延长(四)过滤器滤袋使用时间

曾多次荣获国家、中石化、四川省优秀QC小组称号我们三聚氰胺厂化工四车间工艺QC小组成立于2006年12月，重新注册时间为2011年12月。QC小组多年坚持开展活动，曾多次荣获国家、四川省优秀QC小组称号。本次QC活动从2011年1月～2012年4月，QC小组围绕提高热气过滤器滤袋使用时间，减少更换滤袋次数，立足生产现场开展10次活动。小组运用质量管理的理论、方法、工具，从工艺、设备、管理方面持续改进，先后解决了过滤器滤袋质量差、安装质量问题、切换过滤器系统压力波动、停车后滤袋的保护、以及工艺操作等问题，大幅度减少(四)三胺滤袋更换次数，提高滤袋使用时间，达到了小组的预定目标。成员实施方案成员方案制定组长组织策划顾问QC活动协调小组分工小组分工成员活动记录成员——收集效果数据成员——方案部分实施成员——方案部分实施技术组长生产主任车间主任生产厂长职务职务工段长安全员质量员技术员大专大学大学大学文化程度文化程度大学大专大专大专number04number03number02number01序号序号number08number07number06number05朱继生肖宇熊国黄仕明姓名姓名谢丛欣唐秀娟游懿刘应全男54男30男33男48性别年龄性别年龄女25女37男46男48小组成员明细表使用周期短平均31天/台。为提高滤袋的使用时间。要求装置的长周期100天（即滤袋使用时间50天/台）。由于天然气紧缺四套装置停车就比较频繁，若每次都更换滤袋费用就很高，企业在市场的竞争力以及职工利益均受到影响。浓缩浓缩尿洗尿洗反应反应冷却冷却旋风旋风过滤过滤结晶结晶捕集捕集成品成品压缩机冷气风机尾气排灰系统甲铵液脱盐水脱氨产物、细催化剂70%尿液气相淬冷三聚氰胺生产工艺流程简图气相淬冷三聚氰胺生产工艺流程简图1热气过滤器（FL601）简述2过滤管外的过滤介质上形成滤饼，增加过滤阻力。1.热气过滤器是一个带保温夹套的袋式过滤器，过滤面积350m2。对滤管进行反吹直至更换过滤介质。热气过滤器（FL601）简述2.过滤器中的过滤管被均分成6组，每组有54根过滤管套上的滤袋；3.工艺气体的过滤和滤袋的反吹可以同时进行。4.被过滤介质截留下来的固体物，主要是三聚氰胺脱氨产物和触媒。在过滤管外的过滤介质上形成滤饼，增加过滤阻力。为此，在生产运行中，需要对热气过滤器的过滤管进行反吹直至更换过滤介质。30天/台平均使用天数11次合计滤饼多342010-10-1511滤袋破损182010-8-710滤袋接头坏52根252010-2-279滤袋结块多362009-9-68滤袋结块多302009-3-197滤袋结块多362008-12-166产品质量问题292008-9-265滤袋脱落282008-7-284滤袋破损192008-5-233滤袋结块多232008-3-302滤饼多202008-2-121更换原因使用天数（天/台）更换时间更换次数（次/台）滤袋使用周期短统计表：滤袋使用周期短统计表：对2008年1月～2010年12月统计3序号项目换滤袋次数（次/台）累积换次数（次/台）换滤袋频率（%）累计频率（%）1滤袋结块多阻力大6646.1546.152滤袋破损严重41030.7776.923计划换滤袋21215.3892.34因产品质量更换滤袋1137.71005合计13100表四：朱继生统计时间：2012-4四套三胺过滤器滤袋使用时间短、更换次数多调查统计表2341N=1376.92%92.30%46.15%4次/台滤袋破损严重计划换滤袋2次/台累计比率（%）0102030405060708090100滤袋更换次数（次/台）01.32.63.95.26.57.89.110.411.713滤袋结块多阻力大6次/台产品质量1次/台四套三胺过滤器滤袋使用时间短、更换次数多排列图15.3830.777.746.1546.15%46.15%滤袋结块多更换滤袋6次7.7%7.7%因产品质量更换滤袋1次15.38%15.38%计划更换滤袋2次30.77%30.77%滤袋破损更换滤袋4次两项累计比率达76.92%。