生产安全事故隐患排查治理制度

1生产安全事故隐患排查治理制度为了贯彻落国家的相关安全生产管理规定，巩固和提高我厂现场安全生产工作，确保实现我厂的职业健康安全目标，结合本单位现场实际情况，特制定本制度。一、工作目标认真开展安全生产专项整治活动和隐患排查治理专项行动的基础上，突出重点，深入排查治理生产过程中的事故隐患，认真落实公司下发的各种规章制度，建立和完善制度中的要求，强化安全生产监管体制和机制建设，以治理安全隐患为重点，防止和遏制重特大事故为目标，推动安全生产责任制的落实，建立健全生产安全事故隐患治理长效机制。二、组织机构1.公司安全生产委员会办公室负责厂内安全生产隐患的监督检查工作。2.按照“谁主管，谁负责”的原则，各车间可根据车间情况成立自查小组，对本所辖区域内按照本制度中规定时间、内容和频次对隐患进行排查，及时收集、查找并上报发现的事故隐患，积极采取措施对隐患进行整改。三、检查类型和频次：1、定期安全生产检查：通过有计划、有组织、有目的的形式来对车间的检查，有深度，能及时发现并解决问题，厂级每月至少进行一次综合安全大检查，各车间按照实际情况自行组织自检。2、经常性安全生产检查：每月采取个别的、日常的巡视方式来对现场生产过程中进行经常性的预防检查，能及时发现隐患并及时消除，保证生产正常进行。23、季节性及节假日前后安全生产检查：根据季节变变化，按事故发生的规律对易发的潜在危险，突出重点进行季节检查，如冬季防冻保温、防火、防爆；夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。由于节假日（特别是重大节日，如元旦、春节、国庆节）前后，职工注意力在芝节上，容易发生事故，因而应在节假日前后进行有针对性的安全检查。4、专业（专项）安全生产检查：对某个专业（项）问题或在生产中存在的普遍性安全问题进行的单项定性或定量检查。如对危险较大的在用设备、设施，作业场所环境条件的管理性或监督性定量检测检验则属专业（项）安全检查。专业（项）检查具有较强的针对性和专业要求，用于检查难度较大的项目。通过检查，发现潜在问题，研究整改对策，及时消除隐患。四、排查治理内容1、制度措施制定与落实情况和安全生产责任制建立及落实情况；2、隐患排查治理制度制定与落实情况；3、压力容器、安全附件、机具检测检验情况，电气设备、特种设备等的运行记录和检测记录；4、生产现场安全警示标志设置情况；5、安全教育培训、安全技术交底情况；6、应急预案制定及演练情况满足各类事故的应急抢救，应急设备是否合格；7、其他可能影响安全生产的现实隐患。