为9米、吊臂伸长44米的情况下，通过查询吊车作业性能表，80吨吊车可以满足吊装要求（具体参数详见下表：80吨汽车起重机性能表）。表2：80吨汽车起重机起重性能表主臂起重性能表工作半径(m)吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045.035.011.74.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.622.03.43.44.04.423.03.03.03.53.926.01.72.22.627.01.92.228.01.61.930.01.01.383）吊带选择①配电柜的吊装配电柜吊装总重量为0.4吨，为保证安全吊装，我们选择2条3吨吊带；②变压器的吊装变压器吊装的总重量不超过7吨，为保证安全吊装，我们选择4条可承重20吨钢丝绳。4）吊点选择①配电柜的顶部对角有两个吊环，吊环位置如下图所示：②变压器的吊点选择如图首先，对变压器设备进行拆箱。9拆箱后，变压器上方有4个吊环可用于吊装，如图所示：5、施工部署及所需机具：施工人员部署表：序号职务人数职责1现场负责人1负责各相关方面协调工作2现场安全员1负责吊索具检查，警示围篱3信号工2负责现场安全吊装指挥4起重工1负责在吊装、搬运时技术性工作5力工5负责配合起重工各方面工作施工作业机具材料表（配电柜）：序号名称规格单位数量1道木根42汽车吊100T辆13液压车5T辆2施工作业机具材料表（变压器）：序号名称规格单位数量1道木根42汽车吊80T辆13液压车5T辆26、施工时所需现场条件：1)华虹宏力北大门至吊装码头门前吊装作业现场需保持畅通；2)天气状况良好，无台风大雨雾等天气；7、施工前相应工作准备：1)吊装及搬运用工具准备齐全;2)吊装区域周边设置警戒线；3)吊车进入吊卸现场，做好相关准备工作，为安全起见，吊车4条支腿垫板下方10铺设道木；4)吊索具的使用前检查。8.安全要求1)吊装前必须确认吊车站位图是否符合方案要求.2)刚刚起吊时，吊装带承力后必须用脚手杆将吊装带锁带部位打紧.吊装前吊车应旋转360度检查吊车支退的稳固有无下沉，并安排专人看护.3)六级风以上禁止吊装.4)设备吊装过程中，严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车等产生碰撞；5)在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附近工作的人员。6)吊装前应进行联合安全检查。设备刚刚吊离地面时，应联合卡环受拉变形、卡环销的弯曲、吊装带受力、平衡梁受力变形等，检查起重机地基下陷情况；设备上有无坠落物等；7)起重机将设备吊起略承力后，检查确保各股吊索受力基本均匀；8)吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊，无问题由总指挥发命令，无关人员与车辆撤离吊装区，继续起吊；9)起重机司机、起重工及其它参吊人员必须遵守国家有关安全规定、操作规程；10)刚刚起吊时，必须注意吊臂受力后会产生挠度，易会造成设备摆动，指挥人员应提前将杆转至或长至一定程度，以抵销由于吊臂弯曲造成的移动；11)所用工、机具及起重机用前先检查，确保使用性能良好；12)在吊装过程中，各参吊人员必须坚守岗位，严禁擅离岗位；在操作过程中，必须服从统一指挥，严禁各行其是；13)吊物下严禁车辆及人员行走和逗留；14)在施工区域周围应设立警戒线，无关人员禁止进入；15)指挥人员观察要周密，信号要清晰；16)在吊装过程中，应尽量避免冲击和震动；17)吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号；18)吊装前，所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录；