这就是每次停车后都要更换滤袋主要问题。1.滤袋结块多更换滤袋6次/台。2.滤袋破损严重换滤袋4次/台。要有效提高过滤器滤袋的使用时间，降低更换滤袋费用；必须减少停车后因滤袋结块、滤袋破损而更换滤袋的次数，从而来提高其使用时间。结论1确定目标值：经过小组成员讨论，制订出活动目标值是ABCDABCD30天50天82%50%A.原来过滤器滤袋每台的使用时间B.过滤器滤袋每台的使用时间目标C.原来非计划更换滤袋频率82%D.降低非计划更换滤袋频率到50%2目标值可行性分析1.由于天然气紧缺，节能降耗降低生产成本,提高过滤器滤袋使用时间减少更换频次已得到公司各级领导和生产部、三胺厂的高度重视。车间已进行多项技术改进，并制定生产过程异常波动处置预案。2.生产部要求装置的长周期100天（即滤袋使用时间50天/台）。小组成员一致认为制订的目标值是恰当和可行的小组成员根据三胺干法生产作业的特点运用头脑风暴运用头脑风暴对三胺生产工序、工艺、设备、原料、环境等可能造成装置过滤器滤袋使用时间短更换频繁。生产工序过程对生产工序过程各个环节进行系统分析。绘制出关联图绘制出关联图找出了10个在生产过程中与过滤器滤袋使用时间短可能有强相关的末端因素。过滤器滤袋滤饼含水分多滤袋结块滤袋破损热气过滤器反吹阀门失灵过滤器滤袋问题通过过滤器的热气流量少排灰阀填料密封气用蒸汽尿洗塔热洗时水进入过滤器过滤器保温气温度下降快过滤器滤袋安装不牢固过滤器切换次数频繁过滤器过滤芯结构不合理系统压力偏低停车期间过滤器排灰不彻底热气过滤器反吹次数多过滤器滤袋使用时间短关联图小组成员运用头脑风暴作出关联图对三胺生产工序、过程可能造成过滤器滤袋使用时间短更换次数多的工艺、设备等因素进行了初步分析，那些是造成过滤器滤袋使用时间短更换次数多的真正因素，小组成员集思广益，通过现场检查、召开过滤器滤袋使用时间短更换次数多的分析会对10个末端因素逐一进行排查确认，找出要因，并列表如下:对10个末端因素逐一进行排查确认，找出要因要因按工艺要求在滤袋安装时严格把好关。发现2次有滤管掉落。现场调查过滤器滤袋安装不牢固8要因对滤芯结构进行改进，才能解决滤袋不脱落问题。现场调查过滤器滤芯结构不合理5要因切换时间频繁。每周切换2次，由于切换下来的过滤器需及时反吹3次。所以滤袋易破损。现场调查过滤器切换次数频繁3要因排灰阀填料密封气使用蒸汽时；滤袋有蒸气通过，每次停车过滤器冷却后，脱氨产物细催化剂就结块粘在一起，滤袋下次使用阻力大,滤袋就不能使用。查操作记录现场调查相结合过滤器排灰阀填料密封气用蒸汽1非要因停车期间，过滤器按正常排灰渣即可。现场调查，查工艺纪录。停车过滤器排灰不彻底10非要因在热洗尿洗塔时，关闭过滤器的出口大阀门，热洗时间控制在10分左右。现场调查尿洗塔热洗时水进入过滤器9要因按工艺要求在滤袋安装时严格把好关。发现2次有滤管掉落。现场调查过滤器滤袋安装不牢固8非要因工艺技术人员对反吹时间进行合理调整由原来1000秒调到1200秒。查工艺操作记录热气过滤器反吹次数多7非要因检修按时清理阀杆的结晶。现场调查、查工艺操作记录热气过滤器反吹阀门失灵6要因对滤芯结构进行改进，才能解决滤袋不脱落问题。现场调查过滤器滤芯结构不合理5非要因热气过滤器保温气温度下降，滤袋上灰渣就易结块，只要在有条件下向过滤器送盐保温即可。现场调查,查工艺操作记录热气过滤器保温气温度下降快4要因切换时间频繁。每周切换2次，由于切换下来的过滤器需及时反吹3次。所以滤袋易破损。现场调查过滤器切换次数频繁3非要因系统压力低J301压缩机流量就差,通过过滤器热气量就少，灰渣易吸附在滤袋上，查工艺操作记录,查PLC系统压力偏低2要因排灰阀填料密封气使用蒸汽时；滤袋有蒸气通过，每次停车过滤器冷却后，脱氨产物细催化剂就结块粘在一起，滤袋下次使用阻力大,滤袋就不能使用。查操作记录现场调查相结合过滤器排灰阀填料密封气用蒸汽1结论确认结果确认方式原因序号要因确认表序号要因目标对策措施负责人完成时间1过滤器排灰阀填料密封气用蒸汽严禁蒸汽进入热气过滤器内，使滤饼不粘成结块、易脱落。①车间把填料蒸汽管线改进为通过加热后的氮气管线用氮气密封。熊国朱继生肖宇2011-1～2012-42过滤器过滤芯结构不合理结构合理，滤袋在滤芯上更牢固。①在滤芯端头加挡圈熊国肖宇朱继生游懿2011-1～2012-43过滤器切换次数频繁在确保滤袋使用寿命的同时保证滤饼易脱落。①延长切换时间由原来一周2次改为2周1次。②切换下来的过滤器反吹2次。游懿唐秀娟刘应全2011-1～2012-44过滤器滤袋安装不牢固彻底消除捆扎不紧现象，滤管上紧。①技术人员现场指导操作人员正确作业。②技术人员现场检查验收③工艺对每一根滤管确认游懿刘应全唐秀娟谢丛欣2011-1～2012-4根据找出的主要原因，我们制定了相应的对策措施，并将各项任务分工落实到人，限期完成对策措施表车间在调度会、五班联系会上，再三要求工艺操作严禁蒸汽进入热气过滤器内，使滤饼不粘成结块、易脱落。车间把填料蒸汽管线改进为通过加热后的氮气管线用热氮气作为排灰阀的密封气。实施一实施一..过滤器排灰阀填料密封气用热氮气替换蒸汽。用蒸汽为密封气后结块的滤袋改后的氮气为排灰阀的密封气实施二实施二..改进过滤器滤芯结构不合理.在滤芯端头加挡圈。在安装滤袋时可扎紧滤袋口。实施三实施三..过滤器切换次数频繁应减少。延长切换过滤器的时间由原来一周切换2次，改为2周～3周切换1次。在线切换要求平稳操作，切换下来的过滤器反吹2次；每组反吹时间1200秒。实施四实施四..过滤器滤袋，安装牢固。技术人员现场指导操作人员正确作业。技术人员现场检查验收。工艺技术人员对每一根滤管安装进行确认。原滤袋使用天数原滤袋使用天数活动后滤袋使用天数活动后滤袋使用天数提高使用天数提高使用天数提高使用率提高使用率目标值目标值0204060801003131天天//台台6767天天//台台3636天天//台台72%72%5050天天//台台经过小组的共同努力，从2011-1月到今年4月，热气过滤器滤袋使用时间得到提高，停车后非计划更换滤袋频率也得到大幅控制，装置热器过滤器滤袋每台平均使用天数由31天提高到67天，提高使用天数36天/台，提高率72%；生产部要求应达50天/台。31天/台平均使用天数13次合计滤饼多342010-10-1513滤袋破损182010-8-712计划换滤袋502010-6-2711滤袋接头坏52根252010-2-2710滤袋结块多362009-9-69计划更换452009-6-158滤袋结块多302009-3-197滤袋结块多362008-12-166产品质量问题292008-9-265滤袋脱落282008-7-284滤袋破损192008-5-233滤袋结块多232008-3-302滤饼多202008-2-121更换原因使用天数天/台更换时间更换次数次/台平均天数67天/台停车9次2次合计未更换18累积使用562012-3-27至4-300未更换16累积使用3892011-12-20未更换11累积使用2282011-10-250未更换6累积使用1172011-10-30未更换562011-9-200计划更换50累积使用9652011-8-262未更换20累积使用4642011-5-100未更换16累积使用2632011-3-280未更换1022011-2-200滤饼多4812011-1-311活动前后对比表活动前后对比表活动前活动前活动后活动后更换原因使用天数天/台更换时间和停车次数更换次数次/台11.11182011年至2012年4月75342010年75342009年80452008年时间时间停车次数停车次数非计划更换滤袋次数非计划更换滤袋次数更换滤袋频率（%）更换滤袋频率（%）º滤袋破损、滤管脱落，滤袋结块而更换滤袋是非计划更换停车后非计划更换滤袋停车后非计划更换滤袋频